管道如何带水焊接

A. 管道滴水怎么焊接

管道滴水焊接用水下焊条BROCO来焊接，焊机用普通的直流电焊机，采用自耗式焊接，回所谓自耗式，就是将焊条端部顶住漏答水部位，用焊条端部磨蹭几下焊接部位就可以起弧，然后焊条挨着焊接部位拉直线焊接即可，即使在有水的环境下或者完全在水下，BROCO的水下焊条也能够正常使用，这个是和在陆地上使用的普通的焊条是不一样的。

B. 如何焊接带水的自来水铁管

通常采用夹具对漏泄部位进行封堵。如果漏泄部位比较小，用手锤和扁铲对漏泄点进行碾压，使漏泄部位没有水流出，然后再进行焊接，边焊接边锤击，速度不要过快，直至完全没有漏电为止。

C. pvc水管怎么接带水怎么接

带水不能接。

D. 管道漏水带水怎样焊管道

带水焊接，需要专用的带水焊条更好，如果水下焊接，那就需要水下焊接设备了，现在就只说下带水焊接吧，水下焊接的，有需要在问吧。

第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊；或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的，可以采用自耗式焊接手法，焊条直接拉过去，用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的，由于焊接时熔池是液态的，直接焊接是盖不住的，则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种，大家来共同交流：

1：对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的，可以考虑在漏水点处焊接一个螺母，将漏水点圈到里面，螺栓顶死，后续的处理就简单了。

2：对于裂纹，建议首先要打好止裂孔，然后再在裂纹上打疏导孔，将疏导孔之间的部位直接焊接好，剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。

上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的，对于其它情况，也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了，由于现场情况各式各样，我也就没法面面俱到了。

第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道，又只能带水焊接。这种情况，只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的，需要在管板上预留导流孔，待管板焊接完毕，再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。

第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下，是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围，它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单，就要选用水下焊条，同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。

最后需要强调两点，1：所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机，同时在任何情况下，电源的两极不能置于人的身体两侧。

2：焊接现场最少要有两个人来焊接，一个人焊接，一个人来保护，防止意外情况。当然，公司的安全教育应该是已经培训过了，这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的，所以我特别的提及一下。

以上是我个人的拙见，有不当之处还烦请大家多多指正。

E. 手工焊水管有水有压力怎么焊接不漏水

把螺丝四周焊接好，水只能从螺丝上面流出来了，这时用一个小木塞打进去漏水口专止住水，再用一个螺属杆上紧，把螺杆与螺冒焊死即可。

如果漏口不大的话，常用的办法就是用一个螺冒（大点就用铁内丝）放在漏水口上面，把螺丝四周焊接好，水只能从螺丝上面流出来了，这时用一个小木塞打进去漏水口止住水，再用一个螺杆上紧，把螺杆与螺冒焊死即可。

(5)管道如何带水焊接扩展阅读：

焊接特别提醒

1、 管材和管件均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接，须采用法兰或者金属嵌件的管件。

2、 热熔焊接连接需要使用本公司提供的管材、管件产品，以确保产品质量。

3、 焊接后，需经过施压验收后方能封管及及使用。

4、 必须选择厂家配套的机具，保证加热温度和配套。

5、 焊接时注意焊接时管材喝管件在同一轴线，保证焊接圈四周均匀，不可斜着插入或者不到焊接温度。

6、 管材件从模头上拿下和焊接过程中不允许旋转，否则容易产生错层，无法保证焊接强度。

F. 带水焊接怎么焊

方法一：焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。

方法二：在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接，缩小泄漏面积，用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条，焊接特点是用适当的电流焊接，达到全面密封；第二层用E5015焊条，焊接时电流比通常要大10%，采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

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焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

G. 如何带水焊接管道

带水焊接管道可以采用水下焊条，
水下焊条是指有避水层，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的的焊条。

H. 流着水的水管能直接进行焊补吗用什么样的焊接工艺

当然可以！这个问题我经常碰到，我只能按我的经验给你讲！①焊接电流要高出你实际电流二十到三十②焊接过程中最好不要停止，不然不好打火！③水要是很大，可以实施堵塞！④要是焊接到最后，焊接不住，有水蒸气可以在焊接不住的周围焊接然后用锤击，以后再焊接！

I. 电焊带水怎么焊啊

电焊带水运用湿法焊接，湿法焊接是焊工在水下直接施焊，不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。

电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定。

焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。

气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。

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水下焊接与切割作业常见事故有，触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：

（1）沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。

（2）由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

J. 带水焊接注意事项：管道漏水怎么焊接

施加少量压力到接触表面，拖动电焊条横过工件。用控制法时，将电弧保持似乎在表面上，给电焊条施加很小的压力，潜水电焊工使它连续的从一边到另一边横向迂回摆动。