模具用什麼焊條焊

⑴ 模具材質H13用什麼焊條

模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用於熱作模具的焊接，比如製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。
一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現象。
這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設備焊接，因為是表面磨損，所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接規范：
1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。
2、有條件可以做適當預熱處理，焊後保溫。
3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以後焊修
4、要保證焊接的層數達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。
二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產生。
這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度並且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。

WEWELDING600焊接的技術參數：
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600焊條焊接工藝規范
1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設計合理的坡口。
2、將裂紋徹底清除以後或者將斷裂部位坡口設計好以後，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。
3、預留最後2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。
4、如果焊接過程中有裂紋現象，請將模具做預熱以後焊接，焊接後緩冷，減少應力裂紋風險。

⑵ s136模具鋼用什麼形號焊條焊接

摘要 s136材料能跟沖針桿焊接的，這種就是需要用抗裂性能好一些，和屈服強度高一些的材料焊接，比如採用抗拉860MPA的WEWELDING600合金焊條冷焊工藝焊接S136的材料與沖針桿焊接。

⑶ 5CrNiMo焊接用什麼焊條好

585焊條比合適。

國產模具鋼：5CrNiMo

對應美國AST牌號：T61206(UNS) 、對應日本JIS牌號：SKT4 、對應德國DIN,DINEN牌號：55NiCrMoV6

標准：GB/T 1299-1985

●特性及適用范圍：
熱作模具鋼，是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強度和耐磨性、淬透性，300×300×400mm 的工件完全可以淬透。適用於製作形狀復雜、沖擊負荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長＞400mm)。

●化學成份：
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40～1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：允許殘余含量＜0.2
鉬 Mo：0.15～0.30
●力學性能：
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,830～860℃油冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨

⑷ 修補沖壓模具用那一種焊條

沖壓模具採用焊接的方法來修補，效果不好。沖壓模具所使用的材料都是高碳鋼，而高碳鋼的可焊性是不好的。焊接的地方容易產生裂紋和脆性，影響模具的使用壽命。
沖壓模具在使用的過程中開裂，可以採用給凹模外面加保護套的方法來加固。加了保護套的開裂的凹模相當於拼塊凹模，並不影響模具的使用性能。
如果是模具的刃口缺口，可以採用線切割的方法把缺口部分切去，然後鑲上一塊同樣硬度的料就行了。

⑸ 機械模具用什麼焊條焊接

gmt模具鋼焊絲718模具鋼焊絲/738模具鋼焊絲/888模具鋼焊絲/p20模具鋼焊絲
工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預預熱，否則

⑹ 怎樣焊接模具鋼

模具鋼的焊接分為兩種，一種是最常遇到的，就是模具的表面堆焊補焊，這個一般就選用與模具鋼材質相同或者性能相近的模具焊絲/焊條來焊接就行了。如果是專門搞模具修復的，也可以選用通用性能好、機械性能高的專門的修理焊材，如：冷作模具可以選擇MG710焊條，它可以焊接所有冷作模具鋼，硬度達HRC57-60；熱作模具可以選用MG761焊條，它可以幾乎所有常見模具鋼，硬度可達HRC58.
另一種情況是模具開裂，你可以考慮選用MG600焊條，具體性能如下：具體性能如下(市場上假貨很多，建議購買時小心）;
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；

抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%

⑺ Cr12MoV鋼材焊接採用什麼材質的焊條，（模具鑲塊加工後需補焊再加工，還未熱處理）

Cr12MoV鋼材焊接可以採用美國MG600（注意名稱，無其他叫法）焊材。

1. MG600焊材可以作為連接或者焊接過渡層使用，超高的強度及抗裂性能，能解決大部分模具鋼的焊接難題。

2. Cr12MoV作為冷作模具鋼，如果只需要表面堆焊修補後直接用於使用，可採用MG710焊材，耐沖擊耐磨損的工具鋼焊條，焊後硬度可達HRc55-60，不會出現裂紋。

• 溫馨提示：購買MG焊材，請通過正規企業，正規渠道購買，當前市場假貨居多，避免上當受騙，造成不可挽回的損失，附帶MG600和MG710的性能說明，僅供參考：

  
  

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⑻ 修模具刀口所用的氬弧焊焊條是什麼焊條

氬弧焊用的是
焊絲，不是焊條。
這需要根據模具具體材質，選擇與模具母材
匹配或材質相近的焊絲，進行焊接。

⑼ 用什麼型號的焊條焊接Cr12MoV這種合金鋼

Cr12MoV焊條：LKE-7（台灣焊材）、GRIDUR61（日本焊材）、德國焊材CARBO-6W。

Cr12MoV屬於國標冷作模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。

Cr12MoV化學成分如下圖：

⑽ 模具鋼材CR12 45號鋼用什麼焊條最合適

Cr12模具的修復，是比較不好焊接的。如果是連接，即：修復模具開裂，建議選用MG600焊絲，如果是表面堆焊，可以選用SKD-11、M480TIG等焊絲或MG761、MG710、M480等焊條，焊後硬度達到HRc58-60。45#鋼，就簡單了，用J50焊絲、J507焊條就可以了。