A. 要铣掉耐磨焊缝用什么刀
Hardox500耐磨板是一种具有Hardox500名义硬度的耐磨钢钢，实际硬度范围470-530HB。
Hardox500耐磨板厚度范围2mm-103mm，最宽可以生产3300mm宽度，交货状态是 Q 或 QT (淬火或淬火加回火)。
Hardox500的使用寿命比Hardox400和Hardox450都有大幅提高。
B. 耐磨材料焊条用什么车刀能干
氮化硼刀片
C. 数控车床车高硬度用什么刀好用焊接的
1、可以的，加工时，切削用量尽量小一点。转速慢一点。
2、数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
3、焊接车刀：顾名思义焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的，通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求，焊接车刀目前应用最广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工。
D. 焊接刀片有几种形状
上世纪70 年代，我国开始应用和制造可转位铣刀。经过30 多年的努力，在吸收国外先进技术的同时，开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具。从刀片的安装结构分：主要有立装结构和平装结构，其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装，切削力方向硬质合金截面大，抗压强度高，因而可进行大切深、大走刀量加工；同时，由于刀片采用切削力夹紧，随着切削力的增大夹紧力也增大，省去了夹紧元件，设计时可增大排屑槽，结构简单紧凑，因此得到广泛使用。
2 几种立装可转位铣刀及其应用
陶瓷可转位微调平面精铣刀
结构特点
陶瓷可转位微调平面精铣刀是一种用于表面精加工的特殊结构的新型立装可转位铣刀。该类铣刀应用广泛，适用于汽轮机中分面夹持板、机床工作台、箱体结合面的精加工。图1
如图1所示，该陶瓷微调平面精铣刀带有微调螺钉，随着微调螺钉的旋进和旋出，迫使刀片推进或退后。由于6°后角的作用，使得刀片的高度位置有微小的变化，整个铣刀的端面跳动就可进行微量调整，使端面跳动减少0.005～0.008mm，铣刀组装后的端面跳动可达到0.01mm 以内；加工表面精度能达到Ra0.8 甚至更高。该铣刀采用陶瓷刀片，由于陶瓷刀片材料具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、优良的化学稳定性和低磨擦系数等优点，因此可以加工高硬度的材料并能极大地提高被加工材料的表面精度。同时，陶瓷刀片的切削速度比硬质合金刀片高3～10倍，故能满足高速切削要求，显著提高铣削加工效率和刀片使用寿命。为适应我国用户的使用情况，在常规刀片上增加了3°导向角。
试切实例
铣削试验在齐齐哈尔第一机床厂重型机械加工一厂进行。试切条件为：刀具：f200mm陶瓷可转位微调平面精铣刀，6齿，铣刀端面跳动0.01mm 以内；试切机床：龙门铣床，机床功率15KW；被加工件：2.5 米立车立柱，材质为铸铁HT250，加工长度为9m，宽度为150mm。
试切时分别采用4组不同的机床主轴转速和进给速度进行切削，切削过程平稳，每齿吃刀量可达2mm，进给速度可达3000mm/min，机床主轴转速达到250～300r/min，工件表面粗糙度达Ra0.8 以上，加工精度完全达到用户要求。图2
硬质合金可转位螺杆转子铣刀
结构特点
硬质合金可转位螺杆转子铣刀是用于粗加工螺杆压缩机转子的专用铣刀。如图2所示，该类铣刀由阴、阳两把铣刀组成，分别用于螺杆阴转子与阳转子的粗加工。这种铣刀科技含量高，设计难度较大，刀具选用的刀片型号较多，设计型线时要考虑保证刀片充分搭接，型线符合公差要求；实体造型时要使各个刀片分布合理，既要保证刀片空间位置不发生干涉，同时也要保证刀具切削平稳。根据上述设计原理，设计时依据用户提供的转子型线坐标，合理选用专用形状的刀片：阴螺杆转子铣刀齿顶部分采用凸圆弧刃刀片，阳螺杆转子铣刀齿顶部分采用簿的、超长形的专用刀片；阴、阳铣刀齿底部分均采用凹圆弧刃刀片；其它部分采用直刃刀片。同时对某些刀片进行了角度修正。铣刀制造时采用CAM软件编制数控程序，在五坐标联动的加工中心上加工，使铣刀的精度符合要求，以保证该铣刀加工出的螺杆转子型线均匀、一致，从而确保转子精加工精度，同时也显著降低精加工费用。目前开发的可转位螺杆转子铣刀规格为f200mm ～f360mm，阳刀齿顶最薄部分不到4mm。
E. 耐磨焊条能焊白钢刀吗
耐磨焊条焊接白钢刀的话用不住的，那种是在矿山工具上堆焊用，强度和硬度不行的，您这种属于金属之间的磨损耐磨 ，可以考虑用韧性和耐磨性比较好的，在切模上修复刃口用的比较多的WEWELDING621TIG的氩弧焊丝焊接。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一种混合工具、模具钢电焊条，用于重型热及冷工具钢场合
少量预热即可获得无裂纹的焊缝，优秀的修剪性能，冷态下达7mm，在高温下，优秀的使用寿命，焊缝无需回火即可产生坚硬而有韧性的马氏体组织碳化物。
WEWELDING621应用：
热和冷切剪刀刃，成形压铸模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61钢，冲孔工具，热和冷切重型剪裁模具，热和冷锻造模具，在碳钢上堆焊来制造各种新工具和模具等
WEWELDING621技术参数
硬度（三层）焊接后自然硬度：HRc55-60
温度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
WEWELDING621焊接参数
直径(mm) 2.4 3.2 4.0
电流（安培数） 60-90 60-120 110-150
WEWELDING621使用提示
1、所有的工具钢均推荐预热使热冲击小，并防止速冷。对于不敏感的场合可不预热，也可用锤击的方法消除应力。SKD-11钢及高碳钢及模具钢建议预热温度为250-300℃。
2、无需进行焊后热处理，若需均匀硬度，可550℃回火一小时，缓慢冷却。
3、为了获得57-59的硬度。采用尽可能低的电流，以防止基体金属对焊缝的过分稀释。特别是在碳钢上用堆焊方法来制造各种新工具和模具时，应尽量保证焊层厚度（特别是刃口）以保证焊层硬度和工具寿命。
3、若需较低硬度，也可靠稀释度来适当调节（只适用于特定条件）
4、在特别敏感场合，可用WEWELDING666作为基层
5、如果合理使用，在实际应用中，WEWELDING621常常比基金属寿命更长。
6、WEWELDING621有TIG焊丝（WEWELDING621TIG），可以方便你的精确焊接。
F. h13淬火后硬车加工用什么刀具更经济耐磨车刀头
如果只说经济性，你可以试试我们的YS类的，可以提供试用
G. 喷焊后辊子外圆硬度高什么刀具加工更耐磨
可以使用立方氮化硼、聚晶金刚石刀具加工。