❶ 怎样调点焊机才焊得好
我们苏州安嘉中频点焊机在到达工厂以后,在使用前必须调节四个方面才能进行使用,它们分别是:1、焊接压力;2、电机速度;3、焊接动作;4、防电测试。下面小编就为大家详细介绍一下:
1. 焊接压力调节:
焊接压力的调节是通过调节安装于焊机上悬臂的减压阀来实现,并由气压表指示其气压,焊接压力须视焊件的材料与厚度作相应调节,以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成焊接不良;(焊接压力一般为2~5 kgf/cm2)。
2.电极速度调节:
1)电极下行速度通过调整气缸底部左侧之限流阀来控制.顺时针调节限流阀之调节钮时,速度减小,反之则增大。
3.焊机按程序动作:
- 根据焊件的材料及厚度,选择适当的规范,分别调节程序1~8十七个功能项之参数值;
- 将功能选择旋钮置于“测试”位置,踏动脚踏开关至一半,上电极下行第一级行程,将脚踏开关踏至底,焊机按程序动作,但没有焊接电流通过。
- 程序1~8各动作几次;
注意:工件的焊接质量与焊接电流、焊接时间、电极压力等焊接工艺规范有着直接关系,因此在焊接时应根据具体情况作相应调整,焊接电流与电极压力的调节应同步进行。
4.焊机正常焊接:
- 动作完全正常之后,将功能选择旋钮置于“焊接”位置,就可进行焊接;
- 可遵照试焊的方法进行操作;
- 需进行循环焊接时,将休止时间设置成大于1之数值(休止时间的数值根据实际情况设定),持续踏住脚踏开关,则焊接可进行多次,直至松开脚踏开关(这种循环可配合自动送料机或机械)。
❷ 焊电焊电流怎么调节,调多少合适
在输出直流抄电流调节旋钮进行操作即可,为120——150A即可。
直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮,逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压或三相交流380v电压进行桥式整流、滤波,供给功率开关器件进行逆变处理。
少部分逆变电焊机先利用555时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波,利用三极管进行电流放大,用一对互补场效应管进行电压放大,从而产生高频信号,利用升压变压器进行升压,在二次绕组上得到感应交流电,其功率的大小取决于放大电路的放大能力。
(2)焊接薄板时电焊机怎么调扩展阅读:
焊电焊的相关要求规定:
1、焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。
2、焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。
3、焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。
❸ 双脉冲焊机焊薄板数据怎么调,如电流、送丝速度、脉冲选择
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
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焊机分类
焊机的分类还没有一个权威的分类方法,以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类:
(1)工矿企业主要用的焊机有:交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机
(2)直流焊机有二种:一种是交流电机的基础下加装整流原件,还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。
(3)氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体,高频逢焊机主要制管厂焊钢管。
(4)埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。
(5)气体保护焊:氩弧焊、二氧化碳保护焊,在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金属、可焊薄材料。
(6)激光焊机:可焊晶体管内部的引线。
(7)对焊机:索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。
(8)多功能电焊机。
(9)点焊机。
(10)对焊机。
(11)螺栓焊机。
(12)二氧化碳氨气体焊机。
参考资料来源:
网络-焊机
❹ 电焊机怎么焊接,电流调多少
电焊机上有个焊接电流大小调节的旋钮,旋转它即可调节电流大小。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
在保证焊接质量的前提下,尽可能采用大电流,借以提高生产效率。影响选用焊接电流的因素很多,例如焊条直径的大小,焊缝在空间的位置如何、工件的厚薄、坡口钝边的厚度、工件装配间隙的大小等。
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选择合适焊接电流的方法:
1、听声音、看飞溅:电流过大时电弧吹力大、响声大,焊条熔滴飞 溅过多;电流过小时电弧吹力小,熔渣和铁水不易分清,脱渣困难。
2、看焊缝形状:电流过大时,焊缝熔深大、焊缝宽而低、两侧容易咬边,电流过小时,焊缝窄而高、熔深小,焊缝两侧与木材熔合不好。电流大小合适时,焊缝成型美观,两侧基本与金属熔合良好。
3、 看焊条引弧和熔化状况:电流大,引弧容易,过大时焊条烧了大半根,药皮就开始发红;电流过小,焊条引弧困难,容易粘到焊件上,勉强施焊电弧也不稳定。
❺ 短时间焊接一厘米厚的钢板零件,电焊机需要调到需要多大电流
摘要 短时间内要将1厘米厚的钢板零件焊接起来,当然是很耗时间的。电焊机调多少电流必须看焊条的直径来定,不能因为钢板厚就脱离工艺基本要求,电流太大焊条发红,焊条药皮成块脱落,电弧保护气氛难以完整形成,焊缝金属质量无法保证。在这种情况下还是要按照焊接工艺要求做。如果工件允许,可以同时安排几个焊工施工,加快进度。还要注意工件是什么材质,如果是中碳钢以上的,或者高碳钢、高强度合金钢必须有适当措施,预防裂缝产生,由于焊接工作量大,也得注意防变形措施。
❻ 点焊机怎样调机
点焊机的调机方法是:调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件,且电极臂保持互相平行时即表示调机完成。
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核,断电后保持压力。
使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。
点焊机的结构十分简单,它就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
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点焊机的使用注意事项:
1、现场使用的,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
2、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
4、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
5、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,知道点焊机焊接电流的种类和适用范围。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
❼ 老式电焊机怎么调电流大小
老式焊机一般有两种调解方法,
一,改变磁感应强度,
二,改变次级电压,如果你的焊机铁心能调整,那就是利用磁感应改变电流的,这种调解方法是无级的,再可调范围内怎么调都可以,如果你的焊机是抽头的,每个抽头都有一种调解方法,一般抽头焊机只有三种电流,即弱、中、强
电焊焊接电流怎么调节比较合适 焊接电流的大小调节。 合适的焊接电流,不仅影响焊条熔化是否正常;也影啊焊缝成行的美观。可以毫不夸张的说焊接电流大小是决定焊缝质量好坏的重要因素。 那电流如何调节比较合适呢?
以手工电弧焊为例,对焊接时电流大小,对焊条、焊缝、工件的反应情况分析。至于怎样调节电流,每种类型的电焊机会有所不同,可看所购焊机说明书,不在本文讨厌范畴。
一、施焊前 在正常焊接之前,可用焊条在一块废铁板上,测试一下焊接电流大小。铁板厚度应和所焊接工件壁厚相等或相近。 观察焊条熔化速度,飞溅大小,熔池深浅,铁水和药皮是否分离清晰。可对电流大小有个初步的评估,再根据评估调节相应的电流。
二、施焊中 焊接过程中,要密切注意熔池变化情况、熔滴过渡(也就是铁水过渡)情况、熔渣成形情况的变化。
1.电流越大,电弧光越强,越刺眼,熔池也会变大、变深。焊条熔化速度快,飞溅增多、且发出很响的劈啪声。焊条熔化一半左右就可能发红,药皮整块脱落。也有可能看到熔池塌陷,薄板则易焊穿。
2、电流小,电弧光则弱,引弧困难、电弧稳定差,易粘焊条,未焊透。铁水和药皮混在一起不分离不易分清,易形成夹渣等焊接缺陷。 3.电流适中,则起弧自然流畅,电弧稳定,熔池大小适中,铁水药渣分离清晰、铁水易掌握控制。
三、施焊后焊道观察。 焊缝大小适中,成形完好,两边和工件结合完整,焊缝成缓坡状、飞溅少,两边无咬边或咬边不严重。则电流适中。 焊缝平扁(平焊)、挂瘤(立、横、仰)、超宽。焊后收弧熔池深,易产生裂纹、两边咬边严重,飞溅多。则说明电流大了。 焊道高窄、断断续续、成形不规则、两边和工件熔合不好或未焊透、假焊等则说明电流小了。
四、影响焊接的其他因素。 一道好的焊缝,不仅和焊接电流有关,还和所焊工件的厚薄、是否有油污、铁锈、工件是否打坡口、预留间隙的大小、以及工件的材质等,都有很大关联。 其次也和焊接人员技能高低,熟练程度,以及精神状态、焊机类型有关。需要通过不断实践,总结出适合自已的焊接方法和焊接电流。 在每包电焊条包装上,都有相对应直经焊条的电流调节范围,比如直径2.5、3.2、4.0相对应电流分别为50~80、90~130、150~210等。但这只是一个参考,具体电流还要从实际出发,以所焊工件,位置调整适合的焊接电流。
❽ 电焊机电流怎么调节为最佳状态
在焊极直径、保护条件、熔融形式确定后,正常的电弧焊条件下,熔池深度几乎总是跟踪焊接电流I,并且是成正比的。使得熔深较大。如果焊接电流过大,不但容易产生烧穿和咬边等缺陷,而且还会使合金元素烧损过多,并使焊缝过热,造成接头晶粒粗大,影响焊缝机械性能。
❾ 焊接1毫米的薄板怎么调焊机还有用多大直径的焊条谢谢啦
1mm的薄板一般都应该用气焊或钨极氩弧焊,要用电焊最小焊条直径2.5mm,焊接电流要小,回大约80A左右。0.6至1.0的不锈答钢材料用氩弧焊采用1.0焊接丝电流40至50A。
拓展资料:
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
❿ 奥太WSME-500焊机焊铝薄板参数怎么调
你好,奥太焊机wSME一5OO,焊铝薄板参数调节,1根拒铝板厚度先调节电弧电压,2再根拒电弧电压调节焊接电流,两者达到最隹匹配后,在试板上试焊,焊缝成形良好后,再进行正常焊接就ok了。