1. 鏡面模具拋光完成後有料紋及麻點，該怎麼處理掉啊
模具拋光應該按照由粗到細的順序來進行，如果前面的粗拋光工序沒有進行專就直接屬進行鏡面拋光，就會存在你所說的現象。所以，應該先用粗的布砂輪進行粗拋光，再用細的布砂輪進行精拋光，將料紋和麻點拋掉後，再用毛氈拋光輪抹上研磨膏或金剛石研磨膏進行鏡面拋光，就不會再出現你所說的現象了。
2. pc原料注塑生產鏡面模具時出現料花和麻點如何解決
當注塑模具產品表面出現不規則料花時,則處理膠料當產品表面出現有規則小塊料花時,在查看確認膠料無異常情況下,可用調機改善,找出料花段劑量位置,降低射壓射速和改善排氣均有改善：
1、查看烘料溫度是否正常；
2、看料管溫度是否有異常,料管溫度是否設定過高導至膠料分解；
3、射嘴孔徑是否過小,射出時膠料在高壓高速的狀況下分解.可退炮管查看料塊射出時是否有棉絮狀氣泡。
模具拋光應該按照由粗到細的順序來進行，如果前面的粗拋光工序沒有進行就直接進行鏡面拋光，就會存在所說的現象。所以，應該先用粗的布砂輪進行粗拋光，再用細的布砂輪進行精拋光，將料紋和麻點拋掉後，再用毛氈拋光輪抹上研磨膏或金剛石研磨膏進行鏡面拋光，就不會再出現所說的現象了。
3. 我剛買幾天的華為Mate7開關機按鍵生銹了，有很多麻麻點點的東西，處理不掉，看著怪不舒服。有沒有同
電鍍工藝的問題，找點食用油，用毛巾沾少許慢慢擦拭直至清理干凈即可。
4. 模具鏡面拋光時出現料紋麻點等異常情況怎麼辦
模具鏡面拋光時出現料紋麻點等不良的原因是模具鋼材質純凈度差造成的，也專就是模具鋼雜質屬太多。
模具鋼雜質太多，當模具鋼鏡面拋光到一定程度時，這些雜質脫落，在模具表面形成麻點。
當模具鋼材質不均勻時，模具鋼拋光成鏡面時，模具表面光潔度就會不一致，形成料紋、暗團、亮線等不良原因。
模具鏡面拋光時出現料紋、暗團、麻點等不良的解決辦法有：
1）選擇模具鋼純凈度高的模具鋼，譽輝S136-D模具鋼鏡面光更好，實驗室鏡面拋光度達1800#。
2）採用好的熱處理工藝，高壓真空爐熱處理，高溫回火，提高模具鋼硬度。
3）找一家鏡面拋光技術高的商家，貴華鏡面拋光。
5. 亞克力模具注塑久了會起麻點
不知道你說的是模具型腔裡面起麻點 還是亞克力便面漆麻點？
模具起麻點 一定是模具材質的問題，以及模具調質氮化等後期處理不到位。
亞克力麻點的話最好是有照片，這個原因非常多，雜質/潮濕/溫度/冷卻系統等/塑料材質/添加劑/等 都有可能。
希望採納
6. ABS塑料表面有麻點怎麼打磨光滑
又不是金屬，塑膠光面只能用軟方法，看下你的模具內表面是否光面了，料筒是否干凈，原料是否有雜質！
7. 我的華為手機屏幕出現幾個黑點怎麼辦
每部手機在出廠前，屏幕都會做嚴格的檢查和質量測試，確保每塊屏幕出廠時顯示功能正常，對於使用過程中出現的斑類問題請按照以下方法排查：
1、如手機上有貼膜，請使用軟布清潔貼膜表面或去掉貼膜後看屏幕顯示是否正常，確定是否是貼膜上的斑塊。
2、請更換主題或壁紙後觀察斑塊是否還存在，部分點線是主題自帶的，會讓人誤認為是屏幕顯示異常。
3、請將顯示屏調節為可以自動旋轉，旋轉屏幕確認斑塊位置是否會變化，若變化則為軟體顯示問題，若不變化則可能是屏幕問題。
4、在日常使用中手機如有跌落、大力擠壓、與油脂或液體時常接觸等場景，然後出現白斑、暗斑、紫斑、黑斑、黃斑或紅斑、藍斑、綠斑等，可能為屏幕內部光學膜層損傷導致出現此現象，一般情況不會影響手機功能（紫斑、黑斑可能會隨著時間惡化，其他斑類如避免以上場景則不會繼續惡化）。
建議你在使用手機的時候增加有四周防護的保護殼，盡量避免手機跌落、大力擠壓及接觸油脂和液體。
8. 注塑產品出現麻點是什麼原因
1.雜質太多，可加ABS原料沖淡。
2.分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。
3.留意是否模具問題。用別的料試試。
4.烤料溫度時間是否足夠。
5.模具溫度調整試試。
9. 華為手機點點怎麼去除掉
華為手機的小圓點怎麼弄掉
取消華為手機的小圓點（即懸浮按鈕）有兩種方法：你可以在手機的快捷設置中心中直接點擊【懸浮按鈕】關閉；也可以在系統設置的【智能輔助】中關閉。以下是詳細介紹：
方法一：從手機頂部下滑通知欄，在快捷開關中找到【懸浮按鈕】的開關，點擊即可關閉；
方法二：進入手機【設置】，打開【智能輔助】選項，其中就會有【懸浮按鈕】的開關，點擊關閉即可。
懸浮按鈕是用於單手操作的小工具，其集合了導航欄三個功能鍵於一體的按鈕。
手機上開啟懸浮按鈕的具體操作步驟如下：
1、首先在手機上點擊打開「設置」應用軟體，在「設置」應用軟體的頁面點擊「系統」選項。
2、在「系統」選項的頁面點擊「系統導航」選項。
3、進入「系統導航」選項的界面後點擊「懸浮導航」右邊的狀態顯示。
4、然後此時就進入了「懸浮按鈕」的頁面，將「懸浮按鈕」後方的開關打開就可以了。
10. 電鍍件起麻點什麼原因怎麼解決
一類是素材問題，如素材表面出現顆粒、膠粉等等和素材表麵灰塵等未清理干凈；
二類電鍍過程，如電鍍環境污染嚴重和工藝問題（如電鍍油漆黏度過高等）。
出現麻點的位置很多，一般在面積比較大的地方容易出現。但是在ABS、PC、ABS+PC、TPU等底材UV真空電鍍工藝中，油污注塑時表面殘留的脫模劑或模具油污等導致麻點問題，就需要對注塑成型後的工件進行表面前處理除油，常見的方法是使用靜川電鍍除油劑。
靜川電鍍油污處理劑與白電油和除油粉相比，操作工藝簡單，採用噴塗的方式，噴塗於素材表面，遮蓋油污，無鹵，在ABS、PC、TPU等材質注塑成型工藝中清洗脫模劑等油污有較好且穩定的效果。一般塑料件電鍍除油有效的解決方法是通過靜川電鍍油污處理劑的方式去除油，除了除油之外還可以提升附著力。