精密模具加工如何选

① 众多的模具厂我如何选择

模具只是中间产品，你最终要的是成品，好的模具价格虽然高点，但是属于一次性成本，产量越大，每件成品上平摊的模具费就越低。而成型成品的成本每一件都是一样的，所以模具的好坏直接决定了你的最终的总成本。

好的模具会贵一些，但很可能帮你省很多钱。

质量差的模具很可能：
1.效率低，也就是每小时的产量少，而每小时你的电费人工等等成本却是不变的。
2.寿命短，假如：10万的模具生产30万，而20万的模具生产300万，显然每件成品的分摊模具费差别极大。
3.不良率高，浪费大，质量不稳定。
4.模具工作不稳定，经常要修模，生产时常中断，浪费极大，且生产安排难度大，产能受影响。
………………

② 精密模具加工工艺流程

模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。
⑴、铸造加工 铸造加工方法，主要有锌合金铸造（适用于冷冲模、塑料模、橡胶模）、低熔点合金（适用于冷冲模、塑料模）、肖氏铸造方法、铍铜合金铸造（塑料模）及合成树脂浇注（适用于冷冲模）等方法铸造的锌合金模、低熔点合金及合成树脂浇注模，并用于对冷冲模上、下模板的制备、大型拉深模及框架零件的坯件准备。
相关模具钢技术资料：火焰淬火钢、无磁模具钢、红冲模具钢、空冷钢、基体钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、DC53、VIKING、S136、SLEIPNER、CALDIE、RIGOR等。
⑵、切削加工 切削加工方法，主要有普通机床加工（适用于各类模具加工）、精密切削机床加工、仿形铣床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻机床、靠模机床及数控机床等加工方法。 根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。
①、粗加工工序 所谓粗加工工序是指在加工中从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序。如粗车、粗镗、粗铣、粗刨及钻孔等，其加工精度低于IT11，表面粗糙度Ra 6.3μm粗加工工序主要用于要求不高，或非表面配合的最终加工以及作为精加工之前的预加工。
②、精加工工序 精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量。常用的加工方法主要有精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工及成形磨削等。
③、整修加工工序 整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的最终工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等。
目前，各类模具从粗、精加工到装配技术和调试，都发展和配备了各种形式和规格，的高效精密加工设备，基本上实现了机械化及自动化生产。

③ 有没有知道哪家比较靠谱的精密模具加工厂哪家比较好呢，有没有靠谱的推荐个求推荐！谢谢！，

我觉得他们说的东莞市马驰科注塑加工厂可能只是在网上了解了片面，并没有去实际的到厂家看过，所以这方面你还是要谨慎一些，如果能去看看是最好的，不要到时候和你理想的不符你哭都没地方哭。

④ 请帮忙推荐一家精密模具加工厂，哪家比较好呢，有没有靠谱的推荐个求推荐！谢谢！

东莞市马驰科这个我倒是有听说过，看了他们的官网很多精密模具加工的图片案例。但是我也不知道你有什么需求，你可以自己去他们官网咨询客服，先和他们谈谈价格方面的问题以及家伙期的问题，然后再决定要不要去他们那边看看工厂。

⑤ 精密模具用什么钢材比较好，感谢

• 看来你新入这个行业，模具钢材的种类不计其数，价格也是差距惊人，而且每个国家都有自己的牌号和详细分类，这些材料的冶炼工艺和耐受特性都相差甚远，你所说的精密模具只是在模具前面加了一个形容词而已。

• 实际上模具是按照工作性质来分类的，模具钢材也是一样，大概分类是冷作模具、热作模具、塑胶模具，你必须先搞清楚自己的模具属于哪一类，然后根据你对模具设计制造成功后的要求来选择模具钢材，比如你开发的是塑胶模具，那么你就要根据自己对模具的产能期望值有多大？对产品表面的光洁度要求有多高？塑胶原材料是否有腐蚀性等等来选择材料。所以开发模具使用什么钢材是根据模具要求来选择材料的，至于你想做多精密，这是加工和设计问题了。

⑥ 精密模具加工如何实现高精度及模具抛光步骤有哪些

精密模具加工最好采用数控机床加工，这样对尺寸的控制是很有好处的。模具的抛光，要在机械加工时就要留出抛光的余量。抛光时，要先从粗油石、砂纸打磨，然后再用比较细的油石、砂纸打磨，最后再用抛光膏进行抛光。抛光时，同样的是先用粗一些的抛光膏进行抛光，然后再更换细的抛光膏进行抛光，最后再用W3.5以下的抛光膏进行最后的镜面抛光。在抛光时，不能性急，在每一道抛光时，要把所有的痕迹打磨、抛光干净后再更换细一些的抛光膏进行抛光。因为，粗的油石、砂纸、抛光膏的打磨、抛光效率要比细的油石、砂纸、抛光膏的打磨、抛光效率要高得多。如果前面的纹路、痕迹没有打磨干净就更换细的油石、抛光膏进行抛光，原先留下的没有打磨干净的纹路、痕迹用细的抛光膏是很难打磨干净的。最后会导致在光亮的表面能映照出没有去除的波纹、痕迹。

⑦ 要实现模具的精密加工,需要注意哪些环节

1. 模具材料的选用以及热处理工艺的控制
   

2. 精密磨削加工的控制,磨削是精密模具加工的关键工序。精加工磨削要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，甚至要控制工件表面的显微裂纹。

3. 线切割选用精密慢走丝线切割机床.

4. 精密模具的表面处理与组装，通过抛光、研磨、钳工打磨对工件无用棱边 锐角 孔口进行处理，使表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小,无加工时留下得刀痕 磨痕等应力集中的地方。

   模具组装环节要正确列出各零部件相互之间的装配次序；检查各零部件的尺寸精度，明确各项配合要求；检查模具动作是否准确可靠。

⑧ 急找一家技术好的精密模具加工厂，有没有推荐的，哪家比较好呢，有没有靠谱的推荐个求推荐！谢谢！，

楼上两位说的东莞市马驰科这个精密模具加工厂虽然我也在网上去搜过看过了，但是你最好还是去实地考察一下，比如说看看厂房面积、加工设备精度是多少等等，如果你对于这些都满意的话，可以去和他们谈谈关于交期方面、价格方面的问题，这些东西都是需要你自己去看的，你能满意是最好的

⑨ 精密拉伸模具如何选择厂家，该注意什么

精密拉伸模具中，半挤压内模廊长比较短，内外配合时，内模廊段没有伸入外模廊段。半挤管指内模廊长相对较长，嘴部伸入外模廊段，但没有伸出。有的厂家为了提高生产速度，也用半挤管式模具，甚至挤管式模具，但生产的产品绝缘密实，甚至有松套现象，生产时应该注意抽真空。 大多是根据经验设计模芯、模套的孔径。 挤绝缘与挤护套、挤压式与挤管式都不一样。

⑩ 精密模具配件加工设备及技术有哪些

摘要 精密模具的制造离不开那些先进的加工设备。而精密模具制造的主要工艺有CNC铣削、慢走丝线切割、电火花、磨、车、测量、自动化等等。