『壹』 鋼材冷加工與熱加工的區別,各自的含義
從概念上說,鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形,拉直,除銹等效果的一種加工方式;
從實際方法上,與熱加工相對應,冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝的總稱叫熱加工。有時也將熱切割、熱噴塗等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織,或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械性能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。
熱扎、鍛造是將金屬加熱到塑性變形階段,再進行成型加工,如合金鋼需加熱到形成均勻奧氏體後,進行熱扎、鍛造,溫度低塑性不好,易產生裂紋,溫度過高金屬件易過分氧化,影響加工件質量。
金屬熱處理只改變金屬件的金相組織,它包括:退火、正火、淬火、回火等。
拓展資料
關於冷加工
熱加工是在高於再結晶溫度的條件下,使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態以改善零件的機械性能。
熔煉金屬,製造鑄型,井將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法,稱為鑄造,鑄造是一門應用科學,廣泛用於生產機器零件或毛坯,其實質是液態金屬逐步冷加凝固面成形,具有以下優點:
(1)可以生產出形狀復雜,特別是具有復雜內腔的零件毛坯,如各種箱體、床身、機架等。
(2)鑄造生產的適應性廣,工藝靈活性大。工業上常用的金屬材料均可用來進行鑄造,鑄件的重量可由幾克到幾百噸,壁厚可由0.5毫米到1米。
(3)儲造用原材料大都來源廣泛,價格低廉,並可直接利用廢機件,故鑄件成本較低。
但是,液態成形也給件帶來某些缺點,如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此,鑄件的力學性能,特別是沖擊韌度低於同種材料的鍛件。加之鑄造工序多,且難於精確控制,使得鑄件質量不夠穩定,同時鑄造的勞動條件差。
隨著鑄造技術的發展,除了機器製造業外,在公共設施,生活用品,工藝美術和建築等國民經濟各個領域,也廣泛採用各種鑄件。鑄件的生產工藝方法大體分為砂型造和特種鑄造兩大類。
砂型鑄造
在砂型鑄造中,造型和造芯是最基本的工序。它們對鑄件的質量、生產率和成本的影響很大。造型通常可分為手工造型和機器造型,手工造型是用手工或手動工具完成紫砂,起模,修型工序。手工造型主要適應於單件、小批量鑄件或難以用造型機械生產的形狀復雜的大型鑄件。
隨著現代化大生產的發展,機器造型已代替了大部分的手工造型,機器造型不但生產率高,而且質量穩定,勞動強度低,是成批大量生產鑄件的主要方法,機器造型的實質是採用機器完成全部操作,至少完成緊砂操作的造型方法,效率高,鑄型和儲件質量高,但投資較大。適用於大量或成批生產的中小鑄件。
資料來源:網路:冷加工
資料來源:網路:熱加工
『貳』 鋼材的冷加工名詞解釋
冷加工是指金屬在低於再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
『叄』 熱軋鋼筋與冷加工鋼筋有些什麼特性及區別
熱軋是鋼筋的改善力學性能的一個措施,能使晶粒變細,也能使氣泡裂紋等焊合,因而熱軋鋼筋具有較高的強度,冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工,提高鋼筋的屈服點強度,以節約鋼材。
『肆』 什麼是鋼材的冷加工和時效處理
冷加工是指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。[1]
時效處理是指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理,從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。[2]
參考資料:
[1]http://ke..com/link?url=HPvk-oh0__qH_-R6ItwCrO7
[2]http://ke..com/link?url=Cf7ZmMQMY-TdoqP2FSls50VBk1W3-ham48GkAlYall3P0Pqu_gKnPURs3U51VfDiFxWA0dC-R4KnfLEk3VUQia
『伍』 鋼筋冷加工的方法有幾種
鋼筋冷加工抄包括冷拉和冷拔。在常溫下,對鋼筋進行冷拉和冷拔,可提高鋼筋的屈服點,提高鋼筋的強度,達到節約鋼材的目的。鋼筋經過冷加工後,強度提高、塑性降低,在工程上常採用。
1.鋼筋的冷拉
鋼筋冷拉指在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形,以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的的一種製作工藝。冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工,硬度大、韌性差,提高了鋼筋的屈服點強度,節約了鋼材,也滿足預應力鋼筋混凝土結構所用鋼筋的需要。鋼筋冷拉的控制方法有控制應力或控製冷拉率兩種。用作預應力筋的鋼筋混凝土,冷拉時宜採用控制應力的方法。不能分清爐批的熱軋鋼筋的冷拉不應採用控製冷拉率的方法。
2.鋼筋的冷拔
鋼筋冷拔是指HPB300級光圓鋼筋在常溫下強力拉拔,使其通過特製的鎢合金拔絲模孔,使鋼筋變細、產生較大的塑性變形、提高強度、塑性降低、硬度提高的一種製作工藝。
『陸』 哪些鋼筋算冷加工鋼筋
常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。
冷加工鋼筋內。在常溫下,對鋼筋進行冷拉或冷容拔,可提高鋼筋的屈服點,從而提高鋼筋的強度,達到節省鋼材的目的,鋼筋經過冷加工後,在工程上可節省鋼材。
鋼筋冷拔就是把 HPB235級光面鋼筋在常溫下強力拉拔,使其通過特製的鎢合金拔絲模孔,使鋼筋變細,產生較大塑性變形,提高強度,鋼筋冷拔工藝比較復雜,鋼筋冷拔並非一次拔成,而要反復多次,所以只有在加工廠才對鋼筋進行冷拔。
『柒』 鋼筋冷加工的目的是什麼
鋼筋冷加工一般是指冷拔。冷拔使鋼筋強制通過直徑小於鋼筋的硬質合金或碳化鎢拔絲模。冷拔時,鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形,拔出的鋼筋截面積減小,產生冷作強化,鋼筋抗拉強度可大幅度提高。
『捌』 什麼是鋼筋的冷加工和時效處理
冷加工是指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、版冷拔、冷鍛、沖壓權、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
時效處理是指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理,從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。
『玖』 鋼筋的冷加工是什麼樣,要具體哦
鋼筋的冷加工,顧名思義,就是在常溫下,使用機械或人力對鋼筋進行拉伸,彎曲等的加工,使之滿足我們的使用要求。
『拾』 什麼是鋼筋的冷加工和時效處理麻煩大家來看看!~
鋼筋的冷加工:
用冷拉或冷拔的冷加工方法可以提高熱軋鋼筋的強度。
冷拉時,鋼筋的冷版拉應力權值,必須超過鋼筋的屈服強度。冷拉後,經過一段時間鋼筋的屈服點比原來的屈服點有所提高,這種現象稱為時效硬化.
時效硬化和溫度有很大關系,溫度過高(450度以上)強度反而有所將低而塑性性能卻有所增加,溫度超過700度,
鋼材會恢復到冷拉前的力學性能,不會發生時效硬化。
為了避免冷拉鋼筋再焊接時高溫軟化,要先焊好後再進行冷拉!!
為了保證鋼筋在強度提高的同時又具有一定的塑性,冷拉時應同時控制應力和控制應變.
冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度,冷拔則可同時提高抗拉及抗壓強度!!
對有明顯流幅的鋼筋,在計算承載力時以屈服點作為鋼筋強度限值。對沒有明顯流幅或屈服點的預應力鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋,為了與鋼筋國家標准相一致,《混凝土結構設計規范》中也規定在構件承載力設計時,取極限抗拉強度的85%作為條件屈服點。
通常用伸長率和冷彎性能兩個指標衡量鋼筋的塑性。