『壹』 模具公司從接到產品到生產出模具的詳細流程是怎樣的謝謝~
你的問法不對,一個模具公司製作模具,應該是從客戶提供或老闆接到產品圖開始,終於產出模具.
本人從事模具設計多年,基本流程如下:
客戶上門提供或老闆接到產品圖→老闆或設計工程師分析產品結構並排位→公司將模具價格給客戶→客戶與公司商討價格→客戶若不同意則終止,若同意此價格則簽訂模具製作合同→客戶交付定金→模具公司訂購模具材料(模架與鋼材)→模具設計(設計師)→模具編程(編程師)→模具加工(機器加工與人力加工)→模具組裝→模具實驗→交付產品給客戶確認是否滿足要求→滿足要求後交付模具給客戶→模具公司收取剩餘模具製作費用.
我呆過3個公司,基本都這樣.
『貳』 用模具怎麼生產產品
看你學的是什麼模具了。
學五金模,就看這本〈沖壓工藝與模具設計〉
學塑料模,就看〈塑料模具工藝〉
書上會有關於模具怎麼生產產品的內容。相對來說,模具要生產產品,都是要靠相關的壓力機來完成的。
『叄』 模具製作的流程
生產流程
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與):
此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。
2)報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4)模具生產計劃及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5)模具設計(Design):可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采購材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配(Assembly)
9)模具試模(Trial Run)
10)樣板評估報告(SER)
11)樣板評估報告批核(SER Approval)
(3)壓床如何把模具製作成產品擴展閱讀:
損耗原因
1)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2)模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、
『肆』 如何製作模具及如何製作鑄件
硅膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法,一般是用硅膠將原型進行復模,但壽命很短,只有20件左右。它具有很好的彈性和復制性能,用硅橡膠復制模不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模,可直接進行澆注。 再沿預定的分模線切割取出母模就可以了。 室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種。 採用專用硅橡膠模具,該品系以雙包裝形式出售,A組是膠料,B組是催化劑。配製時要考慮室溫、模具的強度和硬度,以此來確定AB組的重量配製比例。室溫在20—25度時,A:B=100:1.5。室低時適當增加B組份0.1—0.3份。室溫偏高則減少B組0.1—0.3份。具體方法是據硅膠模具體積確定總用量,然後將A、B組份按比例稱量准確,置於器皿中攪拌均勻即成。 制模:將調配好的材料,倒入待仿製的清潔的實物上即可。為了節省材料,製得較薄的硅膠製品模具,也可分次塗刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能化為彈性體,一天後就可使用。
『伍』 模具製作流程
以前進貨產品賣錢,進貨貴,錢都被商場商掙了。我發誓要打敗他們,又買不起磨具。
我用他們的產品放進水泥里,再拿出來,一個混領土磨具誕生了。開始生產,感覺還不錯,我就用淘寶低價出售,哪怕掙幾元錢我也賣,就這樣他家產品賣不掉,資金周轉不開倒閉了。我買了他的公司。
這就是
我,我的公司運營3年了,白手起家,靠的一口氣
『陸』 模具設計如何轉型到產品設計
知識:材料、結構、工藝、表面處理、生產流程、測試與規范、包裝、市場、項目管理、成本。。。。能力:軟體、鉗工、操機心態:創新精神、對產品敏感、嚴謹,產品無小事。。。
『柒』 模具如何變成產品
你說的是冷沖模還是塑料模啊,是塑料模的話就一定要按你設計的加工出實際零件,然後組裝好放到注塑機上去打產品。如果只要幾個產品的話有好幾種方法
一、可以做試樣模,就是用老模架,材料也怎麼便宜怎麼來。做一個模腔就行了。反正就是怎麼便宜怎麼來做這個模具啦。
二、用機械加工去實現產品形狀,用車、銑、鑽、CNC等加工原材料直接一件一件的做。
三、現在有種快速成型技術,可以用專門的設備直接做出產品來。就像三維列印機打圖紙一樣,價格可能是有點貴
是冷沖模的話只要幾個產品就好說了,如果形狀不復雜,可以通過機械加工,電加工,還有鉗工操作去做出來幾個產品來
『捌』 模具是怎麼樣做的
參考資料:【南通科訊教育】
模具其實很簡單,第一你要理解結構,其次你要理解製品的材料及其性能,最後你必須會相關的應用軟體。
步驟如下:
1:產品圖(3D檔,來源可能是客戶提供,也有可能是自己造型)條件好公司會給你配繪圖員,幫你出平面圖。
2:分模(模具型腔以及模具輔助元件等)在製作的同時要考慮產品製件的外觀大小能,還要考慮是否能順利脫模等,現在又一批年輕的工程師設計的產品都是沒有斜度的。沒准你的模具設計出來以後打不出理想的製品。呵呵問題可能就是這里了。當然還有就是縮水,型腔尺寸是比製品尺寸要大的這個你需要明白。
3:3d檔的模具圖直接數據傳輸用於加工製作。電極(火花),鑲件(線割)型腔(數控設備製作)等等
4:模具裝配(模具工的事,需提供相應的技術要求及相關位置尺寸圖)
5:調試
中間有很多步驟省略了,你能提這樣的問題,我相信你也知道模具本身的含義就不多說了。
模具設計要做好自己的3d圖並且要做好模具製程的相關支持信文件。
參考資料:【南通科訊教育】
『玖』 壓鑄模具如何開產品進料
製作壓鑄模具就像製作注塑模具那樣,同樣的方法去製作。只不過是製作模具所使用的材料不同,模具的進料口不同罷了。最好找本壓鑄模具的設計手冊看看,再找家模具製作廠家請教一番,就什麼都明白了。
『拾』 模具加工從設計到出產品的全步驟
分7個步驟:
D/R1:開發可行性評估審查
D/R2:設計規劃審查
D/R3:設計及設計驗證審查
D/R4:產品功能驗證審查
D/R5:產品送樣及客戶認可審查
D/R6:製程改善檢討/移轉審查
D/R7:結案檢討/大量生產規劃審查
模具本身設計在DR3階段:
LAYOUT圖繪制
選材料塑料材料,往往客戶給
選模座
畫組立圖
2D或3d拆圖(模仁)
定材質,金屬材質
標尺寸
發包加工
模具組立
切機台,准備材料,准備工具
架模,調機試樣
送樣
圖面發行