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石墨电极模具加工如何报价

发布时间:2022-04-20 03:46:01

⑴ 加工模具用的废电极现在卖多少钱一斤啊

你说的是铜公还是石墨电极?

铜公大概是55元每公斤 现在价格不是很稳定,要根据市价

石墨很少听说有回收的

⑵ 如何提高石墨电极铣削加工效率麻烦告诉我

高速加工中心在技术上的发展为提高石墨电极的铣削加工效率和生产质量奠定了基础,特别是对形状复杂和具有薄壁特性的小型电极的铣削加工。在EDM模具加工中使用的石墨电极,需要采用高速加工中心(HSM)来对其铣削加工,因此对HSM机床的需求也在不断地增长。但是,有一段时间由于在硬质钢材加工方面的技术发展,似乎有可能使石墨电极成为一项过时的技术。然而,有很多因素决定需要继续生产石墨电极,因此高速加工已成为模具制造业中的一个关键生产工艺。与石墨电极铣削加工所需的时间相比,高刚性硬质钢材的加工仍需要更长的时间。在硬质钢材上铣削加工模具的凹穴、型腔和复杂的3D 型面时,径向跳动误差和刀具的偏差往往会导致刀具断裂。当刀具断裂时,不但会中止钢材的继续加工,而且还会影响产品的质量,导致零件的报废和材料的浪费。从可以预见的未来考虑,石墨电极将会占据极高的地位,凡是采用效率最高的设备加工石墨电极的模具制造商,将会坚持不懈,扩大与那些决心使用硬质钢材加工的制造商之间的竞争差距。微型刀具的基础就石墨电极而言,对其最有魔力的一个词就是“高速”。高速加工中心的主轴转速可达30000~60000r/min,并能加快进给速度,以缩短加工周期,提高表面以及边缘的质量。驱动这类主轴所需的电机都比较小,而且较轻,这有利于降低切削力度和减少刀具断裂。这一点是十分关键的,因为许多电极比较复杂,它们的生产会涉及到小型、易断裂的微型刀具(见图1)。 1.主轴刀具越小,所需的主轴速度越高,只有这样才能提高零件的加工质量,避免刀具断裂。对于转速高达60000r/min的高频主轴而言,采用微型刀具铣削、钻削和雕刻石墨电极最为理想。高速加工技术就是采用特高的转速、较小的跨距,以及大幅度提高的进给率。当你将手从燃烧着的蜡烛火焰上掠过时,如果移动的速度很慢,火焰就会有足够的时间烧伤你的手。但如果手很快地掠过火焰,那么火焰就没有足够的时间灼伤皮肤。采用微型刀具的高速加工原理也与此相同。移动太快,热量就没有足够的时间反馈到零件内,造成一些问题。采用很小的微型刀具加工石墨或其他材料,实际上不是一件简单容易的事情,尤其是在一台普通的数控机床的40锥度主轴上,很难找到能够夹持这么小刀具的夹头。因为这种主轴是专门为夹持3in(1in=25.4mm)飞刀而设计的,用于高密度基质材料的深度切削。因此,其扭力很大,很容易使小型刀具断裂,而且效率不高、费用很大。在这种情况下,操作人员可以选用的惟一方法是降低转速和进给率,使机床处于缓慢的工作状态,这样势必功效很低,其加工周期之长是让人无法接受的。如果以更加形象的方式比喻,这好比是一辆半动力卡车与一辆赛车之间的关系。在现实中,这两者是无法相比的。因为卡车的设计是需要动力和力量来拖拉运输大量的货物,而赛车的设计是需要速度和机动灵活性。实质上,凡是表示其普通数控机床能够使用微型刀具的机床制造商,就好像汽车制造商那样,将阻流板安装在SUV车型上并喷上赛车条纹,然后声称它也具有保时捷汽车同样的质量。事实上,在SUV车型上安装阻流板和喷上赛车条纹后,并不能将其当作赛车使用那样,也不能将一根翻新的高速主轴安装到普通的机床上,希望其能成为可以使用微型刀具的高速加工机床。2.几何形状如同普通的数控机床一样,不可能翻修成为可以有效使用微型刀具的机床,普通刀具(大型刀具)的几何形状也不可能按比例缩小成微型刀具。用于铣削加工电极的刀具,其几何形状对加工电极的质量和效率起着非常关键的作用。按比例缩小大型刀具的几何形状而制成的小格式刀具,其进给速度和加工的表面质量是无法让人满意的。当刀具的直径缩小,并且主轴的速度降低时,对刀具的要求也发生了变化。使用镶刀片的普通刀具不适合作为微型刀具。这主要是因为其高转速,而不是刀具的直径。3.刀具的磨损增加转速需要适当地平衡刀具,以大幅度提高切削的空间,保证切屑能够很好的排除。在铣削加工石墨时,刀具的几何形状有利于提高生产效率和产品质量。但由于这种材料的固有研磨特性,因此刀具的磨损仍然是一个令人关注的问题。专用涂层是保护刀具过度磨损的有力武器。可以考虑使用的涂层有金刚砂涂层、钢材加工中使用的氮化钛铝合金涂层(TiAlN),以及氮化铝铬合金涂层(AlCrN)。一般用于高硬度铝材(如铸铝或砂铸铝)的加工,总之这种涂层对加工其他研磨性基质材料(如玻璃纤维)显示出了很好的优势。系统性能的考虑1.防尘措施由于石墨是一种研磨性材料,因此对数控机床加工件的保护,使其免受石墨粉尘的侵害是极为重要的(见图2)。有些机床制造商研发一种解决方案,它可以满足这些特殊应用的需要。 图2 在这台高速铣床上,围绕石墨工件和主轴周围的是一个
气缸,从这里能吹出一股螺旋式气流(或涡流),这样就能使
灰尘保持运动状态,使其没有沉降的机会,从而达到吸尘的目的寻求石墨加工机床应满足以下要求:(1)线性导轨和滚珠丝杠应采用正压气流保护,防止高速加工中心的运动机构内进入研磨性粉尘。(2)所有运动控制电子元件和电机需采用密封保护,防止机床的控制系统受到污染。(3)带有安全锁的全密封罩需配备气流吸尘系统。这种加工系统适合于加工石墨、玻璃纤维复合材料、陶瓷或任何带有研磨性的材料(见图3)。 2.刀具长度测量先进的机床还应该具备另外一个特性,机床应该有利于石墨的铣削加工,其刀具的长度测量值应该能补偿刀具的磨损。这种刀具传感器/补偿替换系统由三个独立,但又相互关联的元件组成:(1)刀具交换装置。刀具交换装置是设有备用刀具空间的一个刀架或一个刀盘,以及用于放置断裂刀具的空置刀位。机床操作人员可以将备用刀具存放到刀架上,这样便于在夜班无灯光操作或无人化操作时,如刀具发生断裂,可以自动更换。(2)刀具检查装置。刀具检查装置实际上是一种测量刀具长度的机械传感器。这是一种可实际测试刀具磨损和断裂情况的仪器。(3)软件。软件是一个宏指令程序,可对其进行设置,使其在执行一系列代码线以后,运行刀具检查程序。例如,一个刀具检查的宏指令程序可以在每500代码线以后执行一次检查。这种检查称为“如果/那么”的陈述,换句话说,它需要有这样的一个过程:“测量这把刀具,如果长度低于所列参数,那么就需要更换这把刀具。”因此,当加工中心以单步方式逐步向硬质钢材高效铣削加工的最终目标前进时,在提供石墨电极铣削加工所需的效率和质量方面,高速加工中心的技术发展停留在曲线的前面。在模具制造中,这种工艺是很有帮助的,而且将在较长的一段时间内成为工业的主流工艺。

⑶ 用来做模具用的石墨,市场价是多少钱一吨

价格在12到35不等,看您的要求了。
块状的石墨1万多每吨。粉的高纯石墨3000多,粉的电极石墨5000多每吨。这个标准很难把握的,你得很懂这些材质的哦。

⑷ 石墨电极价格计算怎么计算例如规格为120*100*100的一块石墨电极。谢谢!

先算重量。再用重量乘以单价就是了。如:120*100*100,石墨密度为1.8,重量就等于120*100*100*0.0000018=2.2,接着乘对应的单价就可以了。
上海隆继金属制品有限公司长期供应石墨电极、模具钢材、不锈钢等材料,有需要的话欢迎来电咨询021-37786656.

⑸ 昆山亿辉模具公司石墨电极材料的优势是什么

昆山亿辉模具公司石墨电极材料的六大优势

一、速度快;
石墨放电比铜快2-3倍,材料不易变形,在薄筋电极的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形,石墨的升华温度为3650度左右度,热膨胀系数仅有铜的1/30;

二、重量轻;
石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适合于在大型模具上的应用;

三、损耗小;
由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗;

四、无毛刺;
铜电极在加工结束后,还需手工进行整理去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,不但节约了大量的成本,同时更容易实现自动化生产;

五、易抛光;
由于石墨的切削阻力只有通的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光;

六、成本低;
由于近几年铜的价格上涨,如今各方面同性石墨的价格比铜的更低,相同体积下东洋碳素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低百分之三十到六十,而且价格更稳定,短期价格波动非常小。

亿辉模具公司拥有各种高品质高密度石墨材料,规格齐全,价格更优,并有专用石墨加工设备,为客户切割标准尺寸,选择亿辉,选择高品质专业服务。欢迎广大顾客联系合作。

⑹ 电火花放电加工中石墨电极都有哪些优势特点

一、模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对电火花放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,越来越多的模具厂放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都加速了石墨电极在模具制造业越来越广泛的应用。
二、石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
三、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
当然,模具厂由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今,大多数塑胶制品的模具采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和火花机放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。

⑺ 急!!!请前辈解惑。石墨电极在模具型腔中有和作用什么情况下取于石墨加工

代替紫铜作为放电材料。
1、电极的设计
1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
2、能节省电极夹具系统从而节省费用
2、电极的加工制作
1、高速铣粗加工较铜块3倍
2、高速铣精加工较铜快5倍
3、可加工性好
4、能实现复杂的几何造型
3、重量轻,其密度不足铜的1/4
1、热稳定性好(不变形)
2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
3、无需去毛刺
4、电极易夹持
4、电火花放电加工EDM
1、粗加工时电极损耗小
2、工作去除率高
3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
4、在电解液中对环境无污染
5、重量轻,其密度不足铜的1/4
6、优良的热稳定性,电极不变形
7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面
加工不同的工件可选用不同牌号的石墨材料

⑻ 石墨模具加工都需要什么设备,大概需要投资多少,谢谢

一般的加工有车床,铣床,磨床,带锯就可以了,高精加工买台加工中心就更好了

⑼ 加工石墨电极的机床有哪些

加工石墨的机床,就用石墨专用加工机床,上善精机的石墨电极加工机床有型号齐全,有石墨铣床和石墨车床,支持定制,满足你的需求!

⑽ 电火花石墨电极加工费怎么算

要是加工石墨电极是按照图纸的难度收费。也有按小时算的。要是你说的是石墨电极加工可以按照加工的面积收费。每个地方的收费不一样。

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