中性焰可焊接什么材料好

① 焊接中中性焰是什么，通俗易懂点，

当氧气与乙炔的混合比值为1-1.2时，得到的火焰称为中性焰。
它燃烧后的气体中既无过剩氧，又无过剩乙炔。中性焰的最高温度为3050-3150℃。焰心和外焰的温度较低，而内焰距焰心2-4mm处的温度最高，约为3150℃。中性焰最常用，它适用于焊接一般碳钢和有色金属。

当氧与丙烷容积的比值(OZ/C3Hs )为3. 5时，也可得到中性焰。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。
1、焰芯中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光，因而有明亮而清楚的轮廓
在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低（800-1200℃），这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。
2、内焰内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成。内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前2 ^}4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100-3150℃。气焊时，一般就利用这个温度区域进行焊接，因而称为焊接区。
由于内焰中的一氧化碳CO)和氢气(Hz )能起还原作用，所以焊接碳钢时都在内焰进行，将工件的焊接部位放在距焰芯尖端2- 4mm处。内焰中的气体中一氧化碳的含量占60%一“%，氢气的含量占30%-34%，由于对许多金属的氧化物具有还原作用，所以焊接区又称为还原区。

② 中性焰可以焊接什么材料4591

铝、灰铸铁、低合金钢

③ 中性焰可焊接的材料是什么

分为焰芯、内焰、中性焰和外焰。 焰芯就是喷火口。 内焰为氧化焰，热量高，起熔化母材或填充材料而将焊接件焊合的作用。 中性焰，没啥用，一般也看不出来。 外焰为碳化焰，热量低，但可以较好的保护外面气流对焊接件熔池的影响同时起到预热作用。

④ 气焊时中性焰适合焊接中碳钢吗

你好，碳钢及低合金钢适用于中性焰焊接。（氧乙炔焊）

⑤ 钎焊有哪几种火焰

钎焊
是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。
焊时火焰有氧化焰、中性焰、碳化焰；
氧化焰一般用于焊黄铜；
中性焰一般用于低碳钢、低合金和有色金属材料的焊接；
碳化焰用于高碳钢及铸铁的焊接；

⑥ 黄铜焊接火焰都有哪些选择方法

黄铜的焊接性，黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。黄铜的焊接方法生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：

（1）焊条电弧焊焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°

（2）氩弧焊手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。

⑦ 低碳钢焊接火焰如何选择

低碳钢的焊接：低碳钢包括普通低碳钢、优质低碳钢、低碳锅炉钢，以及低碳容器用钢、桥梁用钢等。含碳量低于0.25％。由于低碳钢含碳量低，焊接性好，通常不需要采取特殊的工艺措施，就可以获得优质的焊接接头。厚度1～3mm的低碳钢薄板件的焊接，气焊是首选的焊接方法。对于一般结构，焊丝可用H08、H08A；对于重要结构，焊丝可采用H08MnA、H15Mn。焊丝直径应根据板厚按表4—2选择。低碳钢的焊接，一般情况下不用气焊熔剂，焊接时采用中性焰，要求乙炔的纯度应在94％以上，氧气采用工业氧即可。乙炔消耗量可根据焊件厚度∮，按Q=(100～120)∮(L／h)计算。焊炬的型号和焊嘴号码应根据乙炔消耗量或焊接厚度按表1—6选择。一般来说，低碳钢的焊接性良好。所谓焊接性是指金属材料在一定焊接工艺条件下，能获得优质焊接接头的能力。对于低碳钢，只要正确选择焊接材料(焊条)和焊接工艺，就能焊出较满意的接头。低碳钢焊接性的主要特点如下：

1．塑性好，淬火倾向小，焊缝近缝区不易产生冷裂纹。

2．一般焊前不需要预热，但对于大厚度的结构或在寒冷地区焊接时，需要将焊件预热至150℃左右。

3．在焊接沸腾钢时，由于钢中杂质硫、磷含量较多，有轻微产生裂纹的倾向。

4．如果火焰能率过大或焊接速度过慢等，会出现热影响区晶粒长大的现象。

⑧ 焊接中中性焰是什么，通俗易懂点，百度百科看不懂啊

仅供参考：当氧气与乙块的混合比值为1-1.2时，得到的火焰称为中性焰。它燃烧后的气体中既无过剩氧，又无过剩乙炔。中性焰的最高温度为3050-3150℃。焰心和外焰的温度较低，而内焰距焰心2-4mm处的温度最高，约为3150℃。中性焰最常用，它适用于焊接一般碳钢和有色金属。