A. 焊机常见的故障有哪些
法及常见故障处理
原创 三乔实业焊机 2019-01-28
一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二、逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，用电阻法测量场管的电阻，是否短路或场管和二次整流管电阻异常。
判断中板变压器是否损坏，如损坏，拔去变压器插头，焊机是否还出现保护故障；如拔去中板变压器，不出现保护故障，可以大致确定中板变压器损坏，判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏，焊机输出没有短路。
判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
2.无输出
原因分析：
1）. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
2）.辅助电源损坏。
3）. 没有驱动脉冲。
4）. 出现了故障保护。
5）. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。
在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压
B. 焊接电压参数过低会导致什么结果
焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔专深的大小属。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整。
C. 点焊为什么要低电压
不仅点焊所有焊机都是低压大电流，焊接时近乎负载短路，如果是高电压短路是非常危险的，低电压短路既安全又能满足瞬时大电流熔接的要求。
D. 焊接过程中电压过高和过低会出现什么现象
你好，焊接电流一定的情况下，电弧电压过高飞溅大，焊缝宽。电弧电压过低焊缝窄而高。
E. 电焊机常见故障及其排除方法
一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1；焊接电流大小。
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2：电焊机外壳带电。
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。
排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。
故障现象5：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。
排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。
故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。
故障现象3：启动后，电刷有火花。
故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。
排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。
故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
故障现象5：电动机反转。
故障原因：电动机接线错误。
排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。
故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象；接好地线。
故障现象2：焊接时，电压突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。
排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。
故障现象3：风扇电动机不转。
故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。
排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。
故障现象4：焊接电流不稳定。
故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。
排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。
故障现象5：电流调节不良。
故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。
排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。
故障现象6：空载电压太低。
故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。
排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好
F. 整流式直流电焊机次级电压太低，其故障原因可能是什么
先测量次级的交流电压，看是否正常，如果正常，检查二极管。一般情况，整流式直流电焊机电压低，其中有一个整流二极管损坏，用万能表1K档测量正反向电阻就知道，电阻值正向在400--500欧之间，反向无穷大，如果都不会通或都是电阻很小，就可以判断二极管已经损坏。
G. 空载电压正常,焊接时就变成极小值,什么原因
交流电焊机在生产中应用很广泛，它实际是一台特殊的降压变压器，即电焊变压器。由于弧焊的需要，对电焊变压的要求是：空载时，要有足够大的引弧电压，60—75V，有负载（即焊接）时电压就要求急剧下降，在额定负载时约为30V;在副边短路（即焊条碰在工件上）时，副边短路电流不过大；此外，还要求能调节焊接电流的大小。
为满足以上条件，电焊变压器的结构必须具有以下特点。
(1)变压器绕组的漏抗应较大，这就能在副边负载增大时，由于漏抗压降增大，而使输出电压下降。
(2)剐绕组的匝数可以改变，绕组的漏抗也可以改变，以便调节电流。
1．交藏电焊机的维护
(1)在使用前必须检查原边绕组的额定电压是否和电源电压相符，并检查接线端子板上的接线是否正确。如果是第一次投入运行或长期停用的交流电焊机，则应用500 V的兆欧表测量各绕组对铁芯和绕组间的绝缘电阻，它们不应低于0.5 MΩ。
(2)接线板上的螺帽、铜接线片和导线的接触紧密可靠，若接触不好，会使螺杆、螺帽和接线片烧坏。因此，在交流电焊机运行一个时期以后，应用砂布将各接触面的氧化层擦净，再将螺帽紧固。
(3)由交流电焊机初级到电源的接线可用BVR型的塑料绝缘铜芯软电线，焊接用电缆则可用YH或YHL型电焊机软电缆。
(4)交流电焊机不可过载，以免线圈过热烧坏。在室外运行，应避免雨水侵入。
2．交流电焊机的常见故障及检修方法
(1)焊机不能引弧
①地线和工件接触不良，应使其接触良好。
②焊接电缆断线，修复断线处。
③焊钳和电缆接触不良，应使其接触良好。
④焊接电缆与焊机输出端接触不良，修复连接螺栓。
⑤焊机绕组有断路或短路，检查绕组情况，严重时重新绕制。
⑥焊机电源开关损坏，修复或更换开关。
⑦电源没有电压，检查电源电压、刀闸开关和熔断器的接通情况。
(2)输出电流过小
①焊接电缆过细过长，减小长度或增大截面积。
②焊接电缆盘成圈状，应将其拉直。
③地线采用临时搭接而成，应换成正规铜质地线。
④地线和工件接触电阻过大，采用地线卡头以减少接触电阻．
⑤焊接电缆与焊机输出端接触电阻过大，应将电缆与焊机输出端连接良好。
(3)焊接电流忽大忽小
①电网电压波动，须增大电网容量。
②调节丝杠磨损，更换磨损部件。
(4)空载电压过低
①输入电压接错，须纠正输入电压连接错误。
②焊机二次绕组匝间短路，应修复短路处。
(5)空载电压过高及焊接电漉过大
①输入电压接错，须纠正输人电压连接错误。
②焊机一次绕组接线搞错，须纠正接线。
(6)焊机线圈过热
①焊机过载，减小焊接电流或更换大容量焊机。
②焊机线圈短路，重绕线圈，更换绝缘。
(7)焊机铁芯过热
①电源电压超过额定电压，须用电压表检查电源电压值并与焊机铭牌上的规定值相对照，如不符应予以调整。
②铁芯硅钢片短路，应清洗硅钢片，并重刷绝缘漆。
③铁芯夹紧螺杆及夹件的绝缘损坏，更换绝缘材料。
④重绕初级线圈后，线圈匝数不足。检查线圈匝数，并验算各项电气技术数据。
(8)熔断丝经常熔断
①电源线有短路或接地。检查电源线的情况。
②初级或次级线圈短路，检查线圈情况，更换绝缘，重绕线圈。
(9)焊机外壳麻电
①线圈接地，用兆欧表检查各线圈绝缘电阻。
②电源引线或焊接电缆碰外壳，检查电源引线和焊拉接电缆与接线端子板的连接情况。
(10)焊机振动及响声过大
①动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落，加固动铁芯及拉紧弹簧。
②传动动铁芯或动线圈的机构有故障，检修传动机构如手柄，螺杆、齿轮等。
③铁芯叠片紧固螺栓未拧紧，须拧紧紧固螺栓。
④动、静铁芯间隙过大，铁芯重新叠片。
⑤线圈短路。更换绝缘，重绕线圈。
(11)焊接电流不能调节
①传动动铁芯或动线圈的机构有故障，检修传动机构。
②重绕电抗器线圈后，匝数不足，焊接电流不能调节得较小。适当增加电抗器线圈匝数。
(12)焊机绕组绝缘太低
①线圈受潮。在100—110℃的烘干炉中烘干。
②线圈长期过热，绝缘老化。更换绝缘，重绕线圈。
H. 电熔焊机焊接时出现电压调整错误是什么原因
摘要 1、电熔焊机时间用的长的话，输出值有可能会不准，会显示电阻过小。
I. 电熔焊机焊接时出现电压调整错误是什么原因
一、电压设定值错误，
二、若设是值正确，那就是设备内部故障。
若选择带扫描枪的设备，就可直接扫描接头上的条形码或二维码，免去设定步骤，提高熔焊质量，避免错误设定造成的损失。
J. 焊接工艺评定中的焊接电压应该怎样测量
你好，首先，焊评中的初始电压，也就是pwps的电压是焊接工程师根据
焊接材料
、母材等制定的，然后焊评过程中的电压按pwps的要求进行设置，测量的话，直接看焊机的
电压表
就好了。
望采纳，谢谢。