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什么材料能淬火硬度高好焊接

发布时间:2022-05-28 09:49:26

『壹』 什么材质淬火后硬度高还耐磨,还耐冲击

20Cr等渗碳钢渗碳淬火后硬度高,耐磨,耐冲击,用作齿轮,心部软,表面硬
要不选择高速钢,但是淬火温度较高。
轴承钢叶可以,GCr15什么,硬度高,耐磨,但是耐冲击差些。

『贰』 什么金属材·料最硬怎样淬火呢

硬度最高的金属——铬,Cr。素有“硬骨头”美称的铬,是自然界最硬的金属。
铬呈银白色,化学性质稳定,在水和空气中基本不生锈。它的主要用途是制造合金,炼制不锈钢
但是并不是说硬度越高其耐温性能或者抗穿刺能力就越强!最坚硬的金属现在应该还没有呢!这只是个相对的概念啊!!
但是金属材料重量轻,并且强度高,又硬。就是不锈钢
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
金属材料及其热处理:常用的淬火介质一般用的淬火介质是水和油,这二种。
比如CR12吧··
Cr12淬火温度
Cr12淬火950~1000℃油淬,
二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,
前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2h,
回火后可空冷或油冷,高温淬火前最好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化
在这里在提供模具钢铬12的如何淬火
国标Cr12 材料
淬火方法:箱式电阻炉 加温
淬火温度:960°油冷
回火温度:250°-280°封闭于炉内自然冷却
硬度60-62HRC
落料模具必须回火!
三金润滑油为您回答,希望被采纳

『叁』 45号钢用什么淬火好,会使钢更硬

45号钢不要采抄用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

『肆』 用于中高频淬火的材料有哪些

用于中高频淬火的材料有碳钢、合金钢、工具钢、弹簧钢等金属。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。


(4)什么材料能淬火硬度高好焊接扩展阅读:

淬火的目的:

1、淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

2、也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

3、淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。

参考资料来源:网络—淬火

参考资料来源:网络—高频淬火

『伍』 淬火后硬度能达到60度的材料有哪些

高速来钢自 如W18Cr4V1 6542 等 62+ 。
工具钢 T8 T8Mn T10 T11 T12 正常 淬火后可达到60+ 回火后60左右 。
Cr12MoV 9Mn2V。
轴承钢 GCr15 GCr12 都可达到。

『陆』 哪种机械材料既可以焊接又可以淬火

常见的材质如
45号钢,属于中碳钢。
可以用J55系列焊条或焊丝焊接。
也可以淬火热处理。

『柒』 请问17-4PH这种材质的可以淬火吗

做固溶时效,不可以淬火。

17-4 PH不锈钢(SS)是一种沉淀硬化马氏体不锈钢。在需要高强度和适度水平的耐腐蚀性的应用中可以看到典型的用途。所需的强度和韧性可以通过热处理过程中的温度范围来控制。提供高质量标准,包括UNS S17400,AMS 5643,ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。


17-4 PH不锈钢可用于各种行业,包括泵轴,油路,机械密封,以及航空航天工业。其成分为碳,铬,哥伦比亚+钽,铜,锰,镍,磷,硅和硫。
下面您将找到17-4 PH不锈钢的典型应用以及金属成分和机械性能。了解有关我们提供的增值服务的 更多信息,以帮助您加快当前的工作。
17-4 PH不锈钢属性

条件 极限拉伸
强度(PSI) 0.2%屈服
强度(PSI) 伸长率
(2in%)
面积减少(%) 硬度
布氏硬度

H900 190000 170000 10 40 388

H1025 155000 145000 12 45 331

H1075 145000 125000 13 45 311

H1150 135000 105000 16 50 277

H1150-M 115000 75000 18 55 255

H1150-d 125000 105000 16 50
最多255分钟 -311

17-4 PH不锈钢应用
泵轴
油补丁
机械密封
航天
17-4 PH不锈钢组合物
最大碳0.070
铬15.00 - 17.50
Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45
铜3.00 - 5.00
锰最多1.00
镍3.00 - 5.00
磷0.040 maxa
最大硅1.00
硫最多0.030
以行业标准为后盾
UNS S17400
AMS 5643
ASTM A564
ASTM A693 Grade 630
NACE MR0175 / MR0103(H-1150D条件)

热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

『捌』 什么合金钢硬度高,韧性好。

一般来说金属不能兼具硬度和韧性
硬度高的合金通常韧性差
韧性好的合金硬度低
以下几种合金有比较好的平衡
1、钛合金
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。20世纪50~60年代,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金,70年代开发出一批耐蚀钛合金,80年代以来,耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
2、440c不锈钢
440C不锈钢是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%,含铬量16-18%。抗锈能力强,是优质不锈钢。
440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
3、硬铝合金
属热处理可强化铝合金,包括铝-铜-镁系和铝-铜-锰系合金。
这类合金强度和耐热性能均好,但耐蚀性不如纯铝和防锈铝合金。常用包铝方法提高硬铝制品在海洋和潮湿大气中的耐蚀性。
该类合金广泛应用于各种构件和铆钉材料。在造船、建筑等部门也大量应用。在铝-铜-镁系中添加铁和镍,可发展为锻造合金,有良好的高温强度和工艺性能。铝-铜-锰系合金的工艺性能良好,易于焊接,主要用于耐热可焊的结构材料和锻件。
密度比铝略高,约为2.76e-006千克每立方毫米。

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