㈠ 管道焊接法兰用什么工具找正
管子垫好平放,管口与法兰颈对正,间隙找好,点焊一点,以该点为基准,把直角专尺短边靠属严法兰密封面上,长边与法兰厚度贴严。用卷尺测量长边上两点与管子中心线的距离是否相等。如果相等,与已点好对应的点焊死,以该点为起点,沿法兰圆周转动90°,用上面的方法找正,均匀点四点,法兰找正结束。
两法兰眼对正的找法:
先把管子垫好平放,用水平尺找出管子的中心线,在两端管口上划上记号。用直角尺在高颈、法兰密封面上找出对应眼的中心线,做下标记。把直角尺的长边从法兰孔穿过,长边里沿紧贴法兰孔内壁,短边对准标记,靠严密封面,在法兰颈的坡口上划一点,将该点对准管子端口上的记号,两法兰眼在管道上即对正。
㈡ 焊接工具有哪些
电焊工人需要以下的必备工具:
1、焊钳,焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具,常用焊钳型号有300A和500A两种。
2、焊接电缆,焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线,其作用是传导焊接电流。
3、角向磨光机,角向磨光机,它实际上是一种小型电动砂轮机,主要用于打磨坡口和焊缝接头处,如换上同直径钢丝轮,还可
4、扁铲,用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。
5、焊条保温筒
焊条保温筒是焊工在施工现场携带的可储存少量焊条的一种保温容器。焊条保温筒能使焊条从烘箱内取出后继
焊条涂层在使用中的干燥度,其内部工作温度一般为150~200℃,利用焊接电源输出端作为加热能源。
6、敲渣锤和钢丝刷
敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面,焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。常用的敲渣锤有0.5kg
1.5kg三种,锤的两端常磨成圆锥形或扁铲形。
㈢ 焊接时需要哪些工具
你好 1) 烙铁
焊铁经常用于电子装配上的安装,维修和少量的生产工作中。大规模的生产线则用其它的焊接方法。大焊铁可以用来焊接金属薄片物体。焊铁可分为低温焊铁,高温焊铁和恒温焊铁。根据性能不同,价格各异。
2) 锡炉
锡炉,是一个小小的,有温度控制的炉子或者容器,喇叭口,用于导线上锡和烙铁头上锡。用锡炉来熔锡、浸焊小电路板、导线上锡、烙铁头重上锡等特别管用。锡炉在要求必须有可靠的温度控制的小规模工作中特别有用。
3) 焊锡
常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺上。 分类:有铅焊锡、无铅焊锡
4) 剥线钳
用于快速剥除电线头部的绝缘层
5) 剪钳
用于剪掉零件、元器件多余的引脚、导线或塑料
6) 老虎钳
用于固定、夹紧或定位零件、线路板。
7) 吸锡线
吸锡线是一款专用的维修工具它的出现大大减少了电子产品的返工/修理的时间,并极大程度地降低了对电路板造成热损伤的危险。精密的几何编织设计保证了最大的表面张力和吸锡能力。
㈣ 管道焊接法兰用什么工具找正
管道焊接法兰用螺栓找正,
一般正确的法兰安装方法是,
用螺栓将两片法兰拧在一起,
然后进行管道焊接和安装,
不然就会有法兰找正这个问题,
不仅很难找正还会损坏法兰及其密封。
㈤ 焊接东西都需要什么工具
1、焊接电缆快速接头、快速连接器
焊接电缆快速接头、快速连接器是一种能快速方便地连接焊接电缆与焊接电源的装置。其主体采用导电性好并有一定强度的黄铜加工而成,外套采用氯丁橡胶。
决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
2、焊钳
焊钳是用以夹持焊条进行焊接的工具,主要作用是使焊工能夹住和控制焊条,同时也起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用。
3、接地夹钳
接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具。接地夹钳必须能形成牢固的连接,又能快速、容易地夹到工件上。
4、面罩及护目玻璃
面罩及护目玻璃是为了防止焊接时的飞溅物、强烈弧光及其它辐射对焊工面部及颈部灼伤的一种遮蔽工具。有手持式和头盔式两种。
上述这些就是在焊接东西时,焊接人员都需要准备的焊接设备。其实我们现在的焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。
(5)焊接钢管不直用什么工具扩展阅读
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
㈥ 钢管焊接变形后怎么校直
无非两种,热校正和冷校正。
热校正,就是用火焰直接加热内弯面,缓冷,施以适当外力,进行校正;加热的方法还有热电阻丝加热校正;
冷校正,就是直接施加外力,一般用千斤顶来进行。
㈦ 焊接检验一般使用什么必备工具,新手上路 多指教
焊脚尺寸检查:脚长规
焊缝内部质量检查:超声波探伤仪等
焊接变形,尺寸检查:直尺,直角尺等
㈧ 焊接常用的工具有哪些
1) 烙铁
焊铁经常用于电子装配上的安装,维修和少量的生产工作中。大规模的生产线则用其它的焊接方法。大焊铁可以用来焊接金属薄片物体。焊铁可分为低温焊铁,高温焊铁和恒温焊铁。根据性能不同,价格各异。
2) 锡炉
锡炉,是一个小小的,有温度控制的炉子或者容器,喇叭口,用于导线上锡和烙铁头上锡。用锡炉来熔锡、浸焊小电路板、导线上锡、烙铁头重上锡等特别管用。锡炉在要求必须有可靠的温度控制的小规模工作中特别有用。
3) 焊锡
常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺上。 分类:有铅焊锡、无铅焊锡
4) 剥线钳
用于快速剥除电线头部的绝缘层
5) 剪钳
用于剪掉零件、元器件多余的引脚、导线或塑料
6) 老虎钳
用于固定、夹紧或定位零件、线路板。
7) 吸锡线
吸锡线是一款专用的维修工具它的出现大大减少了电子产品的返工/修理的时间,并极大程度地降低了对电路板造成热损伤的危险。精密的几何编织设计保证了最大的表面张力和吸锡能力。
(8)焊接钢管不直用什么工具扩展阅读:
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。
㈨ 常用的焊接工具有哪些 焊接
烙铁
2) 锡炉
3) 焊锡
4) 剥线钳
5) 剪钳
用于剪掉零件、元器件多余的引脚、导线或塑料
6) 老虎钳
用于固定、夹紧或定位零件、线路板。
7) 吸锡线
拆焊用。
8) 助焊剂
1. 可溶于水的助焊剂 2. 免洗助焊剂 3. 松香助焊剂
9) 水
用于清洗、润湿海绵作用。
10)耐酸毛刷
通常用于清洁含铅的助焊膏。
11)工业酒精
用于焊前和焊后清理元器件,零件或线路板
㈩ 钢管怎样焊接最牢固
1、钢管焊来接最牢固的自程度是焊缝强度大于或等于母材强度。
2、要做到钢管焊接最牢固,焊缝必须没有任何缺陷,焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
3、 管子材料若是高强度合金钢,包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管,要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织,出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动,最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷,采取用石棉布等盖上等措施。
4、焊接工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按规定焙烘干燥,焊工使用的焊条保证合格,焊缝两边对口,焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净。焊接电流要选择合理,焊工操作要符合规程。
5、为了保证管子的焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。