Ⅰ 钢筋焊接接头检测不合格如何处理
加倍送检,如果仍然不合格就全部返工电焊到位,再重新送试。
Ⅱ 钢筋焊接后脆断是怎么回事
因为焊接接头在承受拉、弯等应力时,在焊缝、热影响区域母材上发生没有塑性变形的突然断裂。断裂面一般从断裂源开始向其他方向呈放射性波纹。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能做出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。
使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
Ⅲ 工程焊接工艺质量通病错边、焊缝外观不良该如何处理呢
一、出现情况:
外表面不在同一平面,焊缝高度不一致。内焊缝表面凹凸不平,宽窄容不匀。
二、原因分析:
1、焊前准备工作没有做好,操作马虎,对口不直,下料端面倾斜,管料扁圆。
2、焊工操作不当,运条速度掌握不一致,收弧过快或过慢,焊接参数选择不合适等都可以造成以上现象。
三、防治措施:
3、要求工人在操作时对口要仔细找正,下料切割细心,时时检查管材质量,焊接过程中应精心操作,管口四周先点焊固定,再进行下步操作。
4、操作时要选择合适的焊接参数,要求焊工精心操作,仔细清渣后精心补焊一层。
Ⅳ 钢筋焊接试拉不合格,如何处理
1、如果原材试验合格而焊接不合格那么就是焊接的问题,换个师傅焊接。内
2、钢筋容(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
3、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
Ⅳ 钢筋焊接烧伤如何处理
钢筋端头与电极接触处,在焊接时产生熔化状态,这是不可忽视的危险缺陷,极易发生局部脆性断裂,其断口齐平,呈放射性条纹状态。
防治措施:
(1)两焊接钢筋端部130MM的长度范围内,焊接应仔细清除锈斑、污物,电极表面应经常保持干净,确保导电良好。
(2)在焊接或热处理时,应夹紧钢筋。
焊接时应符合下列要求。
①焊接时,引弧应在帮条或焊缝处进行,不得烧伤主筋。
②焊接地线与钢筋应紧密接触。
③焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊坑应填满。
④接头应采用双面焊缝,条件不具备时,可采用单面焊。
⑤搭接焊时,两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d,单面焊缝长度不小于10d。
⑥帮条焊时,帮条直径、级别应与被焊钢筋一致,双面焊缝帮条长度不得小于5d,单面焊缝不得小于10d。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上,主筋端面间隙应为2——5mm。
⑦焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。
⑧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,焊缝表面应平顺,无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。
⑨在任一焊缝长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。
常用的钢筋焊接方法有:
一、闪光对焊:用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
二、电弧焊:用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有:搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
三、电渣压力焊:在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等),装上药盒和填满焊药,用交流电焊机接通电路引弧燃烧,待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后,在断电同时,用手动加压机构进行加压顶锻,排除夹渣、气泡,形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
四、电阻点焊:点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流,交叉钢筋的接触点处电阻较大,电流产生的热量将钢筋熔化,同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片,钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
五、钢筋气压焊:由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5~10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320~1340℃),边加热边加压,最终施加3000公斤/厘米2以上的压力,将钢筋焊接在一起。
焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机,以免接头呈马蹄形而不能压接,宜用无齿锯锯断
参考资料来源:
网络——钢筋焊接
Ⅵ 钢筋焊接不合格处理
钢筋焊接不合格是要返工的,若取样检测有一个钢筋焊接不合格,是可以双倍取样送试验的。
Ⅶ 钢筋焊接两次都不合格怎么处理
你好,钢筋焊接不合格,首先看看是不是焊接参数设置的不合理,重新调整下焊接参数,其次,看看焊接工件上面有无脏物,如果这些都没有问题,可能就是焊接设备不适合焊接你的工件。
Ⅷ 钢筋焊接与机械连接的通病是什么原因,如何预防
一、钢筋闪光对焊的通病现象:未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折版和偏心权、大直径钢筋焊接缺陷等。
二、钢筋电阻点焊的通病现象:焊点脱落、钢筋表面烧伤.压坑大.火花飞溅严重、焊点冷弯脆断焊点压陷深度过大或过小等。
三、钢筋电弧焊的通病现象:尺寸偏差、焊缝形成不良、焊瘤、咬边、电弧咬伤钢筋表面、弧坑过大、脆断、裂纹、夹渣、未焊透、气孔等。
四、钢筋电弧焊的通病现象:接头偏心和倾斜、咬边、未熔合焊包不匀、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良等。
五、预埋件钢筋埋弧压力焊的通病:未焊合、咬边、夹渣、气孔、钢板焊穿、焊偏、歪斜、钢筋脆断、钢板凹陷等。
Ⅸ 钢筋搭接焊发现有缺陷怎么办
钢筋焊接一般采用手工电弧焊。出现弧坑是因为电压过大造成的,气孔是焊接时焊条移动过快造成的,这与焊工的技术有关。出现这些情况一般要求补焊,严重者需要更换钢筋或补筋焊接。
Ⅹ 钢筋焊接不规范锈蚀严重怎样整改
一、抄整改办法:
1、 将锈蚀部分按要求切掉,或者焊口断开,或者更换;
2、对锈蚀部分处理:除锈,打磨,达到焊接要求,根据实际情况选择处理到施工要求;
3、对整改完成的部位进行检查,合格为止。
二、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。