硅胶模具刀口是指的是些什么东西

⑴ 模具中所说的刀口和剪口是一样的吗

刀口是对下料零件凹模（下模）部分的统称；剪口只是更细致的特指，一些小规模或者偏僻的小公司用的专业俗语不一样！

⑵ 请问硅胶模具和塑胶模具的区别是什么

硅胶模具属于橡胶模具，而塑胶模具，也称为塑料模具或者注塑模具。橡胶模具在加工产品时，是把生胶条放入橡胶模具的型腔里，然后合模→加热→保温成型；而注塑模具在加工产品时，则是将熔化的塑料原料以一定的压力、速度、温度注入塑料模具的型腔里，然后保温、保压、冷却成型。两者加工产品的方法明显是不相同的。

⑶ 硅胶模具都用什么材料做的啊 .

市面上一般采用45#钢，不是很好。
建议采用P20模具钢，如果想更耐磨一点，采用718模具钢，这专些材质完全可以用在注塑属级别的模具材料上了。
宁波利帕达模具专注制造业20年，希望帮到您，如需采购模具或采购配套加工的零配件，请与我们联系。

⑷ 简单入门的硅胶模具制作方法是什么

简单入门的硅胶模具制作方法：

制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

硅橡胶模具制作注意事项：

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

⑸ 模具中开刀口是什么意思，刀口就是书上说的刃口吗

对的。刀口是模具行业里面一种比较普遍的叫法。比如冲孔模具凹模的刃口和冲头的刃口很多人就叫刀口。

⑹ 请问硅胶模具和塑胶模具的区别是什么

硅胶模具属于橡胶模具，而塑胶模具，也称为塑料模具或者注塑模具。橡胶模具在加工产品时，是把生胶条放入橡胶模具的型腔里，然后合模→加热→保温成型;而注塑模具在加工产品时，则是将熔化的塑料原料以一定的压力、速度、温度注入塑料模具的型腔里，然后保温、保压、冷却成型。两者加工产品的方法明显是不相同的。

⑺ 请问五金模具的下模刀口是干什么用的，具体作用。

下模刀口是要落废料的，（有的是3mm,有的是2mm有的又只有1.5mm）这个是刀口直线部位，直线部位以下是个喇叭口让废料很顺的落下。直线部位，一般是在1~~3mm ，太短，零件磨损后研磨几次就没了使用的寿命也短；太长，又会落料不顺塞料。是根据所冲材料的厚度和硬度来决定的。

⑻ 硅胶模具所使用模型的材料是啥材料，谢谢，应该怎么使用，

你好，根据我司多年的经验，硅胶模具复模出来产品的材料一般都有以下几种：
1、硅胶版。适合用于权密封圈、密封垫
2、橡胶。软胶材料，能调硬度（40-90度之间）、颜色（根据PANTONE色号）
3、ABS。通用模具材料，应用最广（分为普通级、阻燃级、医用级等）
4、POM、PC、PP等多种材料，根据你使用需要的来选用

⑼ 硅胶模具和塑料模具有什么不同

硅胶模具和塑料模具有3点不同：

一、两者的组成不同：

1、硅胶模具的组成：一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。

2、塑料模具的组成：吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单；压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。

二、两者的分类不同：

1、硅胶模具的分类：

（1）固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如硅胶套、硅胶餐具、硅胶模具、硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。

（2）隔热硅胶垫优异的耐高温能力，硅胶（食品级硅胶）能够耐200℃的高温并可长期使用，该产品生产原料符合食品级标准，通过FDA食品级检测，无味无毒，厂家依模生产，颜色、形状可自定。

2、塑料模具的分类：

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

三、两者的用途不同：

1、硅胶模具的用途：主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、波丽工业品、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

2、塑料模具的用途：我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。

⑽ 冷冲压五金模具中接刀口是怎么定义的，为什么要接刀口

在冲压生产中，很多材料的冲压是不规则的，考虑到材料的性能与冲床、模具的性能与强度，于是我们就需要把冲裁分段进行，这样可以照顾到冲床、材料、模具，有利于生产，有利于提高效率，有利于提高长期成本。

在分段冲裁的时候我们就直接面对冲裁衔接处怎么处理的问题了，按常理来推算，只要把冲裁衔接处对接到一起就行了，但是模具与人员之间、模具与冲床之间、模具与送料机之间都会有误差。

为了考虑到冲头的波动问题，市场上已经全部在冲头上衔接处增加一个小凸缘，为了方便完美接刀，最后效果是即便冲头产生一点波动也不影响产品质量。

所以会在高精密连续模的产品外缘上，看到很多小凹槽，那些就是冲头上的小突起切出来的，这个小凹槽就是接刀处。

具有硬度高（69～81HRC，红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。）、高强度、耐腐蚀、耐磨、不锈等特性。

加工方法：

1、电加工（中走线、慢走丝、快走丝加工、电火花）。

2、焊接加工：铜焊、银焊加工。

3、磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。

4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率制约。

(10)硅胶模具刀口是指的是些什么东西扩展阅读：

冲裁是冷冲压加工方法中的基础工序,应用极其广泛,它即可以直接冲制出所需的成品零件,也可以为其它冷冲压工序制备毛坯。

板料经过冲裁后，被分离成两部分，即冲落部分和带孔部分，若冲裁之目的是为了制取一定外形的外形轮廊和尺寸的冲落部分；则这种冲裁工序称为落料工序，剩馀的带孔部分就成为废料。反之，若冲裁的目的是为了制取一定形状和尺寸的内孔。

此时，冲落部分变成废料，带孔，部分即为工件，这种冲裁工序称之为冲孔工序。