① 定位焊缝名词解释
定位焊又称点固焊。在整条焊缝焊接前，要先将被焊件的接缝和间隙固定下来。就是在接缝处，首先要点焊几处，因为焊件在焊接开始后一经受热会产生较大的变形，通过定位焊，焊件的装配位置和间隙就被固定了，就能使焊接工作顺利地进行，焊接出均匀的焊缝。同时能使经过焊接的焊件保持或接近施工图规定和要求的形状和尺寸。焊接定位焊时必须注意以下几点要求：
（1）定位焊点质量的好坏，直接影响到整个焊缝的焊接质量。所以定位焊必须仔细认真，一切按焊接要求进行。选用焊丝应与正式焊接时一样，并要考虑到对整条焊缝的影响。
（2）定位焊必须焊透，定位焊的焊点内，不能出现未熔合、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。确保定位焊焊透，从而不影响整条焊缝质量。
（3）定位焊的长度不宜过长，更不宜过高或过宽，低碳钢薄板焊件定位焊，焊缝长度一般为3~5mm，只是一个圆点。另外，定位焊焊点间隔20~50mm.较厚的工件定位焊时，焊缝的长度为15~25mm，间隔100~250mm.。开有坡口的焊件定位焊时，焊缝金属高度不超过焊件厚度的2/3为宜。
（4）定位焊应注意合理选择点固焊顺序，直缝点固焊顺序可采用依次顺序定位和两端固定定位。
（5）管子定位焊时，直径小于50mm的只需定位三点。起焊位置在三点中间位置。管子直径较大时，采用对称定位焊。
② 什么是过桥定位焊
打勾，小林定位，可以找到里面。
③ 定位焊和正式焊缝的区别是什么
定位焊，是指点固焊，主要作用是固定焊件之间距离、位置等，主要采版用点焊，而且权是每隔一段就要点焊一次，他是正式焊接前的一种工序，工作的主要工种是铆工，焊工只是起配合作用，直接影响错边、直线度等。正式焊缝，是指焊缝定位后开始的焊接，
④ 管道定位焊是什么焊接方式
定位焊也称点固焊，俗称打点。主要作用是固定焊件之间距离、位置等，主要采用点焊。
简单说，就是工件对上后先焊几个点，待确认无误后再正式焊接，可防止焊接过程中因焊接应力导致工件相对位置发生改变。
⑤ 焊接第一层是定位焊吗
一般理解为，定位焊专门说明标注，第一层为打底焊（小直径焊条）。
⑥ 简述一下定位焊的技术要求
(1)定位焊的数量应尽量减少，定位焊缝应具有足够的长度，对一般强度钢，应不小版于30mm；对高强度钢，应不小于权50mm；定位焊的质量应与施焊的焊缝质量相同，定位焊的缺陷应在施焊前清除干净。
(3) 如果需要在构件端部、焊道的端部使用定位焊，定位焊长度建议不小于100mm。
(4)定位焊不能在焊缝的交叉处，其离开交叉点的距离一般不宜小于板厚的10倍。
(5)板缝定位焊必须施于坡口的反面。角钢的定位焊应施于角边的内缘。T型材在采用单面连续焊时，其定位焊施于不焊的一面；一面连续，一面间断焊时，应施于间断焊的一边。
(6)定位焊焊条须与正式焊接时所用的焊条相同
(7)定位焊的焊接电流应比正常电流大15%～20%;定位焊缝两头应平滑,防止正式焊接时造成未焊透或裂纹。定位焊缝不应有明显的裂纹、夹渣等缺陷。
⑦ 管道定位焊是什么焊接方式
你好，如果有工艺要求，按照工艺要求来，如果没有，管道打底层采用什么焊接方式，就用对应的焊接方式来定位焊，比如，要求氩弧焊打底，就用氩弧焊定位。望采纳。
⑧ 定位焊和点焊有什么不同
点固焊和正式焊接所用焊接材料和工艺应相同。定位焊：为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接。
【注意事项】
（1）定位焊的起头和结尾处应圆滑，否则，易造成未焊透现象。
（2）焊接件要求预热，则定位焊时也应进行预热，其温度应与正式焊接温度相同。
（3）定位焊的电流比正常焊接的电流大10-15%。
（4）在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不要进行定位焊，确需定位焊时，宜避开该处50mm左右。
（5）定位焊缝高度不超过设计规定的焊缝的2/3，以越小越好。
（6）碳量大于0.25%或厚度大于16mm的焊件，在低温环境下定位焊后应尽快进行打底焊，否则应采取后热缓冷措施。
⑨ 氩弧焊和定位焊有区别吗
氩弧焊除了与焊条电弧焊相同的触电、烧伤、火灾以外，还有高频电磁场、电击放射性和比焊打电弧焊强得多的弧光伤害。氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。
焊烟净化：
1、自然通风。
2、滤筒式移动焊烟净化器。
3、高负压焊烟除尘器。
自然通风成本最低，主要采用纯自然的方法，通过开窗通风，设置百叶窗等方法减少车间焊烟的浓度。
(9)什么是焊接的定位焊扩展阅读：
氩弧焊操作规程：
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
⑩ 点焊和定位焊的区别他们有关系吗谢谢了，大神帮忙啊
定位焊指为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接,其形式灵活,方法多样,一般以焊条电弧焊最为常见。 点焊最常见的是电阻点焊,电阻点焊指焊件装配成搭接接头,并压紧在两极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法;另外还有电弧点焊,电弧点焊是指以电弧为热源将两块相叠工件熔化形成点状焊缝的焊接法。 两者的区别是很明显的,不应混用。在口语中,还有“点固”等提法,虽不至于引起歧义,但毕竟不够规范,在工艺文件或科技论文中应避免使用。