㈠ 请问HRC=30-50之间的焊接工件 ,除了CBN刀具还有其它什么刀具加工呢
使用CBN刀片的话,建议硬度起码40以上。
如果是30到40之间。可以使用陶瓷刀片。但是CBN与陶瓷刀片,均有韧性不足的缺点。车削焊件注意参数。以上是车床。
如果说是铣床的话,可以使用整体硬质合金的铣刀,也有那种加工高硬度的。这个相对比较经济
㈡ 车有电焊焊的工件 并且焊疤比较硬的活 用什么型号的刀头好呢
厂里面好像用来的是YT多少的自--那个是YT5或YT15
一般车焊疤要选用够硬度耐撞击的合金。
我现在是用YG3(铸铁用合金)先粗车,再用YT5精车。
也可以选用YW系列的如YW1、YW2、YW10还可以用YS25效果都不错的。
㈢ 数控车床车高硬度用什么刀好用焊接的
1、可以的,加工时,切削用量尽量小一点。转速慢一点。
2、数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
3、焊接车刀:顾名思义焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的,通过脱水硼砂,铜片,锰铁,玻璃粉等焊料,经高温融化,让合金,高速钢,立方氮化硼,金刚石,陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起,以达到机加工作业的使用要求,焊接车刀目前应用最广的应为硬质合金类焊接车刀,因硬质合金硬度较高,能达到大多数被加工材料的使用要求,而且相对其他材料成本相应很低,所以得到广泛应用,硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种,红柄为YG类,以YG6和YG8为代表,主要用于铸铁,有色金属和非金属材料的粗加工,扒皮作业,优点是抗弯强度较高,缺点是耐磨性较差,只能用于低速加工,黄柄为YW类,以YW1,YW2为代表,主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工,YW类合金硬度较高,耐磨性出色,但抗弯强度有限,适于高速小进给加工,是通用性较好的硬质合金,蓝柄为YT类,以YT15和YT5为代表,适用于45#钢,普通碳钢的加工,硬度较高,抗弯强度较差,耐磨性较好,主要进行粗加工和半精加工。
㈣ 淬火40度的钢件用什么焊接刀材质刀具
抗裂性能好一些的WEWELDING600焊条,不过正品才能够保证好的抗拉强度及韧性要求了。
特性
WEWELDING600是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
3应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
4技术参数
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
5工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
㈤ 机械加工中,常用加工高硬度材料的刀具有哪些,性价比高点的
1Cr13、2Cr13、SKD11和T10之类的。一般用SKD材料的比较多。
㈥ 高硬度耐热钢请问用什么刀具加工光洁度好啊
车高硬度钢,一般可考虑用硬质合金,陶瓷或者立方氮化硼三种刀具中选择;
具体内还要看你的“高容硬度钢”的硬度范围和加工余量。
一,如果高硬度钢的硬度在HRC35以上,且追求高的光洁度一般选用陶瓷或立方氮化硼两种刀具材质中选择。
具体再根据加工余量选择陶瓷刀片OR立方氮化硼(参考《陶瓷刀片的种及适合加工材质》)
二,如果高硬度钢的硬度在HRC35以内,用硬质合金刀具即可,刀具磨出修光刃,可获得较好的表面光洁度。
㈦ 高硬度的材质用什么刀具
CBN刀具的加工材质
(1)高硬度铸铁
如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质,优势显著。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。
(2)高硬度钢件(硬度HRC45以上)
如高锰钢、高速钢、淬火钢,高频淬火钢,工具钢,轴承钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异;单边背吃刀量ap可达7.5mm,可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】
(3)普通灰铸铁(HT150/200/250/300等)
如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高,效率高,有效节约成本。
(4)其他难加工材料
如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。
㈧ 加工60度左右的材料,用什么刀具好
加工60度左右材料,可以用超硬刀具,比如CBN刀具,就是专门加工硬材料的,尤其淬火钢、高硬度铸铁/铸钢、高锰钢等,优势比较明显,比硬质合金刀具要耐用很多,常见零件有淬火后的齿轮、齿轮轴、轴承、回转支承轴承、同步器、丝杠等等,铸件就是各种材质轧辊,铸铁装、高速钢轧辊、高锰钢轧臼壁等等,不仅切削余量大,而且表面存在一些铸造缺陷、夹砂啦、气孔啦等等,这时候用硬质合金刀具就不行,上去可能就会剧烈磨损,用CBN刀具就比较合适,针对大余量切削可以用BN-K1,BN-S20这类整体式的CBN刀具,大余量粗车效率高,耐用度高,而且寿命较合金刀具来讲长很多倍,针对热处理后的高硬度钢件,与量小的可以用BN-H05,BN-H10,BN-H21这些焊接式CBN刀片,0.5mm以内的切削余量都可以,而且可承受间断切削,光洁度Ra0.8以内。可以试试。
㈨ 加工淬火后的高硬度合金钢用什么材质的硬质合金刀
楼上的那是骗你的,或者是不负责的回答。加工淬火钢如果是车床请选用CBN就是立方氮化硼刀具,如果是加工中心类的铣刀,选用高硬度钨钢立铣刀。可以加工硬度在60度以内,或者CBN焊接铣刀,主要要看工件大小,是不是适合。华壹格数控刀具有限公司为你解答
㈩ 车堆焊后硬度达到hrc55-60的刀
车刀使用硬质合金刀头用铜焊,都可以满足并超过HRC55-60的硬度。