模具怎么变小

① 模具放电是让模具变大还是变小

放电加工在现代模具制造业中，与磨床．铣床．车床．线切割等具有同等位置，且是不可或缺的一个工序。它的工作原理是原苏联人发明的。它的历史可追塑到上个世纪六十年代，类型可分为二极管和三极管式两种。在此我们介绍一下放电的加工原理：
如果从宏观说明的话：放电的加工原理是通过无限靠近但不接触的正负带电体（即电极与工件），在绝缘液（火花油）作用下，将电能转变成热能的过程（瞬间10000度左右），从而达到腐蚀加工物成型的目的。
如果从微观说明的话：放电的加工原理是通过机械控制使带负的电极，无限靠近，但不接触带正电的工件时，产生强大电场。从而产生电子流，冲击绝缘液微粒的外围电子，使其电子数目以金字塔的形式大量增加，然后以极高的加速度与速度轰击工件表面的原子微粒，使其产生高温后在爆破力的作用下脱落。当然，电极的原子微粒也会受到正离子的轰击从而产生高温后在爆破力的作用下脱落。同时，在此过程中产生一定数量的正负离子和大量的中性微粒。然后，部分正离子移至电极一边，且吸附于电极表面，使其损耗得补偿。部分负离子则移至工件一边，且吸附于工件表面。最后当下一波的休止脉冲奏效时，一切脱落物将随绝缘液冲走。实践中，我们使用不同的条件时，有不同的粗糙度，速度，损耗，火花位。原因是在上述的过程中，在时间上各种变化是否同步达到最好的配合。当然还有与电极和工件材质的导热性.熔点.密度等物理特性及介质有很大关系。
总而言之，放电加工是一项精密加工，作为技术人员，我们一定要知道它的放电加工原理。希望各位多加努力，多加探索与发现。相信各位一定能够超越自我，把握明天！
放电加工在现代模具制造业中，与磨床．铣床．车床．线切割等具有同等位置，且是不可或缺的一个工序。它的工作原理是原苏联人发明的。它的历史可追塑到上个世纪六十年代，类型可分为二极管和三极管式两种。在此我们介绍一下放电的加工原理：
如果从宏观说明的话：放电的加工原理是通过无限靠近但不接触的正负带电体（即电极与工件），在绝缘液（火花油）作用下，将电能转变成热能的过程（瞬间10000度左右），从而达到腐蚀加工物成型的目的。
如果从微观说明的话：放电的加工原理是通过机械控制使带负的电极，无限靠近，但不接触带正电的工件时，产生强大电场。从而产生电子流，冲击绝缘液微粒的外围电子，使其电子数目以金字塔的形式大量增加，然后以极高的加速度与速度轰击工件表面的原子微粒，使其产生高温后在爆破力的作用下脱落。当然，电极的原子微粒也会受到正离子的轰击从而产生高温后在爆破力的作用下脱落。同时，在此过程中产生一定数量的正负离子和大量的中性微粒。然后，部分正离子移至电极一边，且吸附于电极表面，使其损耗得补偿。部分负离子则移至工件一边，且吸附于工件表面。最后当下一波的休止脉冲奏效时，一切脱落物将随绝缘液冲走。实践中，我们使用不同的条件时，有不同的粗糙度，速度，损耗，火花位。原因是在上述的过程中，在时间上各种变化是否同步达到最好的配合。当然还有与电极和工件材质的导热性.熔点.密度等物理特性及介质有很大关系。

② 模具数据大的时候在ug里用什么方法可以将数据变小

模具数据大也分情况，比如你绘图的步骤多，那么可以去其参数来简化设计步骤，模具设计中不需要保留参数；如果你的模具复杂，所绘制的零件多，那么其本身大，没有办法变小。

③ 注塑产品尺寸小怎么调尺寸大怎么调

1、如果想要大注塑速度慢一点，保压时间长一点。

2、如果想要小塑料温度高一点，注塑速度快一内点取消保压时间容。

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，

而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。

④ 焊接方管模具怎样变形小

在焊接完之后把焊缝周围的残余应力消除一下就可以避免变形的发生，现今消除效果比较好的是振动时效或者是毫克能应力消除。

⑤ 为什么模具越来越小

谁告诉你模具越来越小?

⑥ 注塑成型工艺怎么调尺寸的大小长短

首先，收缩率是针对模具设计来说的。
设计模具时根据材料和模具结构来确定设计收缩率，是不考虑冬天还是夏天的。（冬天做，那夏天就不做了吗？）冬天夏天不同环境温度确实是会带来尺寸大小的问题，但是微量的，完全可以通过注塑工艺来调节。
另外，材料的收缩率和塑胶件注塑收缩并不是同一个概念，注塑件尺寸收缩是根据收缩率来的，但是注塑件的收缩除了材料收缩率的影响外，注塑工艺对它的影响尤其大。保压压力大小，冷却时间长短，模温高低都会导致尺寸大小。
所以，我们常认为冬天天气冷，材料收缩大，尺寸应该小。其实，并不一定，冬天天气冷，在其他参数一致的情况下，模温越高，产品收缩越大，尺寸越小。冬天模具温度低，定型好，产品收缩反而小，尺寸会大。

⑦ 五金模具可以由大改到小吗

如果去种田...那..我们的下一代就完了,学费这么高...读书又那么贵...现在一个男孩从小学到研究生毕业 小学:六年学费1.2w,吃用,0.6w 初中:三年学费1.2w,吃用,1w 高中:三年学费1.5w,吃用,1w 大学:四年学费2.4w,吃用,1.5w 研究生:现要收费(3w三年要花吧) 共计12.9w, 老师的工资教中学的,刚毕业650一月(县城)五年左右1000一月,十年左右1200一月,(重点中学不同) 呵呵,不吃不喝要十五年的收入才能供的起,要是我们去种田的话那可是真的是农生农,工生工了..... 要是途中生个病什么的.......绝望了....

⑧ 塑料材料做出来的产品内孔大了如何把尺寸变小

1如果以后要大量生产，则要换模具
2手上产品最好做降级处理或回用
3还有一种方法就是内孔周围加热加压，周围的料挤到中间就可以了。

⑨ 关于“solidwork中钣金成形工具 拖出来后 怎么改变大小” 拖出来后可以改大小吗怎样改谢谢

只能在拖出来前改大小。。直接修改成型工具
成型模具是固定的 你改好后另存 再添加进去
方便以后用。
你拖出来后再改的话 下次用到这个模具还得改
不如直接改成型工具来的实际

⑩ 致塑胶产品尺寸偏小的因素有哪些如何改善

大多数物质都有热胀冷缩的特性，树脂也一样，所以制品被成形后开始收缩，一直冷却到与常温，可是，如果最后的收缩量过大的话，制品尺寸就会变得过小，结果就造成了尺寸偏小不良。
虽然确定最初模具尺寸的时候，考虑到各种各样树脂的基本收缩率并将其数值计算出来作为参考，不过即使考虑了收缩率在实际进行当中也发生收缩的制品的尺寸比规格尺寸小的，因此，遇到上述情况有必要将模具重新修正一下。
其次是跟被成形时的环境有关，这些当中有材料的干燥状态、再利用材料的混合率、成形条件等问题，不过最重要的是成形条件，因为其中模具温度、注射压力能使收缩量增大，所以有必要引起注意，一般情况下，如果升高注射压力制品尺寸就会变大，如果升高模具温度就有尺寸变小的倾向，这些如果用简单易懂的说法就是：制品的尺寸与注射压力、注射时间成正比；与模具温度成反比
第三是在长期批量生产常发生的现象，注射时从材料中产生的废气积存在模具中，因此材料的填充性变的不好而发生尺寸偏小的不良，关于与废气有关的内容中，关键的问题是在注塑成形的精密塑料上，是无法做到没有欠缺的，因为缺欠是比较重要的问题，所以我们今后要详细的考虑下去。
成形时的对策：升高注射压力；降低模具温度；延长注射和冷却时间；确认成形机的种类和模具是否相适合。模具的对策：新模具的情况下重新加工不好的地方
在批量生产当中，发生这类情况是由于模具的磨损或废气阻塞的缘故，首先把模具全部进行清洗将废气清洗掉后再次进行成形，并必须好好确认一下。

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