㈠ 鋼筋生銹怎麼處理
1、人工除銹
這是對鋼筋局部出現銹跡的一種清理方法,具體操作是用刮刀或者鋼絲刷,手動在需要除銹的地方進行摩擦,然後用清潔布擦乾,這種方法耗時長,而且很麻煩,除非是一些局部情況。
2、機械除銹
如果出現銹蝕的鋼筋數量大的話,就只能選擇機械除銹了,自動除銹機或者是手動除銹機都是很好的選擇,利用除銹機的沖擊作用,除去鋼筋表面附著的銹痕。
3、噴砂除銹
這種除銹方法是近幾年流行起來的新型技術,用壓縮空氣為動力形成高速噴射,將噴料高速噴塗在需要除銹的材料上,去除表面的銹痕,獲得新的清潔度。
噴料分為人工磨料跟天然磨料,石英砂、河砂、銅礦砂等因為含有游離硅和有害重金屬,有致癌的風險,已經被限制使用了,因此施工的時候應該多多區分。
4、化學除銹
用鋼筋除銹劑來清除表面的銹痕,要注意的是,鋼筋除銹劑需原液使用,噴塗和刷塗不能兌水(否則會起白灰),降低效果,影響美觀。
(1)混凝土鋼筋生銹怎麼處理擴展閱讀:
注意事項
1、鋼筋除銹劑噴過之後保證在效果出來之前不能見水,故,要保證在施工後的一兩天沒有下雨。(可查看天氣預報)鋼筋除銹劑與鋼筋的一般反應8小時左右見效(因為不含強酸強鹼,而且還會形成防銹功能,所以反應時間稍長),待24小時之後干透之後則可澆築混凝土。
2、由於夏季溫度過高施工噴塗鋼筋除銹劑應該在早晨八九點之前或者下午四五點鍾之後進行操作,中午溫度過高,禁止操作噴塗鋼筋除銹劑,否則會影響除銹效果。
3、噴塗鋼筋除銹劑時應需佩戴口罩和乳膠手套,以免風吹落眼睛或皮膚等其他地方,若不慎皮膚眼睛等有接觸需使用大量的清水沖洗。
㈡ 建築鋼筋生銹 怎麼處理
鋼筋生銹,必須要進行除銹。如果不除銹進行施工的話,鋼筋就會變脆,更嚴重者會到導致混凝內土爆裂,樓房坍容塌,會造成大量人員傷亡。
除銹方式有:有除銹機除銹和噴砂法除銹
1、噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用於大量除銹工作,除銹效果好。
2、除銹機除銹對直徑較細的盤條鋼筋,通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種,一般由鋼筋加工單位自製,是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉,來清刷鋼筋上的鐵銹。固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
㈢ 鋼筋生銹了,採用哪種方法除銹更好
目前最簡單有效的方法就是鋼筋除銹劑噴塗除銹,我們的鋼筋除銹劑不含一滴內鹽酸,不腐蝕鋼筋,主容要由多種促進劑、剝離劑、抑制劑、有機酸(植酸和食用磷酸)、表面活性劑等復配而成。通過對鋼筋表面銹層的滲透、吸收、轉化和再生等化學反應,相互協同把鐵銹轉化成緻密的磷酸鋅鐵類復合鹽,該鹽最終固化成防水、防銹的中性高抗蝕化學轉化膜(灰褐色),牢固的固化在鋼筋表面,能明顯提高鋼筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力,有效降低和減緩混凝土中鋼筋的銹蝕。
也有一部分廠家使用含無機酸等強酸的除銹劑施工,這種除銹劑對鋼筋有嚴重的腐蝕性,不建議使用。
㈣ 房子鋼筋生銹膨脹怎麼處理
有一些鋼筋混凝土結構的房子,時間長了之後就會出現混凝土成塊脫落,露出裡面生銹的版鋼筋。這種現象權無論是農村以前的那些自建房或者是一些老居民房都會有出現,其實原因非常簡單,大多數離不開當時施工條件的限制,所以才會出現這種的問題,在這里我簡單的給大家分享一下個人的看法。
產生這種現象的原因:混凝土配比不當、沙含泥過多、保護層太薄或者水泥標號太低等等。
農村老房子遇到這種情況的處理辦法。
暫時來說可以簡單的修補一下就可以了。首先把松動的混凝土全部清除,已經生銹的鋼筋做一下除銹處理,然後用水沖洗干凈,在混凝土表面稍干之後(混凝土表面看不到水漬就可以)就可以用稍高標號的水泥砂漿修補。
在有一些農村老房子中,也有這種鋼筋裸露現象非常普遍的情況,如果是這樣的話基本上也沒有什麼修復的必要了,因為整體混凝土的強度已經降到了最低,繼續修復的話勞心費力又達不到預期的目的,還不如拆除重建為好。
總的來說,不管是農村老房子還是其他的一些老建築,少量的混凝土破損鋼筋裸露生銹,是可以簡單的修補,或者也可以進行補強處理。如果真的問題比較嚴重的話,還是建議拆除重建為好,因為沒有修補的價值。
㈤ 鋼筋怎麼除銹 三大除銹方法
相信大家對鋼筋並不陌生,鋼筋是一種建築材料,許多建築商在建工程時都會用到鋼筋。鋼筋還有一個名字叫做螺紋鋼,是一種條形的鋼鐵,因為形狀是長條的所以人們普遍稱之為鋼筋。鋼筋主要用在建築物上面,用來固定建築物,使建築物不會傾斜倒塌。生活中一般用混凝土和鋼筋搭配,這樣的建築從力學結構上來非常的完美,不會因為小型地震倒塌,特別是高層建築使用鋼筋特別多,下面小編為大家介紹鋼筋如何除銹!
鋼筋怎麼除銹?三大除銹方法
鋼筋除銹方法1、化學法除銹
鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料,本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效,短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色,對母材無損傷,可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來,在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫,常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響,不影響鋼筋的握裹力。
鋼筋除銹方法2、機械除銹
有除銹機除銹和噴砂法除銹
1、噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用於大量除銹工作,除銹效果好。
2、除銹機除銹對直徑較細的盤條鋼筋,通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種,一般由鋼筋加工單位自製,是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉,來清刷鋼筋上的鐵銹。固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
鋼筋除銹方法3、人工除銹
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。
相信大家看了小編的介紹應該知道了鋼筋怎麼除銹,鋼筋之所以會生銹是因為鋼筋中含有鐵,鐵在遇到水的情況下會被氧化產生氧化鐵,氧化鐵就是平時大家所說的鐵銹。鋼筋的除銹方法上面小編也講過了,如果大家條件不允許或者是沒有大型機器的話,可以購買一些專用的除銹劑,還可以使用一些強酸,不過強酸容易腐蝕鋼筋本身,所以不適合使用。希望小編能夠幫到大家!
㈥ 建築工地鋼筋除銹用什麼方法好
一般工地鋼筋不需要除銹,如果銹蝕嚴重,應該淘汰或降級使用。
㈦ 鋼筋生銹應怎麼處理
敲打、刷除、過調直機、冷拉。
鋼筋除銹的方法有除銹機、人工除銹、專鋼筋調直中除銹和屬酸洗除銹等,有的施工單位根據現場設備情況自行選擇。
㈧ 混凝土柱子鋼筋生銹開裂應該怎麼處理
1首先要找出柱子鋼筋生銹開裂的原因,是超載還是外部腐蝕,採取措施克服,2清除表面疏鬆的混凝土,3在柱子外面綁鋼筋網片,4支模板,在柱子外麵包裹澆築混凝土封閉加固。
㈨ 鋼筋已經紮好,但生銹了怎樣去銹比較好
您好,很高興為您解答。
如果做鋼筋混凝土澆鑄是不用除銹的。若是確需除銹,鋼筋除銹方式有三種:一是手工除銹,如鋼絲刷、砂堆、麻袋砂包、砂盤等擦銹;二是除銹機械除銹;三是在鋼筋的其它加工工序的同時除銹,如在冷拉、調直過程中除銹。
一.人工除銹
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。
二.機械除銹
①除銹機除銹
對直徑較細的盤條鋼筋,通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種,一般由鋼筋加工單位自製,是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉,來清刷鋼筋上的鐵銹。
固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用於大量除銹工作,除銹效果好。
三.化學法除銹
鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料,本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效,短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色,對母材無損傷,可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來,在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫,常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響,不影響鋼筋的握裹力。
希望可以幫到您,順祝生活愉快!
㈩ 鋼筋混凝土鋼筋生銹怎麼辦
除銹。鋼筋銹蝕是混凝土工程耐久性的主要病害之一,所以防止鋼筋銹蝕對提高混凝土耐久性尤為重要。現就混凝土中鋼筋銹蝕的原因及造成的嚴重危害,提出了在實際工程施工中,採取提高混凝土抗滲性、防止氯離子侵入等辦法來防止鋼筋銹蝕的方法,為減少危害、提高混凝土的耐久性提供了重要依據。
鋼筋銹蝕的原因有兩個方面:一是鋼筋保護層的碳化,其碳化的原因是混凝土不密實,抗滲性能不足。硬化的混凝土,由於水泥水化,生成氫氧化鈣,故顯鹼性,pH值>12,此時鋼筋表面生成一層穩定、緻密、鈍化的保護膜,使鋼筋不生銹。當不密實的混凝土臵於空氣中或含二氧化碳環境中時,由於二氧化碳的侵入,混凝土中的氫氧化鈣與二氧化碳反應,生成碳酸鈣等物質,其鹼性逐漸降低,甚至消失,稱其為混凝土的碳化。當混凝土的pH值<12時,鋼筋的鈍化膜就不穩定,當pH值<n.5時,鋼筋的鈍化保護膜就遭破壞,鋼筋的銹蝕便開始進行;二是氯離子的含量。據有關試驗證明,即便是pH值較高的溶液(如pH值>13),只要有4~6mg/L的氯離子含量,就足可以破壞鋼筋的鈍化膜,使鋼筋失去鈍化,在水和氧氣的作用下導致鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕使混凝土的結構遭到嚴重破壞,造成了巨大的直接和間接的經濟損失。據2007年出版的有關文獻記載,大量調查結果表明,自然環境中鋼筋混凝土結構由於鋼筋腐蝕造成破壞的情況遍及海港工程、水利工程、公路和橋梁、公共和民用建築等各種設施。
通過大量的調查研究證明,鋼筋銹蝕的原因正是由於混凝土保護層的碳化和氯離子的侵入而造成的,為了防止鋼筋銹蝕,必須防止混凝土的碳化或減慢碳化速度和防止氯離子的侵入。而混凝土碳化又是由於混凝土抗滲性能不足引起的,所以為防止碳化,必須提高混凝土的抗滲性。其方法有:①降低水灰比。混凝土是由水泥、粗、細骨料和水拌制而成,根據水泥完全水化的理論,需水量只有水泥重量的25%左右,但拌制混凝土時,為了獲的必要的流動性,滿足施工要求,常用較多的水,即較大的水灰比w/c。當混 凝土硬化後,多餘的水就會蒸發掉,形成毛細孔。用水量越大,水泥水化後留下的毛細孔越多,滲透系數也越大。所以在拌制混凝土時,在滿足設計要求和施工要求的情況下,盡量降低水灰比,減少用水量,增加密實度,提高混凝土的抗滲性。②摻外加劑。一是摻引氣型的減水劑,一方面使混凝土內部產生均勻、穩定、互不連通的微小氣泡,阻止液體的滲透,另一方面也大大減少混凝土的用水量,增加混凝土的密實度,提高抗滲性;二是摻抗滲劑,摻抗滲劑在混凝土內形成膠體洛合物,填充、堵塞了混凝土內部的毛細孔縫,從而增加混凝土的密實度,提高抗滲性;三是摻膨脹劑,通過摻膨脹劑發生化學反應,使混凝土產生膨脹,在外力約束下,增加混凝土的密實度,也可提高抗滲性。③選擇合適的材料。應選用顆粒細、水化熱低的水泥。因為越細,凝結越快,泌水越少,抗滲性能越好。水泥標號一般不低於425號;並摻用適量優質摻合料;細骨料要求砂的顆粒均勻、圓滑、質地堅硬、平均粒徑為0.4mm左右的河砂,含泥<3%,並含適量的粉砂;選用粗骨料,除大體積外,一般情況下粒徑5~30mm為宜,最大粒徑不超過40mm。含泥量<1%,要求組織細密、顆粒整齊、質地堅硬,另外級配要優良,以改善混凝土的和易性,增加密實度,提高抗滲性。④加強養護。如混凝土早期養護不好,水泥得不到正常水化,會降低混凝土的密實度,繼而影響抗滲性。所以一定要加強混凝土的早期濕潤養護,時間不得少於14d,以保證水泥正常水化,增加密實度,提高抗滲性。⑤防止裂縫。混凝土建築物中常見裂縫有:收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。防止收縮裂縫、沉降裂縫採取的措施有:除以上提到的1~4項外,混凝土攪拌時間要適當,澆築時下料不要太快,防止堆積,振搗要密實,但避免過振,一般振搗時間為10~15s/次,混凝土初凝前要抹平,終凝前要壓光,壓光後要及時用濕草簾苫蓋或噴塗養護劑認真養護。夏天氣溫高,要及時噴水養護,使其保持濕潤;防止溫度裂縫的措施有:施工時,首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥,對於大體積混凝土要用中熱或低熱水泥,同時在保證強度指標的情況下加入一定量的活性摻合料(如粉煤灰、礦渣微粉等)。在一定范圍內,活性摻合料對水泥的代用量越多,降低混凝土溫升的效果越好。另外可充分利用混凝土的後期強度,根據工程結構實際承載的情況,用56d、90d的抗壓強度代替28d的抗壓強度做為設計強度。如充分利用混凝土的後期強度,可使每方混凝土少用水泥約50kg,則混凝土溫度可降低約5℃,可減少混凝土溫度裂縫。再就是在大體積混凝土裡加入緩凝、引氣型的減水劑,以改善其和易性、流動性、黏聚性、保水性。通過分散減水和緩凝作用,可降低用水量,增加混凝土的密實度和強度,同時還降低水化熱,推遲溫峰出現的時間,因而減少溫度裂縫,亦提高混凝土抗滲性。此外,還可選擇水化後產生氫氧化鈣較多的水泥,如早強硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等,這樣也可以放慢碳化速度。防止氯離子進入混凝土的措施有:①配臵混凝土時不使用含氯離子的材料或外加劑。②採取各種措施,提高混凝土的密實度,防止氯離子侵入混凝土內部,避免鋼筋銹蝕。③摻入阻銹劑,使鋼筋表面的氧化膜趨於穩定,彌補表面的缺陷,使整個鋼筋被一層氧化膜所包裹,緻密性很好,能防止氯離子穿透,從而達到防銹的目的。④適當增加鋼筋混凝土保護層的厚度,以延緩二氧化碳、氯離子等到達鋼筋表面的時間。