① 焊机电流调到多少才算正常
根据焊接工件的要求适当调节焊接电流,一般普通碳钢焊条的参考焊接电流内Φ3.2直径的焊条,电流容90~130A。
比如焊接5毫米一下的钢板就不能调节到130A的电流,根据工件用边角料试焊一下,然后再正式焊接,熟能生巧以后就可以掌握焊接的技巧了。
② 用507焊条,焊10厘米的钢板,是立焊,电流应该调到多少为好
电流最高可以调到150安培,最低也不能低于110安培。焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。尽专可能采用直流电属源,电流不宜过大。
熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。
(2)一般焊接要调到多少安电流扩展阅读:
焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。
而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。
③ 点焊机要多大电流,电压才行
正常的点焊机需要的电流一般是50千瓦到200千瓦之间,电压的话在5伏-11伏之间就可以了。
而手弧焊机(无论是交流还是直流)·氩弧焊机不用调节电压,只调节电流就行.
二氧化碳焊机是根据电流大小来调节电压的.具体有公式:U = 14 + I * 5%
上式中 U 代表焊接电压,I 代表焊接电流.例如:焊接电流100A时,焊接电压要调节到 U = 14 + 100 * 5% = 19V焊接电流200A时,焊接电压要调节到 U = 14 + 200 * 5% = 24V以此类推.自动埋弧焊机(一般调到30V-35V之间).电阻焊(一般几伏)等焊机是根据焊接工艺来调节焊接电压的。
单相380V50千瓦电流为132A左右,单相220V50千瓦电流为227A左右。
科学上把单一横截面的电量叫做电流强度,简称电流。通常用字母 I表示,它的单位是安培,简称“安”,符号“A”,也是指电荷在导体中的定向移动。
电流=功率÷电压
(3)一般焊接要调到多少安电流扩展阅读:
焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。焊机先通水后施焊,无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
电阻焊具有下列优点:
1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。
4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。
5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。
电阻焊具有下列缺点:
1、缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单独配电。
主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。
④ 电焊电流一般调多少
这个是没有具体的数值,要按照您电焊的具体输出功率来计算的。
给你个电流电压的经验公式吧,电压=电流×0.05+14±2,举个例子电流200A,电压就是24±2V,焊前需要找废板子试焊,保证电弧稳定即可。
调定的焊接电流值如果比较小,在焊接时就可能容易发生粘条了,而机器一旦检测到你短路电压下降了,马上就会在你正常的电流值上面附加一个电流,这样电流一大了,就把焊条粘附的地方加热给熔化了,甚至会在短路处发生金属汽化(爆炸),但感觉上似乎是把焊条给推开的一样,所以这个电流一般就形象的被称为推力电流了。
推力电流:用于控制短路电流与焊接电流的比值。比值大,则引弧容易,电弧穿透力强,但飞溅会有所增加;相反,比值小,电弧较柔和,飞溅较少,但易产生粘焊条现象。【电弧推力调节旋钮】处于指示最大值时,短路电流与焊接电流的比值最大,一般在小电流焊接时才采用;中间位置时,比值适中,适用于大多数场合;最小值时,比值最小,一般用于大电流焊接。
拓展资料:
焊接电流是指焊接时,流经焊接回路的电流,单位一般用安培(A)表示。
焊接电流可以根据焊条种类等因素、焊法位置、焊接层次和生产经验选择合适的值。
检测方式主要有两种,第一种是通过被检测电流在已知电阻上的压降来进行检测;第二种是通过被检测电流所建立的电磁场为标准量来进行检测。
参考资料:网络-焊接电流
⑤ 电焊一般电流多少
电焊机的抄电压及电流:
正规袭电焊机都有电流调节器,大约在50到600A之间。输出电压分空载和工作电压,空载电压是指电焊机在不工作时的电压,大约在50V-70V之间,电压高了便于引燃电弧。工作电压是指引燃电弧以后正常焊接时的电压,这个电压大约在30V左右。 电流的大小跟需要焊接的工件有关,工件厚度大,需要的电流也大,反之越小。同时电流大了便于引燃电弧,如果工件厚度较小,调节的电流较大,则工件容易焊穿。
电焊机的工作原理:
普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
⑥ 2.5的电焊条电流应该调到多少
2.5的焊条平焊电流应该在90左右,立焊应该调在75左右到80比较适合,调节电流大小,要控制在你能掌握的范围以内
⑦ 对钢筋进行焊接,一般用多大的电流
摘要 焊接60mm的钢筋,用4.0的焊条,电流为180一210A比较好。
⑧ 电焊时通过电焊条的电流多大
是不固定的。
根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流,选择方法如下:
1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值:据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm,那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2、根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)。
如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。
3、根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
(8)一般焊接要调到多少安电流扩展阅读
电焊防护措施
1、通风措施
氩弧焊工作现场要有良好的通风装置,以排出有害气体及烟尘。
除厂房通风外,可在焊接工作量大,焊机集中的地方,安装几台轴流风机向外排风。
此外,还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走,例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。
2、防护射线措施
尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时,应采用密封式或抽风式砂轮磨削,操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品,加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。
⑨ 普通电焊机的工作电流一般是多少
根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)。
电焊机从电流规格来分一般有以下几种160、180、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150
这些电流对应焊机类型主要分为,ZX7系列手工焊机、WS7系列氩弧焊机、WSE系列交直流方波氩弧焊机、NBC系列二氧化碳半自动气体保护焊机、MZ7系列埋弧自动焊机等,还有TIG小型氩弧焊机、LGK系列等离子切割机。
(9)一般焊接要调到多少安电流扩展阅读
如果全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。
根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
根据生产经验选择焊接电流:看飞溅,焊接电流大致使电弧力增大,飞溅大;焊接电流小时电弧力小,熔渣与铁水不易分清。
看焊缝成型:焊接电流大容易咬边,余高小;焊接电流小,焊缝窄而高。看焊条熔化状况:焊接电流大,焊条熔化快而发红,焊接电流小容易粘弧。
⑩ 2.5的电焊条电流应该调到多少
2.5的电焊条电流应该调到80A-110A。
如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。
3)根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
电焊条电流特点:
(1)在微升外特性电源、等速送丝系统配置、双丝间接电弧氩气保护焊中,对1. 2 mm 焊丝,其伸出长度应为 10 ~ 20 mm 为宜;随着焊丝伸出长度的增加,焊接电流减小。
(2)双丝间接电弧气体保护焊的焊接电流随着电弧电压的增加而增加。
(3)双丝间接电弧气体保护焊负极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而明显增大,正极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而略有增大;两者均随电弧电压的增加而减小。
(4)随着焊接电流的增大,双丝间接电弧气体保护焊的熔滴过渡的频率增高,熔滴细化。
(5)双丝间接电弧气体保护焊电弧能在空间任意位置引燃和燃烧并有多种形态。