⑴ PE给水管的焊接步骤有哪些
你好,可以焊接。这里说的焊接是pe给水管两端的焊接,因为PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。
焊接步骤:
(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
⑵ pe管材焊接方法有几种
你好,pe管材一般采用专门的胶水进行粘接,然后目前也有热熔焊接的方式,焊接操作方法如下:
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水);
(2)将管材(件)置于机架卡瓦内;
(3)将管材(件)端面用铣刀盘铣平;
(4)测量机架油缸托动力;
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间,常温下为210±10℃;
(6)将加热板放入机架;
(7)减小熔接压力(0.02Mp);
(8)时间达到后迅速切换;
(9)将压力升高使之达到一定要求,一般为2-3Mp,视油缸托动力而定;
(10)进行保压冷却。
⑶ PE给水管如何焊接具体步骤是怎样的
1、PE管夹具固定对中。
将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
⑷ 燃气PE90管可以用半自动焊机焊机吗
不可以的,
常见的焊机主要是用于铸铁管和钢管等金属管道的连接。
PE管是塑料材质的,一般是电热熔连接。要用塑料管道连接的专用电热熔焊接机才可以。
⑸ PE给水管道的对接
1、管材、管件的热熔安装
PE给水管材、管件Φ90以下采用热熔承插连接,Φ90以上采用热熔对接方式,为正确安装管道系统,保证用户自身安全及工程质量,我们建议用本公司提供的多角度焊接机和热熔对接机。其焊接步骤如下:
(1)将需焊接的管材、管件固定在对接机上,按管材尺寸使用夹具,端面用铣削刀刨光,使对接端面光滑平整、清洁、垂直。
(2)调整管材、管件的高度,使需焊接的管材、管件端面完全吻合,并接通加热板。
(3)待加热板自动升温至绿色指示灯亮,将需焊接的管材、管件合并使端面加热,达到加热时间后,将管材、管件从加热板上分开、再将两加热端面合并对接,使合并处形成均匀的凸缘,待冷却。热熔对接的技术要求应符合表1。
表1热熔对接的技术要求
公称外径(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min)
110
90-150
3-5
3-5
160
100-160
5-8
5-8
200
120-180
6-10
8-10
250
150-210
15-20
10-15
315
180-250
20-25
15-20
400
210-310
25-20
20-30
2、Φ90以上PE管道采用焊制管件,与其它管道相接采用法兰连接,与法兰连接时应符合下列规定:
(1)法兰盘套在管件上;
(2)管材与管件进行热熔对接(对接的技术要求按表1);
(3)校直两对应的连接件,使连接点两片法兰盘垂直于管道中心线表面相互平行;
(4)如与金属法兰连接其衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈;
(5)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
三、PE管道的敷设安装
1、管道暗敷在地坪面下时应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录存档,应在封蔽前做好试压和隐蔽工作的验收
记录工作。
2、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物件,土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚砂垫层。
3、埋地管道回填时,管周围填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触,应先用砂土或颗粒径大于12mm的土壤回填至管顶上300mm处经夯
实后方可填原土。
4、管道在穿越街坊道路,覆土厚度不得小于700mm,应采用严格的保护措施,应在墙面或地面标明暗管的位置走向,严禁在管材上
冲击或钉金属钉等尖锐物体。
⑹ 请问PE管用什么焊接
用pe管材热合机来焊接,主是是采用热熔焊的方法,就是将需要焊接的管材两端先齐边、对接,然后加热熔融,这样冷却后就可实现两管焊接在一起。
⑺ pe管子能用塑料焊枪焊吗
pe管子一般采用热熔连接。PE给水管能用塑料焊枪焊接,但是同管径的PE管都有专用的焊接工具,熔接后强度像整根的。
⑻ pe管材焊接方法
焊接方法:
(1)热熔对接
该过程是五个动作连续的一气呵成,也是人为因素的严格控制部分,易出现焊接质量问题的过程,切换对接的时间,必须控制在小于规定的时间内( < 10S)。
(2)热熔承插连接
A.热熔承插连接程序 B. 热熔承插连接(管件)
(3)热熔鞍形连接
A.首先干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;
B. 连接部位上的污物擦净,刮除连接部位氧化皮;
C. 连接部位同时用鞍形热熔加热工具加热;
D. 加热完毕时,立即退出加热工具,用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位,使连接面周围形成均匀凸缘。
(4)电熔连接
所谓电熔连接,就是将电熔管件套在管材、管件上,预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热,产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面,使之融为一体。
(5)电熔鞍形连接
A.首先将被连接的干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;
B.干管连接部位及鞍形管件连接部位上的污物,用洁净的棉布擦净,刮除连接部位的氧化皮;
C. 通电前,将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管的连接部位。
(8)pe90管用什么焊接扩展阅读:
pe管连接一般规定
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
参考资料:网络-PE管连接
⑼ pe90管焊接温度要多少
摘要 可以采用电熔连接,需要借助电熔焊接机。
⑽ pe90水管弯头怎么接
一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动;
③设定加热板温度200~230℃ (本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准) ;
④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、 焊接。焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中, 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10% , 应进行局部切除后方可使用;
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm) , 管材机架以外的部分用支撑物托起, 使管材轴线与机架中心线处于同一高度, 然后用卡瓦紧固好;
④置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后再合拢管材两端, 并加以适当的压力, 直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm, 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度) , 撤掉压力, 略等片刻,再退开活动架, 关闭铣刀电源;
⑤取出铣刀, 合拢两管端, 检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% , 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善; 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。