焊接参数对焊缝质量有什么影响

『壹』 简述焊接参数与焊接质量的关系

焊接质量一抄般验收一个焊缝会从两个方面:成型效果也就是焊缝外观，还有一个是焊缝的性能(力学性能.特殊焊缝会要求抗腐蚀之类的)。如果选择合适的焊接参数，操作得当的情况下，会得到符合要求的焊缝。无缺陷，成型好，力学性能符合要求。但是如果参数选择不当，会出现未融合，咬边，塌陷，烧穿，气孔等缺陷，严重影响焊缝外观和焊缝性能，进而影响焊接的质量。焊接的参数过低过高都不是好事，要选择合适的参数才能得到符合要求的焊接质量。

『贰』 埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响

埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。
①焊接电流 当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。
http://book.51bxg.com/009004006/2009092800356.html
一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。
②电弧电压
电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。
③焊接速度
当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。
④焊丝直径与伸出长度
当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。
当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。
⑤焊丝倾角
焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。
⑥其他
a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件。

『叁』 影响焊接质量因素

影响焊接因素：
1、工艺因素：焊接前处理方式，处理的类型，方法，厚度，层数。处理后到焊专接的属时间内是否加热，剪切或经过其他的加工方式。
2、焊接工艺的设计：焊区：指尺寸，间隙，焊点间隙导；布线：形状，导热性，热容量；焊接物：指焊接方向，位置，压力，粘合状态；
3、焊接条件：指焊接温度与时间，预热条件，加热，冷却速度焊接加热的方式，热源的载体的形式；
4、焊接材料包括：焊剂：成分，浓度，活性度，熔点，沸点；焊料：成分，不纯物含量，熔点；母材：母材的组成；焊膏的粘度，比重，触变性能；基板的材料与种类；

『肆』 焊缝的参数影响

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接版速度、权线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：
（1）焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。（2）电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少
（3）焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

『伍』 主要焊接参数对焊接过程中的影响

你好，焊接主要参数对焊接过程的影响如下：
焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。
1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。
(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。
3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比。

『陆』 影响焊接质量的焊接参数有哪些

只要参与焊接的对
焊接质量
均有影响。如电流电压，焊接速度，
焊枪
倾角，保护气体流量以及环境的风速，焊接材质及
焊材
表面处理

『柒』 焊接参数对焊缝有何影响

非常大的影响:首先焊缝的成型无论从外观和性能来说，焊接的参数都非常重要。合适的参数，可以达到好的焊缝外观，工件的性能也好。如果是不合适的参数，会导致外观难看，焊接缺陷多，使得工件的性能降低。

『捌』 埋弧焊焊接工艺参数对成型质量的影响

埋弧焊焊接工艺参数包括焊接电流大小、电流种类与极性、焊件预热及预热温度、电弧电压、焊接速度、焊丝和焊剂的成分与配合等，他们主要从两个方面影响焊接质量：一方面，焊接电流、电弧电压、焊接速度以及由三者合成的焊接热输入影响焊缝的强度与韧性；另一方面，这些参数影响到焊缝成形，也就影响到焊缝的抗裂性和对气孔和夹渣的敏感性。
焊接电流过大，易使焊件产生咬边、焊穿，增加焊件变形和金属飞溅量，还会使焊接接头的组织由于过热而发生变化，导致力学性能下降。焊接电流过小，又会使电弧不稳，造成焊件未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。
电弧电压影响焊缝成形。电弧电压增加，焊接宽度明显增加，电弧电压对熔深的影响很小，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小.
焊接速度过快，熔化温度不够，会造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。若焊接速度太慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，不仅使焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，焊件变形量会增大，当焊接较薄焊件时，还易形成烧穿。
当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。为获得良好的焊缝成型，当焊丝直径增大时，焊接电流必须随之增大。电能消耗、焊剂消耗量也会随之增加。
焊件的预热及预热温度的提高均会增加埋弧焊生产成本，合理的焊剂堆撒高度及提高焊材的利用率均有利降低埋弧焊生产成本。

『玖』 CO2气保护焊焊接参数对焊缝有什么影响

焊接电流过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊内接电流过大容，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
电弧电压的大小影响焊接过程的稳定性、熔熔滴过渡特点、焊缝成型和焊接飞溅等。短路过渡时，随着电弧电压的增加，电弧弧长变长，飞溅增加情况明显，电压进一步增大后，可以达到无短路过程。而电压变小时，电弧弧长变短，容易引起焊丝与熔池固体短路。电弧电压高时，熔深变浅，熔宽明显增加，余高减小，焊缝表面平坦。电弧电压小时，熔深变大，焊缝表面变得窄而高。
气流量的大小主要是根据对焊接区域的保护效果来决定。在焊接电流较大、焊接速度较快、焊丝伸出长度较长以及在室外作业等情况下，气体流量要适当加大，以保护气体有足够的挺度，提高其抗干扰的能力。另外，内角焊比外角焊时保护效果好，流量应取下限。气体流量过大或过小都将影响保护效果，气体流量过小，气流挺度太差，排除周围空气的能力弱，保护效果不好。流量过大，则可能会形成紊流，并导致空气卷入。