1. 贴片封装的芯片底部有一块接地焊盘,这种芯片怎么焊接
线路板和芯片都先焊上锡(很薄)抹上焊剂,左手用镊子压住芯片,右手拿电烙铁上留点锡接触芯片焊盘不动加热片刻熔化压平摆正OK
2. 贴片封装的芯片底部有一块接地焊盘,这种芯片怎么焊接
这个得看你用的什么芯片了,有的芯片中心焊盘是用来散热的,不接地也可以,有的芯片则要求接地,比如说ALTERA
Cyclone4EP4CE6E22C8N这款芯片就是要求中心焊盘与地相连接。
3. 怎样焊接底部为点阵焊点芯片
那叫BGA焊接
要专门的设备BGA返修台
没有的话,我教你手工做
准好对应你焊脚的钢网,把锡球种上去,用热风拔放台吹好固定锡球;
把 种好锡球的BGA芯片 对准主板底座;
手工好的 用 弹孔喷嘴 对着芯片四边往里吹;
最好还是 用专门的对应 BGA 喷嘴 盖住芯片 四边同时吹,底部最好有热风 或 红外预热台
4. 请教小芯片在电路板上的焊接方法
可以用温度可调热风枪对芯片缓慢加热,等到底面的锡融化后就可以取下来,重新焊上去要对芯片底面焊点织锡,将焊点和电路板上的焊点对准,用热风枪加热至锡融化就与电路板焊好了,也可以轻轻拨动下使其全部焊点都焊好,这样即可。
用普通的烙铁的话,先得等烙铁热之后,快速的点针脚的焊锡,速度要快,不然这个冷了那个热了,卸不下来。另外一边用镊子轻轻摇动,看是否松动。该方法比较难把握,需要熟练。
用热风枪调到350°左右,对着IC针脚吹,直到针脚上的焊锡溶了,用镊子轻轻摇晃就可把IC取下来了即可。
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一、电路板孔的可焊性影响焊接质量
电路板孔的可焊性差,会产生焊接缺陷,影响电路中元器件的参数,导致元器件和多层板内导线的导通不稳定,导致整个电路功能失效。
所谓可焊性是指金属表面被熔化的焊料润湿的特性,即焊料所在的金属表面形成相对均匀、连续、光滑的粘附膜。影响印刷电路板可焊性的因素如下:
(1)焊料的成分和焊料的性质。焊料是焊接化学处理过程中的重要组成部分。它由含有助焊剂的化学物质组成。杂质含量应按一定比例控制,防止杂质产生的氧化物被助熔剂溶解。
助焊剂的作用是通过传热和除锈来帮助焊料湿润焊接板的电路表面。通常使用白松香和异丙醇。
(2)焊接性还受焊接温度和金属板表面清洁度的影响。如果温度过高,则会加快焊料扩散速度。此时,它具有高的活性,这将使电路板和焊料熔体表面迅速氧化并产生焊接缺陷。如果电路板表面受到污染,也会影响可焊性,产生缺陷。这些缺陷包括焊道、焊球、开路、光泽差等。
5. 怎么焊接芯片注意事项
芯片热压焊接工艺按内引线压焊后的形状不同分为两种:
球焊(丁头焊)和针脚焊。两种焊接都需要分别对焊接芯片的金属框架、空心劈刀进行加热(前者温度为 350~400℃,后者为150~250℃),并在劈刀上加适当的压力。
首先,将穿过空心劈刀从下方伸出的金丝段用氢氧焰或高压切割形成圆球,此球在劈刀下被压在芯片上的铝焊区焊接,利用此法进行焊接时,焊接面积较大,引线形变适度而且均匀,是较为理想的一种焊接形式。
随后将劈刀抬起,把金丝拉到另一端(即在引线框架上对应于要相联接的焊区),向下加压进行焊接,所形成的焊点称为针脚焊。
焊接芯片注意事项:
1、对于引线是镀金银处理的集成电路,只需用酒精擦拭引线即可。
2、对于事先将各引线短路的CMOS电路,焊接之前不能剪掉短路线,应在焊接之后剪掉。
3、工作人员应佩就防静电手环在防静电工作台上进行焊接操作,工作台应干净整洁。
4、手持集成电路时,应持住集成电路的外封装,不能接触到引线。
5、焊接时,应选用20W的内热式电烙铁,而且电烙铁必须可靠接地。
6、焊接时,每个引线的焊接时间不能超过4s,连续焊接时间不能超过10s。
7、要使用低熔点的钎剂,一般钎剂熔点不应超过150℃。
8、对于MOS管,安装时应先S极,再G极最后D极的顺序进行焊接。
9、安装散热片时应先用酒精擦拭安装面,之后涂上一层硅胶,放平整之后安装紧固螺钉。
10、直接将集成电路焊接到电路板上时,爆接顺序为:地端→输出端→电源端→输入端的顺序。
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芯片焊接工艺可分为两类:
①低熔点合金焊接法:采用的焊接材料有金硅合金、金镓合金、铟铅银合金、铅锡银合金等。
②粘合法:用低温银浆、银泥、环氧树脂或导电胶等以粘合方式焊接芯片。
集成电路塑料封装中,也常采用低温(200℃以下)银浆、银泥或导电胶以粘合的形式进行芯片焊接。另外,烧结时(即芯片粘完银浆后烘焙),气氛和温度视所采用的银浆种类不同而定。
低温银浆多在空气中烧结,温度为150~250℃;高温银浆采用氮气保护,烧结温度为380~400℃。
6. 怎么能把电路板上的芯片焊下来
你先用仪表改锥(小螺丝刀)插在这个芯片下面,然后,你用电烙铁对这个芯片的三个脚加热(芯片小,三个脚焊锡都能融化).待焊锡融化后,用原来插在下面改锥轻轻一翘,这一侧便能脱离线路板.另一侧同样加热,用手就能拿下来!
7. 如何拖焊比较密集的芯片我总是最后几个引脚会连锡,很难弄开!大家怎么搞定呢
这个要多练下就好,找些料板,焊大芯片的时候先把焊盘上的锡用吸锡带拖平,还是铬铁的温度要够,快速拖平,别弄坏焊盘飞线更累,拖平了用洗板水擦干净,然后把芯片放上去,对正,先焊一边焊一个固定脚,这样方便拖锡,焊的时候用刷子刷点焊膏,固定好后,就用刷子,焊接脚全刷上焊膏,别刷太多了,有一层就好,再直接给铬铁上给点锡,一个手指稍微压着点芯片,别弄弯针脚,直接拖就行了,最好是用刀口的,多拖就次就有感觉了,连锡处稍微再拖下就行,如果拖不开,肯定是锡用多了,用吸锡带吸走点就行,还是焊锡丝用好点的,太差的也不好焊
8. 引脚在芯片下怎么焊
1.刷锡膏过炉。2.用烙铁加锡,然后用热风枪或工业级热风筒、BGA等来吹融合上锡就OK了。
9. 电子元件引脚在底部,请问该如何焊接
一般焊接电路板的是后要尽量留短一些管脚(1mm左右),防止相互间的管教影响焊接,其次如果管脚留的太长会在两个管脚间产生较大的局部电容,对于高频电路是有很大的影响的。
电路板焊接的主要技巧如下:
a、焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。
b、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。
c、电路板焊接工程师提醒广大读者在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
d、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。e、开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
10. SOT23-5 芯片手工焊接问题,带散热片,焊盘在芯片下面,用热风枪也很难手焊,请高手指教
直接PCB焊盘上点上锡,风枪吹,镊子夹着片子调整位置。吹完有连锡的话烙铁修正一下