模具外板打孔透了怎么办

❶ 为什么有的一套模具中，其中动模座板有的有孔，而有的另外一套模中，动模座板又没有孔呢

有孔的是最基本的顶出方法.无孔的脱摸有的是内部有一套螺旋转换结构,用于塑料件需要旋转螺纹脱模的.
其实有很多种脱模结构的.

❷ 汽车模具门外板把手凹坑怎样解决

门外板门把手附近面品缺陷解决办法：门把手拆镶块做强压，后序型面符型

❸ 打孔模具

7个孔不用做模具，把钻头磨成三个尖就行了。

❹ 打孔机孔堵了怎么办

较为常见的桌面型手动打孔机原理想必很多人都亲眼目睹过：首先将需要的文件叠放整齐，然后拿出打孔机定位标尺，确定下来打孔位置。放入打孔机规定的文件数之后，压下打孔机手柄，松开手后就能拿到我们理想中的打孔文件了。而对于像胶袋打孔机、激光打孔机等较为高级的打孔机来说，就需要用到声光热电力各类物理元素了。所以，在维修打孔机之前，了解清楚打孔机类型并清楚各元素之间的配合方式十分重要。

胶袋打孔机 钳工师傅帮大忙

胶袋打孔机是小作坊式的制作厂家最常使用的机器，可能产品还未销售出去，购置打孔机模具就要花 上一笔钱。很多人都经常为模具的不耐用头疼不已，例如好了用 3---5 月，有时一月不到就 出现打孔故障 ，总有一点连在上面，不掉渣 。去厂里返修得到的回复往往是换模芯，一年下来就是上千块。在这里告诉大家，类似打孔不掉渣有粘连等问题大多是刀刃受到了磨损，其实只要找到经验丰富的钳工师傅进行维修就基本解决了!

水钻钻孔机是日常生活中常用到的工具，因其打孔尺寸精准，施工精度高在家用上如空调，热水器，浴霸，油烟机，排风扇，燃气管道，马桶，水管等等都需要用到。那么问题来了，在使用过程中水钻卡住了有什么办法解决呢？佐尔顿小编整理出一些方法，希望能够帮助到各位！
1.需在墙外，向里面打个小孔。即两头对打（例如打160孔，在200深的地方钻头卡住，整个墙400厚，那么，在墙外用63的头，向里打200深，之后，用锤子，钢钎打）
2.如果是楼上打孔，没有条件在墙外向里打孔，或是打楼板孔被钻头卡住，这时候，用丝杠，也许可以顶出来。即，丝杠从钻头处拧紧，再用锤子震击钻头，边震，边拧丝杠。
3.若是用手持水钻打直径300的，350的省时省力敲门，买钻头时，与厂家预定钻头，要厂家加工一个“短粗胖”钻头。一般钻头370高，300以上的大钻头，也是370高，用手持水钻做动力，势必力不从心。解决方法，把钻头高度减少一半，200高。
4.需在墙外，向里面打个小孔。即两头对打（例如打160孔，在200深的地方钻头卡住，整个墙400厚，那么，在墙外用63的头，向里打200深，之后，用锤子，钢钎打）
注意:在使用电动工具水钻的过程中，若是水钻卡死的时候需立马松开开关，要是在继续按开关就会把水钻烧坏的哦，解决方法，首先把水钻和钻头分离，在使用扳手或者其他的工具慢慢松动，再使用水钻反转反出来。

❺ 密度板桌面打孔问题

你是在西安市吗，西安市桌面打孔，穿线孔

❻ 关于模具透刀的问题

这个是浙江地区模具的术语，说的就是产品锁模的接触面太大，他把关料口往外25毫米以外的接触面用数控铣做下低于平面0.5-1毫米，可以更好的减少锁模的接触面达到更好的锁模力。

❼ 外形95*57 中间有个打孔。连续模。试了模具后发现中间部分向下凸起，该怎么解决。拜求！！！！！！！！

可能是卸料板没有压紧，连续模一般比较大，卸料板中间有些空，压料力不大，造成卸料板变形，使中间部分的料没有压紧。解决的办法是给中间冲孔部分的卸料板底下加橡皮，增加压料力。

❽ 模具注塑时打不开怎么解决

看你描述的产品感觉你这个典型的拔模斜度放得不够

由于受到高压塑料熔体力的作用，模腔会膨胀而模芯会收缩，即所谓钢的弹性变形，因此，一旦注塑压力建立了，模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大，就没有问题。但是如果小的话，制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高，模腔壁太弱，制品壁厚又较小，从而制品的实际收缩就很小，这种情形下，夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数（塑料与钢材之间）与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。

解决方法我觉得一个是加大脱模斜度，一个是加大产品壁厚，在一个是解决两者之间的摩擦系数（抛光）

❾ 铸件模具耐磨板打孔打大了怎么办

铸件模具耐磨板打孔打大可以电焊呀，电焊的时候干脆给他们再大一点，然后重新打孔就可以了，孔打好了之后，需要打磨一下，嘉善荣昌滑动轴承在做模具耐磨板的时候也会发生这类事件，一般是把孔再打大一点，然后重新打孔就可以了，一般没有痕迹。

❿ 熔喷布模具内孔位被堵是什么原因要怎么处理

一、模具为什么会堵孔（常见类型）

①激光打孔。

新模具在进行激光打孔、钻孔之后，可能会出现毛刺以及披风等问题，就会导致熔喷布喷头喷不出丝或者喷出的丝不均匀，甚至堵孔。

在新模具打孔之后放在光学显微镜下观察是否有内孔是堵的。只要能透光那么就是可以通过抛光来解决的毛刺问题，若是完全不透光，大概率是孔没有打穿，抛光也无法解决。

②驻极母粒。

在熔喷布里添加驻极母粒之后，也有可能会遇到熔喷布模具堵孔、结晶等问题。这是由于熔喷布使用时添加驻极母粒后会产生静电效果，但是因为溶质、分散性、粒度不同，所以添加驻极模具会堵喷头。

③旧模具翻新。

旧的熔喷布模具想要重新上机使用，那么肯定会存在堵孔、结晶、清洗等难题。

④磨粒流磨膏。

熔喷布模具喷头容易堵孔，很大原因跟原料品质以及磨粒流磨膏的干净与否有关！专用熔喷料，现在很难买到，所以就有很多用劣质的料，再加上有些产线，不配熔体过滤器，造成的！

二、如何处理熔喷布喷丝头模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔喷设备喷丝板孔径大小通常在0.1mm~0.3mm，每块喷丝板上的小孔从300到几千不等。而喷丝板使用前，必须要对这些小孔进行抛光。由于熔喷喷丝板上的小孔极多，且孔径较小。

因此抛光熔喷喷丝板，必须要用到微孔专用抛光设备，以及颗粒度更小的钻石软磨料。永发光磨粒流磨膏有较好的抛光效果，配合专用的抛光设备可以很好的处理堵孔等问题。

②、流体抛光设备

解决了磨粒流磨膏之后那就需要用到专业的流体抛光设备，流体抛光设备的原理相对是比较简单的，不过也要保证液压机给的压力要足够大，否则抛光是无法达到理想的效果的，同时还有一些小技巧可以更快更好的抛光。

③、清洗剂

除了抛光之外，熔喷布模具的清洗也是很重要的，因为在试用磨粒流抛光之后，可能会有些许残留的磨粒流，这时候就需要用到专用的清洗剂来进行清洗，防止堵孔。

④、存放

喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。