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超声波机模具拆不下来怎么办

发布时间:2022-09-23 10:56:36

① 怎么才能拆掉旧的超声波振子

加热,用热风枪吹震动面,大约3-5分钟之后胶水软化,慢慢就可以拧下来,而不伤板子和振子。

② 超声波焊接的塑料壳怎么拆

放在冰箱的硬冻里面,低温-18℃下,可以自封袋里面,防止受潮,2-3个小时后,取出,用榔头朝超声波焊接处砸,基本可以砸开裂了,而且基本不受损。

③ 超声波焊接的塑料壳怎么拆

已经熔为一体了。除了薄壳体,可以用锋利的刀具割开[依然是有损拆解],其他就很难无损拆装了。
如果要低损 打开,办法还是有的,比如
1,用调压器降低电压,让电烙铁发热后的温度不会汽化塑料。不会汽化很重要;
2,把电烙铁头改成薄薄的刀口;
3,划线或定位好重新安装的行位坐标后,可以开工了。

④ 求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节

超声波焊接机
(1)先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数
(2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
(3)接通超声波设备电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具是否有破裂或有松动,并采取对策。
(4)松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
(5)关闭气源。(将气压控制器调整气压值为零)
(6)将需要焊接的产品放在底模上,并保证合模。
(7)拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
(8)将气压加到0.1mpa,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并压住产品。
(9)摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.(根据需要焊接的产品加减)
(10)拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
(11)选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产

⑤ 超声波压模机老是掉模具是什么原因

!
铭扬超声波花边机为您解答:超声波压花模具发热,首先这个是不正常的,产品肯定会粘在模具上,解决办法只有重新热处理或者是重新做压花模具.在保证模具不发热的情况下,问题才能解决

⑥ 超声波塑料焊接机怎么拆

看你的图片你要拆超声波塑焊机增幅器吗?超声波增幅器是连接到超声波换能器上面的,2个是分开的,可以用扳手拆开

!

⑦ 用超声波压合的东西怎么才好拆

如果压合得好,理论上是不能从压合面完整拆开的。

可以用工具对着压合缝使劲敲或锥进去撬,没有什么好的方法。

⑧ 更换超声波焊接机模具,怎么更换

模具是超声波焊接机的一个重要组成部分,是塑料工件焊接成型的关键。在焊接的过程,根据不同的焊接要求,要使用不同的模具。在长期的使用后,模具本身会出现一定程度的磨损,影响焊接效果,因此就需要更换新的模具。更换模具需要使用正确的方法,则利用更换后的模具焊接出来的产品效果不佳,降低产品的品质,影响企业的效益。那么,正确的换模步骤是怎样的,潘发华亿告诉你!

(1)先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数。
(2)利用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
(3)接通超声波焊接机电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具是否有破裂或有松动,并采取对策。
(4)松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
(5)关闭气源,使设备处于不通电静置状态。(将气压控制器调整气压值为“零”)
(6)将需要焊接的产品放在底模上,并保证合模。
(7)拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
(8)将气压加到0.1mpa,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并压住产品。
(9)摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。(根据需要焊接的产品加减)
(10)拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
(11)接通电源,启动开关调试机器,看模具是否工作正常,焊接出来的效果如何。
(12)选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产。
(13)在日常使用中,注意对模具进行保养维护。

⑨ 超声波上模怎么拆卸

记住左松右紧,小模具有孔用赔的钩头扳手。大模具可以用两把扳手增加力臂

⑩ 超声波压花机压布撕不开怎么办,调节器向下调有的地方能撕开,有的地方撕不开,

首先看模具的刀口是不是磨损了,如果不是再查链条的的松紧度, 只要是超声波正常,基本都是机械部分的问题

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