⑴ SKD11模具钢的硬度是多少
产品名称:ASP-30
产品品牌:ASSAB
产地:瑞典一胜百
●特性及适用范围:
ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。
本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸,均匀的组织使其具有独特的综合性能。
·良好的磨削性能
·良好的热处理尺寸稳定性
·良好的韧性
·良好的红硬性
·良好的耐磨性
ASP30磨削性能与传统冶炼高速钢AISI M2或工具钢AISI D2相似
●ASP-30主要用途:
ASP30是一种含钴的高速钢。适合制作多刀刃的刀具,如:麻花钻,铰刀、丝锥、铣刀,拉刀、滚刀及成型刀具等;单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。
从性能上看,ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之刀具。
ASP30也适用于制作一般要求的单刃刀具。
ASP30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如:冲孔,成形,冲压模等。此钢种具有极好的耐磨性和韧性,优于其他高合金的冷作钢。
●ASP30化学成分(%)
碳 C :0.90(%)
锰 Mn:0.50(%)
铬 Cr:7.80(%)
钒 V :0.50(%)
硅 Si:0.90(%)
钼 Mo:2.50(%)
●交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。
⑵ 738和738H号模具钢材性能差别硬度多少
738H比738硬度更高,相差HB30~50。
738与738H其实是一种模具钢,后面加个H代表预硬态,就是经过调质处理的,不同钢材预硬硬度不同,一般为30~40HRC。738H经硬化及回火至HB290-330,738经硬化及回火至HB260-290 ,硬度可以在国家标准GB/T 34565.1-2017中查询到。
德国738H具钢材,我国牌号3Cr2NiMo,是在P20(3Cr2Mo)的基础上发展起来的P20改进型钢号,品质上有 较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。
738H模具钢材用途与P20类型模具钢材相同,但由于淬透性更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。随着塑料模具的发展,会有更多更好更新的改进型模具钢号出现。
(2)模具钢硬度多少扩展阅读:
模具钢材性能要求:
1、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
2、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
3、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
4、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
5、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
6、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
7、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
8、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感
⑶ SKD61模具钢硬度是多少
在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。
热处理后硬度:内内部HRC40-45表面容HV1000±100。
TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
进口SKD61硬度能到56-58HRC。
⑷ 718hh模具钢的硬度是多少
718HH模具钢的瑞典原厂牌号为IMPAX HH,属于一款进口预硬材料。
IMPAX HH具有无热处理风险专、无需热属处理费用、缩短生产时间 (不需热处理)、降低模具制作成本 (无需校正变形)、易于进行模具修改加工、可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火、提高表面强度和表面耐磨性能,减少表面失效等优良特性。
原厂IMPAX HH模具钢的生产遵循严格的质量标准,非常低的硫含量使得这一钢种具有优良的抛光及光蚀刻花性能和良好的加工性能,以及非常高的纯净度、均匀性和均匀的硬度。
供货状态为调质到340~380HB,如果有额外硬度要求可以订料前提出。
⑸ cr12mov模具钢的硬度是多少
硬度是看热处理要求,不是固定数值,是有个极限范围。
Cr12MoV在淬火温度1010°C后,空冷,℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。
但前提是有可靠的材料品质与来源,以及成熟的热处理技术。
Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。
该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。
截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。
(5)模具钢硬度多少扩展阅读:
CR12MOV模具钢材经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为
碳化物。
未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,
在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。
3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,
其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上,
较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
⑹ 国产718模具钢硬度是多少
718模具钢热处理硬度可以达到290~330HBS。
⑺ 模具钢一般硬度是多少合适
不同模具的硬度要求不一样。硬度对模具寿命影响很大,所以最好是针对不同模具和模具钢种决定硬度。
⑻ NAK80塑料模具钢硬度是多少
模具钢NAK80:
常温下的力学性能20℃)硬度:41HRC0.2%降伏强度:103kgf/平方mm(147Ksi)。
抗拉回强度:128kgf/平方mm(147Ksi)断面缩答率:38.0%伸长率:15.6%冲击值:U-notch,20℃) 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向。
(8)模具钢硬度多少扩展阅读:
典型应用举例:
1)镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具;
2)办公自动化设备,汽车零件放电加工模具;
3)透明产品或要求光洁度的产品,如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。
热处理工艺
采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程,生产硬度范围37~43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品,本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。
淬火、回火规范:淬火温度840~870℃,回火温度200~500℃,硬度50~55HRC;气体软氮化规范:软氮化温度520℃,时间5H,表面硬度可达750HV。
⑼ 2738模具钢的硬度是多少
2738预硬化塑胶模具钢,布德鲁斯模具钢,执行标准29~33HRC , 2738钢材中加入镍成分,硬回度均匀,拥有优答越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具,适合电视机,传真机,家电塑胶部件,汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。
⑽ cr12mov模具钢热处理后硬度是多少
硬度是看热处理要求,不是固定数值,是有个极限范围。
Cr12MoV在淬火温度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。
但前提是有可靠的材料品质与来源,以及成熟的热处理技术。
Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。
CR12MOV模具钢材经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。
CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。
CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。