焊接符号105表示什么

1. 请问一下这些焊接符号和数字是什么意思

是的，141是代表钨极氩弧焊，a2表示焊喉厚度为2mm，就是直角点到斜边的距离为2mm，换算成焊角高度就是2×1.4=2.8mm，而且上下都有三角形的表示两面都要焊角焊缝，另外一个是单面有三角形表示只焊箭头指向的这一面。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~
我的回答依据的是ISO2553，国际标准，如果不信，可以看看。

2. 谁知道这个这个焊接符号里的数字分别表示什么意思谢谢

2-钝边厚度2毫米；25-焊缝长度25毫米；135-表示二氧化碳焊。

3. 焊接符号上的数字代表什么意思

焊接符号上的数字代表焊缝高度或焊缝数量的意思。

4. 焊接符号2/91/H62是什么意思

你好！
无法判断
如果对你有帮助，望采纳。

5. 焊接符号上的数字代表什么意思

1、接头的基本形式：对接接头、角接头、T型接头、搭接接头 2、焊接符号在图样上的标注 1) 基本要求 完整的焊缝符号表示方法包括基本符号、辅助符号、补充符号和指引线、尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成。 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊的要求，但是在标注具有开坡口的焊缝时，箭头线应指向带有坡口的一侧的工件。 2）基准线的位置 基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。 基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。 3）基本符号相对基准线的位置 为了能在图样上确切地表示焊缝的位置，特将基本符号相对于基准线的位置作如下规定： a) 如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧。 b) 如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。 c) 标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。 4）焊缝尺寸符号及其标注位置 1. 一般要求 a) 基本符号必要时可附带尺寸符号及数据。 b) 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 c) 焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧。 d) 相同焊缝数量符号标在尾部。 e) 当需要标注的尺寸数据较多又不易区别时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。 f) 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。 g) 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。 h) 塞焊缝（槽焊缝）带有斜边时，应标注孔底部的尺寸。 只是其焊接符号帖不上。

6. 图上焊接符号都表示什么

欧标的话焊脚高度5，国标的话焊喉高度5。5条焊缝，焊长400，间隔100，对称焊，采用135熔化极非惰性气体保护焊。

7. 焊接的符号是什么

常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。

在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。

初学焊接应该注意：

1、焊接施工不注意选择最佳电压

【现象】

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。

【措施】

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操ⅲ填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

2、焊接不控⒑附拥缌

【现象】

焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。

【措施】

焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

8. 焊接符号表示及意义是什么

焊缝形式来及坡口尺寸在图自纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

焊接符号由哪几部分组成

焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的

9. 焊接符号是什么

常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。

在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。

初学焊接应该注意：

1、焊接施工不注意选择最佳电压

【现象】

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。

【措施】

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操ⅲ填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

2、焊接不控⒑附拥缌

【现象】

焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。

【措施】

焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

3、不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用

【现象】

焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间t出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。

【措施】

焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影t，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。

4、施焊时不注意控制电弧长度

【现象】

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

【措施】

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采c短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外，无论采取什么焊接，在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。

5、焊接不注意控制焊接变形

【现象】

焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，会导致工件安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。