塑胶模具如何顶出来

『壹』 塑胶模具试模产品粘顶针斜顶拿不出来是怎么回事

1、顶出速度太快
2、顶针太细
3、型芯阻力面积大，又没有一定的斜度

『贰』 塑料模具顶杆顶出来以后产品上有痕迹，有什么办法能顶出来啲时候没痕迹

可以把模具型芯的脱模斜度修的大一些，光洁度打磨的光一些，这样可以减少产品对模具的包模力，顶杆再顶活时，产品上的痕迹就会小一些。

『叁』 怎么计算塑胶模具产品顶出行程

一般来说，塑胶模具的顶出行程等于塑胶产品的深度，或者高度。

『肆』 请问一下，塑胶模具的脱模距离是C板高度控制还是顶孔棍来控制（c板的距离足够高），顶针板压到底吗

顶出距离是一般根据你的产品来的，两个模脚的高度-顶针固定板厚度要大于你产品脱模高度就可以了，其它不要考虑

『伍』 塑胶模具顶出方式有几种

简单顶出机构有推杆、推管、推板及其组合顶出。另外还有二级顶出、双顶出机构等。

『陆』 塑料模具脱模过程

模具脱模的方法如下：

一、加入添加剂；

往烧结粉末中混入油类碳氢化合物或水等添加剂，在烧结时添加剂分解，随后沿着模壁的间隙逸散出来，这对获得完整的烧结制件和提高模具寿命都有好处。

二、热脱模；

当制取环状制件时，由于冷却时的收缩而难于脱模。若如下图39所示，当烧结结束时，在烧结制件尚未冷却时趁热脱出成形用棒3，并将模冲2顶上来，则能取出烧结制件。由于此过程完全是在热态下进行，所以脱模比较方便，也便于对制件进行整形加工，其压机装置也有可能小型化。

『柒』 塑料模具里面的两板模推板结构脱模,先后顺序是怎么样的

老式的注塑机是在动定模开模后，动模后面固定的推板顶杆把脱料顶杆顶出，使得注塑件脱离动模；现在的注塑机是在动定模开模后，推杆油缸动作，将脱料顶板顶出，使得注塑件脱离动模。新旧注塑机相比，新注塑机多了一个专门的脱料推杆油缸。

『捌』 常见的顶出方式有哪些

1.ABS的收缩率是多少？答：0.4％－0.7％，一般取0.5％
2.收缩如何产生的？答：塑料在成型是热胀冷缩产生的．
3.什么是二级顶出？答：一个产品脱模时采用两次顶出的方式脱模，第二次顶出就是二级顶出．
4.怎样消除结合线？答：结合线是熔融树脂二道以上合流的部分形成的细线。解决的办法有增加料温和模温，加大射压和射速，改善浇口大小等
5.保压有什么作用？增加保压能不能消除结合线？答：保压主要是防止塑料的成型的收缩变形，我认为增加保压不能消除结合线．
6.插破和靠破有什么区别？请简单画出示意图.答：插破也叫插穿，靠破也叫碰穿，主要区别是插穿是侧边相交得出孔位，碰穿是端面相碰或叫相交得出孔位．

ABS塑料
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS）
用途：汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等
比重:1.05克/立方厘米
燃烧鉴别方法：连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味
溶剂实验：环已酮可软化，芳香溶剂无作用
干燥条件：80-90℃ 2小时
成型收缩率:0.4-0.7%
模具温度：25-70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）
融化温度：210-280℃（建议温度：245℃）
成型温度：200-240℃
注射速度：中高速度
注射压力：500-1000bar
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
6、同PVC（聚氯乙烯）一样在屈折处会出现白化现象。
成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
ABS船级社认证图标
ABS：美国船级社缩写。

『玖』 求塑胶类模具、二次顶类型及工作原理

塑胶模具二次顶的概念是：首先所有的顶针一起同步顶出，顶出到设定的位置后，一部分顶针停止顶出而剩余的顶针继续顶出直至顶出完成。

一般来说采用比较多的二次顶结构有三种，根据实际情况采用。

第一种就是采用背拉弹簧和一次顶出板限位柱配合完成二次顶；

第二种就是采用弹性套筒装置完成二次顶；

第三种就是采用三层套轴和卡珠来回浮动配合完成二次顶。

篇幅有限无法详细说明，图片也只能插一幅，前两种结构很常见就不贴图了!

第三种结构示意图：

『拾』 什么是塑料模具的顶出系统

有一部分塑件成型之后,由于形状的原因不能自动脱落,而留在型腔里.这就需要有一套装置将塑件顶出型腔, 以方便取走塑件.
这套装置就叫顶出装置.