① 焊接管子用直径多大焊条
这个要根据管壁厚度来决定,3毫米左右选择2.5直径的焊条,5毫米以上选择3.2,4.0毫米焊条。希望对你有帮助,望采纳,谢谢!
② Q355C材质的螺旋钢管用什么焊丝手把焊用什么焊条
摘要 e4303是酸性焊条,工艺性能优异;
③ 大口径螺旋钢管的介绍
大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法,一般是指直径大于1米的螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
螺旋钢管先进的双面埋弧焊的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,
可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
螺旋钢管的原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后用自动埋弧焊补焊。在成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。河北生产厂家螺旋钢管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。长度达到12米后采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋钢管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域。是我国开发的二十个重点产品之一。可作用于液体输送和结构使用。适用于:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气、打桩、桥梁;码头、道路、建筑结构等。
④ 材质L245与Q235用什么焊条焊接
l245是型号,不是材质名称,材质有q235等,所以不存在能否代替的问题。
l245螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5036-83)主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(sy5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:sy/t5037-2000(部标、也叫
普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、gb/t9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:a级钢管(到目前要求严格的有gb/t9711.2
b级钢管))、api-5l(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为psl1和psl2两个级别)、sy/t5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
螺旋管材质:q235a,q235b、0cr13、1cr17、00cr19ni11、1cr18ni9、0cr18ni11nb.
q345
l245
l290
x42
x46
x70
x80等。
⑤ 大口径(1020*14.3mm)螺旋钢管,埋弧焊焊接工艺及设备(焊机选型和对口机)
采用德国先进设备,电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法称为埋弧焊,其焊接过程见图5。如果将焊接过程中的引弧、送丝、移丝和灭弧四个动作全部由机械来完成,通常称为自动埋弧焊。如果将四个动作中的移丝由手工来完成,则称为半自动埋弧焊。
埋弧焊具有如下优点:
1)使用的焊接电流大 、焊缝厚度深、可减小焊件的坡口。
2)焊接速度快。
3)焊剂的保护效果好(属于渣保护),特别在有风的环境中施焊。
4) 焊接质量与对焊工技艺水平的要求比手弧焊低。
5)没有弧光辐射,劳动条件较好。埋弧焊的主要缺点是只能适用于平焊位置,容易焊偏,薄板焊接难度较大。
⑥ 怎样计算管道焊口焊条用量DN900×16mm螺旋焊管一道口的焊条用量(J507焊条)
摘要 您好,下面由我为您解决您的疑虑,希望可以帮助到您
⑦ 用电焊焊管道怎么焊
电焊焊接管道步骤如下:
合理选择电流与焊条,对口间隙为焊条直径。
从底部开始,点弧在最下方靠前一点 ,焊条倾斜角度70°—75°,施焊中在两侧短暂停留,焊条走月牙形,弧长要短。
要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池,看好铁水温度,温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声,这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。
勤总结经验,多实际操作。
管道一般焊两遍,第二遍焊接更容易控制。
(7)大口径螺旋管焊接用什么焊条扩展阅读
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
⑧ 请问焊接不锈钢管、铁管一般用什么焊条
不锈钢管选用对应材质的不锈钢焊条,钢管,一般就选用J422焊条就行了。铁管,专需要选属用铸铁焊条,如Z308焊条、Z408焊条等。除了焊条,还需要手弧焊机,最好是选用直流焊机,不贵。不锈钢管,碳钢管这么小的尺寸,选用tig焊比较好。
⑨ 大口径螺旋钢管的埋弧焊接过程
螺旋钢管焊接方式为埋弧焊;成型工艺,前摆式断续生产;机组速度,0.5--3m/min;焊接速度,0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下:螺旋钢管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是裸露的,上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的,埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触,按下启动按动钮后,焊丝与工件通电的瞬间,焊丝回抽,电弧引燃,焊接小车向前进,焊丝连续下向输送,维持电弧在焊剂层下燃烧,在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围,焊剂熔化形成一个空洞,。这个空洞和熔池不断前进,而熔池后方的金属凝固,形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的,因此,我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术,除了此种的生产效率高;生产辅助时间少,节省了换焊条的时间;焊接条件干净无飞溅,节省了清理的时间;焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件,使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证,因此还是被广泛采用着。
螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大口径钢管的生产中:1)只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;2)因为是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制;3)焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高;4)设备费用便宜,易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产。
⑩ q235B螺旋钢管与q235B螺旋钢管焊接用什么焊条
跟材质有关
跟螺旋管或者无缝钢管无关
焊条使用J422或J427,焊丝使用H08A