1. 今有T8鋼工件在極強的氧化氣氛中分別於950度與830度長時間加熱,加熱後表面緩冷的組織結構為什麼
950度：氧化皮+等軸狀鐵素體層(全脫碳層)+等軸狀鐵素體層&珠光體(半脫碳層I)+珠光體(半脫碳層II)+珠光體&滲碳體(原始組織)
830度：氧化皮+柱狀鐵素體層(全脫碳層)+等軸狀鐵素體層&珠光體(半脫碳層I)+珠光體(半脫碳層II)+珠光體&滲碳體(原始組織)
原因：
氧化氣氛會導致氧化和脫碳兩種效果。氧化皮是肯定有的。
但是脫碳層的形貌是受保溫溫度決定的:
950度下，無論Fe的含碳量是多少，都會完全奧氏體化，冷卻過程中形成等軸晶。
而830度下，含碳量低於0.3%的Fe是以鐵素體&奧氏體為穩定相的。因此在脫碳過程中，含碳量為0.8%的T8鋼，表面含碳量一旦降至0.3%以下，就會轉變成含碳量只有0.01%左右的鐵素體，並沿著濃度梯度的逆方向生長成為柱狀晶。
全脫碳層以內是半脫碳層，沒有特殊的相變行為，組織就一樣了。
2. 鋼材為什麼加熱後變藍 在多少度情況下會變藍 這樣是否會對鋼材質量產生影響
我認為你復說的發藍，是屬於表制面熱處理工藝范疇，不是指在任意溫度加熱下工件表面出現發藍現象。發藍熱處理是在特定條件下，使工件表面形成一種藍色或黑色的氧化皮，它可以對工件表面起到保護作用，有了它工件表面不會再生成鐵銹，不會對鋼材性能有不利影響。加熱溫度在150℃～180℃,溫度要控制好，一般在液體(鹽浴)中進行處理質量好。
3. 氧化皮是什麼東西
氧化皮是鋼鐵在高溫下發生氧化作用而形成的腐蝕產物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。
從內向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結構疏鬆，保護作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結構緻密，有斗橋穗較好的保護性。
一般減少金屬氧化的措施是：(1)料溫在1000℃以下時，可採用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易於清除，而此時溫度不高，氧化尚不激烈；(2)料溫在1000℃以上時，採用還原性爐氣，這時應減消棗少進入爐內的空氣量，以免氧化皮產生過多。此外，採用快速加熱、縮短加熱時間和少氧化、無氧化加熱方法，都是積極減少金屬氧化的措施。
特性：氧化皮質脆，沒有延伸性，在機械作用下和熱加工作用下，很容易產生龜裂而脫離。在原有的氧化皮上，總是存在著深達基體的裂紋，當電解質涌進裂紋後，鐵和氧化皮構成原電池。氧化皮是陰極，鐵空卜作為陽極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴重。