㈠ 模具图纸怎么看的
1、第一步就是要会看三视图,所有的制图的基础都是基于三视图。不论简单还是繁杂,循序渐进,先找模具对照着图纸找规律,头脑里要有空间想象力,能根据图纸的二维图想象出三维立体的模具,看的时间长了,就能提高识图的能力了。
2、无论怎么繁杂的图纸,都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理,再看繁杂的图纸也就简单了,所以,看图纸要从简单地图纸学起,一步一步,由简到繁,积累经验。
3、常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。
4、常见模具图纸代号:G磨、TAN切点 、PG光学曲线磨、THR穿孔、JG坐标磨、BOTT底面、W/C,W线割、TOP顶面、E,EDM放电、SYM对称、L车、T厚度、INT交点、CB沉孔、C倒角、CLEAR间隙。
图纸是标有尺寸、方位及技术参数等施工所需细节和业主希望修建的工程实物的图示表达。它包含两层意思,作为包括在合同内的工作的图纸;由业主(或其代表)根据合同签发的增加和修改的图纸。1999年出版的《合同范本》中的图纸定义不包括承包商提供的图纸。
三视图关系:
1、位置关系:
这两条轴把三个视图加以定位:主视图在图纸的左上方左视图在主视图的右方俯视图在主视图的下方主视图与俯视图长应对正(简称长对正) 主视图与左视图高度保持平齐 (简称高平齐)左视图与俯视图宽度应相等(简称宽相等)若不按上述顺序放置,则应注明三个视图名称
2、尺寸关系:
首先明确一下,物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位;左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位;俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长,上下为高,前后为宽。
㈡ 模具与注射机安装部分相关尺寸有哪些
如果模具的安装板上有安装的开口槽,那么,两个开口槽的之间的距离与注塑机上固定螺丝孔距的尺寸要相配;如果是上压板的话,也要考虑给压板留有位置;注塑模具的进料水嘴与注塑机定位套的孔径的配合尺寸,注塑模具的高度尺寸与注塑机的合模尺寸的相配的相关尺寸。注塑模具的宽度不能大于注塑机两个导杆之间的距离尺寸,否则模具就会没法安装到位。
㈢ 怎样校核模具与压力机的安装尺寸
准确的说就是调整装模高度,太大压出来的件形状会不符合要求,太小就会液压保护,如果没有液压保护或没起作用后果将会非常严重,会把模具压坏甚至会损坏压力机,所以调整装模高度非常重要
装模高度调整就是滑块调整,这个功能就可以让这一台压力机可以配很多套模具
方法:先测量模具高度,上模和下模闭合在一起的高度,例如测量模具高度是1000mm,所压钢板的厚度为1mm那么装模高度就是1000mm+1mm=1001mm,把压力机开到下死点一般是180度,然后滑块调整,向上或向下,直到把滑块最下端与工作台台面高度调为1001mm,再把压力机开到上死点,把磨具放到工作台上,把压力机开一圈没问题,再开到下死点,下模固定到工作台上,上模固定到滑块上,装模就基本完成了
自动化程度高的话可以自动调整,在屏上输上配套数值,按下自动调整按钮就可以了
㈣ 如何根据模具尺寸查看模架的标准
按标准模架来说:
1,一般产品四周放出30mm是模芯的尺寸,
2,按模芯的尺寸找出模架的尺寸。(模芯是放在模架上面的,避开导柱孔,回程孔,即可,一般每个方向不超过75mm)
有滑块或其他上面的,另计。
㈤ 只是知道模型的尺寸如何确定模具的尺寸
模具型腔的尺寸,应该根据所使用的塑料原材料的收缩量来确定。产品的实际尺寸+塑料材料的收缩量%=模具型腔的尺寸。
㈥ 冲压压形模具上下模尺寸的如何确定
凸模取工件内腔尺寸,凹模取凸模尺寸+预留周边。注意留加工余量。
㈦ 冲压模具长宽高怎么确定
亲,你这说的很笼统,冲压模很多种做法。就用你说的尺寸200乘50乘2.0的,要看你用不用模架,还要看是不是复合模,就是带冲孔一起的那种。如果不用模架,又不是复合模,只是简单的下料,一出一的话,那么模具300乘120乘140就可以了,这高度140包括了冲头柄、上模固定板、下模、下模固定板的总高度。
㈧ 如何计算注塑机要安装合适的模具尺寸
注塑机说明书上都有安装模具的说明(长宽和厚度),而且零件的总重要超过最大注射量的50%以上最好
㈨ 装配图的性能尺寸,外形尺寸,装配尺寸,安装尺寸,,这些尺寸是怎么看的,有没有通俗易懂的,谢谢。
个人理解:
性能尺寸:好比你做个油缸,油缸的最大行程,也就是能拉伸出的长度就
外形尺寸:这个简单,就是装配图的最大长宽高、外径等信息。
装配尺寸:这个大多是为了验证装配是否正确,比如还是那个油缸,装配完图纸要求拉伸出100mm,装配完可根据次装配尺寸检验装配是否正确
安装尺寸:你装的好比法兰,安装的位置上就开对应的安装孔,比如你安装压力表,就得在面板上开个大孔,用来把压力表表头探出面板,周围再开个固定用的螺纹孔