『壹』 冲压设备常用安全保护装置有哪些
冲压机械目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械
防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置:其功能特点是当操作者的肢体进人危险区时，冲压机的离合器不能合上，或者淆块不能下行，只有当操作者的肢体完全退出危险区后，冲压机才能被启动工作。这种装I包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置.这种设施的原理是在操作时，操作者必须用双手同时启动开关，冲压机才能接通电源开始工作，从而保证了安全.
(2)机械防护装1_其劝能特点是在滑块下行时，设法将危险区与操作者的手隔开，或用强制的方法将操作者的手拉出危险区，以保证安全生产。这类防护装It包括:防护板、推手式保护装里、拉手安全装置.机械式防护装皿结构简单、制造方便，但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置:其功能特点是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等.一旦手进人危险区，通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装宜是光电式保护装盆。其原理是在危险区设置发光器和受光器.形成一束或多束光线。当操作者的手误人危险区时，光康受阻，使光信号通过光电管转换成电信号，电信号放大后与启动控制线路闭锁，使冲压机滑块立即停止工作，从而起到保护作用.
『贰』 冲床基本信息
冲床，其读音为chòng chuáng，重点注意"冲"字的第二声。冲床是一种用于薄片加工、冲压、模压和压纹等工艺的设备，其工作原理是通过主电动机驱动飞轮，经离合器传递动力至齿轮、曲轴或偏心齿轮，再通过连杆将其圆周运动转化为滑块的直线运动，实现金属在模具中的变形。
冲压生产广泛应用于各类产品，如开关插座、杯子、家具、电子设备、交通工具等的五金零部件，其加工范围包括落料、冲孔、成型、拉深等，甚至涉及导弹飞机等高端领域。冲床配合模具对材料施加压力，实现塑性变形，确保生产出精确的零件形状。
冲床具有多项特点：高刚性和高精度的机架，采用钢板焊接并经过热处理，保证设备稳定；结构均匀，平衡性强；操作简便，安全可靠，配有灵敏的刹车器和过负荷保护；生产自动化，效率高；滑块调整方便，精度可达0.1mm；设计上注重环保，噪音低、能耗低且无污染。
在使用冲床时，必须遵守严格的安全规程，如安装防护罩、检查设备紧固和润滑、正确安装模具、集中注意力避免危险操作、发现异常及时停机检查等。多人操作时需协调配合，工作结束后确保模具归位并断开电源。
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。