① PET注塑模具必须都要冷水吗
塑料模具都需要有水冷装置，否则会影响模具的生产效率和产品的尺寸稳定性。
② 为什么注塑机冷却有的用冷却塔有的用冷水机哪个更好
注塑机冷却有的用冷却塔有的用冷水机，冷却的具体用途不同。冷却塔是冷却注塑液压油和干燥机，冰水机是冷却模具，机械手的。
注塑机辅机有干燥机，模具除湿机，现场空调，更换模具行吊等，冷却塔和冰水机组也算辅机的。冷却塔夏季提供的冷却水温度在20-35度左右，而冰水机提供注塑所用6度冰水。从这点说冷水机更好些。
③ 请教做模具的师傅们，一副模具没有打冷却水，对这幅模具会产生多大影响！谢谢！
1. 对于不要求水冷的模具而言影响不大；
2. 对于设计要求采用水冷的模具，假如没有打冷却水，模具的温度会过高甚至达到无法正常生产的底部；模具也有可能由于温度过高造成模具变形超标而报废；更会造成模具寿命大幅度降低；还有就是会造成模具表面高温氧化失效；
④ 模具水冷的作用
一般的塑料模具所加工的塑料都是热塑性的原料，生产时，注塑机将塑料原料加热到所需的温度，使其熔化，然后将熔化的原料注射进塑料模具的型腔里，在模具型腔里熔化的塑料原料在模具里冷却凝固、定型，然后开模，顶出成形的零件。但随着不断的进料，冷却，出模，用不了多久，模具的温度就会被一、二网络、甚至二百多度的塑料原料加热到接近原料的温度，进去的高温的原料的冷却凝固就会非常缓慢，如果这时零件没有冷却凝固，就取出零件的话，零件就会变形。产品的质量就得不到保证，也会影响生产的效率。对此人们采取了对模具强制降温的措施，给模具加上冷却降温的水道，通上冷却水，通过循环的冷却水来给模具降温，这样就能连续的进行生产，很好的提高了生产效率。
⑤ 注塑产品成型后为什么要水冷
水冷是因为模具设计胶位厚和模具的冷却效果差所造成；水冷可使产品瞬间冷却，可在同温下均匀收缩，减小其变形。一般好的模具，冷却水路设计好的话，产品直接在模具内完成冷却，是不需要把产品放在水里的。
⑥ 注塑模具1.为什么要接普通水、冻水、模温…… 2.接普通水和冻水及模温的作用及好处……
普通水是为了降低模具温度，减少制品及水口冷却时间，提高注塑生产效率。俗称冷模注塑或低模温注塑。
冻水是除普通水作用外，还有产品外观要求较严格，需要急速冷却，提供急速冷却条件的。
接模温水的作用是用于稳定模具温度，对于尺寸要求较严格，或者较小较精密的注塑产品，为的是提供稳定的模具温度，从而保证稳定的注塑工艺，而获得稳定的产品。
⑦ 2.模具冷却的方法：
一般根据产品需要，可以空气冷却，跑水路冷却，冰水机冷却
定义：模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。 所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。 温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。
温度调节的重要性:
a.模具温度的波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定性﹑变形﹑应力开 裂﹑表 面质量等都有很大的影响。
b.模具温度对成型周期的影响﹕冷却时间约占成型周期80%。
冷却系统设计原则﹕快速冷却﹑冷却均匀﹑加工简单
c.水道范例
d.利用铍铜冷却 （插破靠破的地方要镶铁件）
⑧ 压铸模具常用的冷却方法有哪些
(1)水冷：在压铸模具上设置冷却水通道，使循环水通入成形镶块或型芯内，将热量带出模具。水冷冷却效率高，能有效降低型腔表面的温度，但增加了压铸模具结构的复杂程度，主要用于要求散热量大的模具。为了防止型腔表面结露，冷却水的温度应高于室温。
(2)风冷：对于压铸型中难于用水冷却的部位，可采用风冷，风冷可采用鼓风机鼓风或用压缩空气。风冷不但能冷却铝合金压铸模具，还能将涂料吹匀，驱散涂料的挥发气体，减少铸件气孔。风冷的冷却温度远小于水冷。
(3)热管冷却：主要用于难于用冷却水直接冷却的细小部位。在需冷却的细小部位，用热管特热量导出，再用冷却水冷却热管。
(4)间接冷却：在模温机压铸型的热节部位可以用传热系数高的合金(铵青铜、钨基合金等)进行间接冷却，将铵青铜销旋入固定型芯，铜销的末端带有散热片以增强冷却效果。
⑨ 压铸模具油冷与水冷有什么区别
一般模具都使用水来给模具降温，很少听说用油来降温。水的冷却效果要比油要好得多。