『壹』 一個合格的模具製造師傅應該具備哪些能力
一個合格的模具製造師傅應該具備分析問題，解決問題的能力。對於模具師傅來說，會製作模具已經不存在什麼問題，而是要具備發現問題，解決問題的能力。在模具的製作、組裝、試模的整個流程中，經常會出現各種各樣的問題。一個經驗豐富的模具師傅，應該能夠及時的發現問題，並提出最佳的解決問題的方法。使得問題的解決不至於走彎路，造成工作的反復，造成成本上浪費，時間上的延誤。
『貳』 如何提升模具製造能力
第一增加加工設備，最好引進進口設備
第二增加有技術的專業人才
第三增加管理人才素質
『叄』 真正的模具工應該具備哪些能力
1.能夠正確識圖；
2.具備3維空間想像能力；
3.動手能力強；
4.了解模具加工工藝；
5.了解模具結構；
6.了解鋼材、塑膠特性；
7.懂得缺陷分析
等等，越多能力越強了。
『肆』 做模具需要具備哪些能力和素質
不怕臟不怕苦不怕累，先做學徒一個月再跳槽說自己有3年經驗
『伍』 做模具的自我評價怎麼寫才好 我有5年工作經驗
本人處事，責任心強，富有愛心和耐心，工作細心，學習能力強，與人溝通能力強，人際關系融洽。
性格開朗，樂觀，自信，自尊；能很好的與人溝通，有良好的團隊合作精神；有責任心，樂於助人；敢於挑戰困難；對工作充滿熱情；接受能力較強；時間觀念強； 喜歡音樂，看書，運動。
本人性格開朗，待人真誠，對工作有上進心，有較強的適應能力和團結精神，並能很好地跟同事相處並協同工作。
當然希望在以後工作中獲得更多的經驗和處事能力。
『陸』 如何寫金屬模具員工自我評價和工作績效及綜合能力
建議你在網路文庫中查一下，就知道如何寫了。
『柒』 如何寫模具生產的畢業論文
摘要nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;本文討論分析了模具企業管理信息化的重要性和必要性，指出了信息化在提高模具企業生產率、降低成本以及提高品質等方面所起的作用，並結合案例分析，進一步提出基於專業化管理系統iM3的模具企業信息化解決方案。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;引言nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;一般說來，模具企業都是中小企業，大都是從作坊式的企業成長起來，甚至目前仍有許多模具企業是作坊式的的管理，在模具交貨期、成本、質量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭，落後的管理手段和水平，使模具企業中的管理和技術人員只有疲於奔命，企業投巨資引進的CAD/CAM系統和高檔數控加工設備也難以發揮出應有的效率和水平，企業缺乏活力和競爭力。這些問題已經引起了許多有志向國際先進水平看齊的模具企業經營者的高度重視，如何提高企業管理水平，增強企業的競爭力已成為我國模具製造行業參與國際市場競爭迫切需要解決的問題。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;因此，模具製造企業要提高管理水平，具備快速反應和及時調整的能力，沒有一套先進的管理系統實現管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設，實現模具製造企業的集成化管理，是促進企業提高經營管理水平的一個有效途徑。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;本文通過模具企業實際的案例，討論分析了信息化對提高模具企業管理水平的重要性和必要性，並結合深圳市偉博思網路技術開發有限公司開發的專業化模具企業管理系統iM3(inteMoldMakingManagement)，給出了信息化解決方案。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;一、信息化是企業與客戶信息交流溝通的橋梁nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;模具是典型的按定單單件生產的行業，每一個定單都要與客戶進行詳細的業務和技術方面的溝通，否則將會產生嚴重的後果。下面是模具企業與客戶信息溝通不充分的兩個實例：nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;案例1.某大型模具廠承接了一個日本新客戶的模具定單，這個日本客戶習慣定單下達後，就與模具廠的設計人員進行詳細的技術溝通，對模具提出很細致的設計要求，模具廠按此要求進行設計就可以了，不需要再確認設計圖紙。而模具廠設計人員完成設計後，卻仍按以往接美國客戶定單的習慣，等待客戶確認設計後再訂購模架和材料，一直等了10天，才知道客戶不需要確認圖紙。結果，該套模具延期10天，客戶很不滿意，從此不再下定單，為此失去了一個非常有潛力的客戶。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;案例2.某模具工廠承接了一個新客戶的模具定單，該客戶的注塑工廠有一套嚴格的生產安全標准——多少噸的模具必須使用多大的吊環。由於缺乏詳細的技術溝通，這個問題被忽略了。模具設計人員按照本工廠的習慣選用吊環，結果比客戶的標准小了一個規格，致使模具交付客戶後，才發現不符合要求，只能把模具運回，重新加工吊環孔，整個過程的費用就超過萬元，同時還影響了客戶的生產。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;由此可見，在與客戶及企業內部的信息溝通方面即便是一個小小紕漏，都會對企業造成巨大損失。因此，解決好溝通問題，具有如下重要意義：nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;盡量一次把客戶業務與技術方面的要求了解全面，避免多次反復，從而節省費用和時間。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;詳細了解客戶的模具技術要求，避免在試模後修改和返工。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;對每一次溝通的內容進行記錄和總結，針對每個客戶逐步建立客戶業務和技術資料知識庫，在公司內部共享，以便提高客戶服務水平，減少錯誤。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;信息化的管理系統將能夠幫助模具企業更好地與客戶進行信息溝通。例如，在iM3系統中，提供了詳細的模具技術溝通模板，模板整合了國內外多家優秀模具企業的經驗，完全與國際模具行業接軌。通過該模板，方便與客戶進行詳細的技術溝通，減少模具的修改工作。而且通過系統記錄的與客戶溝通信息，可以總結客戶業務和技術方面的習慣，分享給公司內部相關人員，避免犯重復的錯誤。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;二、信息化系統可以幫助企業監控模具進度nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;客戶非常關注模具的試模及交付日期，往往根據模具的試模時間安排試產及生產計劃，尤其是海外客戶，往往把模具的交付期的重要性放在首位。因此，控制模具的生產製作工期是企業在市場競爭中取勝的一個重要指標。下面的案例可能是許多模具廠都出現過的問題。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;案例.某大型模具工廠承接了美國客戶的模具定單，由於缺乏有效的模具生產進度監控和管理手段，不能按期試模。生產部門也把這一情況反饋給海外的市場人員，但市場人員由於不能了解生產的實際情況，擔心不按期試模客戶會不高興，於是抱著僥幸的心態，認為生產部門能夠加班加點搶回時間，仍然承諾客戶的既定
『捌』 模具加工需要什麼樣的能力
編制模具零件加工工藝規程的基本內容和步驟
一 模具零件加工工藝規程的制訂步驟
1.在制訂模具零件工藝規程前,應詳細分析模具零件圖,技術條件,結構特點以及該零件在模具中的作用等。
2.選擇模具零件坯料製造方法。
3.初擬訂工藝水平路線,注意粗,精加工基準的選擇,確定熱處理工序,劃分加工階段.在擬訂工藝過程中,應正確選擇加工設備,工具,夾具和量具。
4.根據工藝路線確定各加工階段的工序尺寸及公關,確定半成品的尺寸。
5.根據坯料的材料及性能,計算或查表確定切削用量。
二 填寫模具零件加工工藝規程卡
完成模具零件加工工藝方案的分析和確定各種加工數據後,填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡片.工序卡上繪制的工序圖可適當縮小或放大.工序圖可以簡化,但必須畫出輪廓線,被加工表面及定位,夾緊部位.被加工表面必須用粗實線或其他不同顏色的線條表示.定位用符號表示,其中3表示被限制的自由度數; 輔助支承用符號表示;夾緊力及方向用符號表示.工序圖上表示的零件位置必須是本工序零件在機床上加工位置。
模具製造是模具設計過程的延續,它以模具設計圖樣為依據,通過對原材料的加工和裝配,使其成為具有使用功能的特殊工藝裝備.主要進行模具工作零件的加工;標准件的補充加工;模具的裝配與試模.其中編制模具零件加工工藝規程是模具製造的前期工作,模具零件加工工藝規程是指導模具加工的工藝文件。
四、沖壓模具製造的基本內容和步驟
一 審核模具設計圖及模具加工工藝規程
1.仔細審核模具設計圖，分析模具零件加工工藝規程
2.根據模具結構特點制訂裝配工藝
⑴研究分析被裝配模具圖樣和裝配時應滿足的技術要求。
⑵對裝配尺寸鏈分析與計算，進一步確定保證產品裝配精度的裝配方法。
⑶對模具結構進行裝配工藝性分析，明確各種零部件的裝配關系。
⑷確定各工序中的裝配質量要求，確定檢測項目、檢測方法和工具。
⑸選擇確定所需裝配工具、夾具和設備。
二 模具零件加工過程
1.全面清理和初檢已准備好的標准件、原材料毛坯等。
2.選擇和准備在加工過程中將使用的刀具、夾具等其他工具。
3.估計每個模具零件每道工序的加工工時，制訂加工過程生產計劃（建議使用網路計劃方法制定）。
4.根據模具零件圖紙及零件加工工藝規程逐一加工模具零件。
5.檢驗加工出的模具零件。
三 模具裝配過程
1.清理並檢驗已加工的模具零件
2.重溫裝配工藝，確定詳細裝配步驟
3.准備裝配過程所需的各種工具
4.裝配步驟
⑴通過研配、磨削等方法將所有裝配的部件裝配在一起。
⑵在長度上有裝配餘量的零件，在裝配後，配磨去掉多餘餘量。
⑶有配合要求的模具零件，待配合尺寸達到圖紙要求後，先拉緊裝配螺釘，再配作銷釘孔並貫入銷釘，沖裁間隙調整均勻後，先拉緊裝配螺釘，再配作銷釘並貫入銷釘。
⑷裝配完成後，進行手工試模以初檢模具工作情況。
四 試模與調整過程
1.准備好試模用具及試模材料
2.將模具在設備上安裝調試好
3.沖壓模具可先用軟材料進行沖試
4.用材料進行試模
5.檢驗沖壓的零件，分析試模中出現的問題，調整模具或工藝參數，再次試模
6.試沖出合格產品
『玖』 專業的模具設計師需要具備怎樣的能力和技術
一般的要求，每個公司具體要求有所不同：有機械制圖的能力，能夠熟練使用電腦，以CAD/CAM為基礎，能夠熟練使用AUTOCAD、PRO／E等繪圖軟體1.模具的設計，根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型；2.制圖，將三維產品及模具模型轉換為常規加工中使用的二維工程圖； 3.模具的分析，根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；4.產品成形：注塑成形、沖壓成形；定製適合公司模具設計標准件及標准設計過程；5.模具的生產以及後期管理維護。 1、三級模具設計師（具備以下條件之一者）
（1）具有以高級技能為培養目標的技工學校、技師學院和職業技術學院本專業或相關專業畢業證書。 （2）具有本專業或相關專業大學專科及以上學歷證書。
（3）具有其他專業大學專科及以上學歷證書，連續從事本職業工作1年以上，經三級模具設計師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
2、二級模具設計師（具備以下條件之一者）
（1）取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
（2）取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上，經二級模具設計師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
（4）具有本專業或相關專業大學本科學歷證書，取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上。
（5）取得碩士研究生及以上學歷證書後，連續從事本職業工作2年以上。