西安模具排气真空泵性能如何

1. 挤出真空泵排气原理

挤出真空泵排气原理
原料在进入第一段螺杆后，经过加料段、塑化段和均化段后，基本达到塑化。在挤出过程中，原料中的水份、空气、挥发物等混合气体，在挤出混炼中逸出。由于排气口与真空泵相连，熔料被挤压至排气口处所受压力骤降，因此熔料中的混合气体至排气口后被抽出。熔料被转动的螺杆推向二阶螺杆，得到进一步塑化，然后在等压、等量和比较稳定的温度条件下，被挤向模具。

2. 真空泵性能好的有哪些啊

罗茨泵是加压的，用在泵的前级，一般在旋片泵或双级泵前加罗茨泵，用来提高真空度，它本身真空度不高，也有日本生产的罗茨泵可以产生0.5mbar的真空度，旋片泵是现在普遍用的一种真空泵，它的压力范围很广，500-0.1mbar,维护简单，两级泵就是相当于2台旋片泵串连起来用，特点就是真空度比旋片泵高，一帮0.006mbar,所以成本也高，主要是看自己用的行业来选泵，还有就是螺杆真空泵，真空度和旋片泵一样，适合大流量场合，要好又耐用还是选进口的才行。
望采纳。

3. 真空泵排气环保达标的指标是什么,如何才能达标呢

1.关于真空泵环保达标的指标问题：随着真空泵的市场日益扩大，真空泵应用范围愈加广泛，真空泵排放问题也日益突出，每个地方对排放的要求是不一样的，根据环保部门的《工业“三废”排放试行标准》规定了工业废水、废气、废渣的排放浓度和排放容量标准，其中废气排放标准对5种工业部门定出13类有害物质的容许浓度和排放量。这些有害物质是：二氧化硫、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸雾、铅、汞、铍化物、烟灰和生产性粉尘。具体的排放在了解大政策的前提下，需要咨询当地环保部门

2.关于如何才能达标：一般来说，真空泵排放含有大量的苯、甲苯、二甲苯以及VOCS等有害物质，大量吸入会危害人体健康，有效的方法就是为真空泵安装排气过滤器，质量好的过滤器过滤后是看不到油烟的，比如滤哥过滤器，而且过滤后的气体可以直排，环保便可以达标

4. 真空泵排气量大小

2000kg水在标准状况下的体积：
V=2000*10^3*22.4/18=2489*10^3L=2489m³
根据气体状态方程：PV/T=P1V1/T1可得出
V1=PVT1/(TP1)
式中P=101325Pa V=2489m³ T=273K T1=273+60=333K P1=101325-80000=21325Pa（当地大气压按标准大气压计算）
V1=14426m³
真空泵的选择就要看你的蒸发速率了,如果是2000kg/h的话,可以考虑抽气量为实际流量的110%计算,16000m³/h,泵可以选水环泵,旋片泵或者多级罗茨泵串联.

5. 真空泵的保压能力如何如何衡量

用微型真空泵对密闭容器抽真空后，有些客户希望在微型真空泵断电后容器内的真空仍然能长时间保持，也就是要求此时的泵具有阀门的作用，能切断气路，避免有气体进入容器而使真空消失，即泵要求有保压功能。

微型真空泵仅仅是气路系统的一个动力元件，为系统提供动力是它的主要职责，不能把阀的功能都寄托在泵上。我们在设计微型真空泵时主要追求真空度、流量、运行的可靠性、稳定性等参数。在泵的内部确实有两个单向阀，但是我们对它们的设计目标是使其在泵运转过程中尽量高效、可靠地配合隔膜运动改变气流，追求的是动态性能，而不是在静态下严密关闭的功能。
我们微型真空泵在动态下的保压性能是很好的，泄漏率很低(完全不漏是理想状态，是不可能达到的)，有个数据可供参考：10^-7Pa M^3/S(10的负7次方帕立方米每秒)，但静态下(泵断电停止工作时)，气密性是不做要求的。
泵从设计到生产都是追求泵的参数，而不是追求阀的参数。所以要求泵在静止时像阀一样能严密地关闭气路是不科学的，应该选用阀来执行该功能。

泵内部的单向阀在静态时有一定的关闭能力，关闭得越好真空保持时间就越长。但在设计时保压性能不是我们追求的目标，生产时也不作该项检验。进口品牌也没有把保压时间作为一个硬指标承诺客户，据我们测定也是千差万别。如果客户提出要求，我们可以通过超量生产再挑选的方法兼顾这个指标，显然生产成本大幅提高。 更多详细的产品介绍请访问“成都新为诚科技有限公司”

6. 为什么双螺杆挤出机的排气口要使用好凯德真空泵

实际色母粒生产中，雅之雷德机电发现不少厂家并不重视挤出机排气口使用好凯德真空泵排气这一重要环节，因而一定程度上影响了产品质量的提高.螺杆挤出机排气口的设置主要考虑物料在螺杆挤出机的螺杆与筒体之间的熔融、剪切、挤压混炼过程中，将产生许多气体(水气、低分子物)，如果不及时去除这些气体.则很容易使物料降解、性能变差，降低产品的内在和外观质量，同时使生产的母粒中产生小气孔、粉屑多，影响质量。一般排气口处螺杆的设计使物料处于减压状态，有利于气体膨胀及逸出，从而保证产品质量。

7. 排气式挤出机的工作原理

原料在进入第一段螺杆后，经过加料段、塑化段和均化段后，基本达到塑化。在挤出过程中，原料中的水份、空气、挥发物等混合气体，在挤出混炼中逸出。由于排气口与真空泵相连，熔料被挤压至排气口处所受压力骤降，因此熔料中的混合气体至排气口后被抽出。熔料被转动的螺杆推向二阶螺杆，得到进一步塑化，然后在等压、等量和比较稳定的温度条件下，被挤向模具。

8. 压铸模具如何排气

1、在溢流槽（集渣包）末端设置排气槽，排气槽的厚度采取逐渐减薄的方式。因为简单所以这种方式比较常用，但缺点是排气槽一旦堵塞影响排气效果。
2、集中排气块。在铸件卷气的地方设置类似搓衣板一样的集中排气块进行排气，排气块设有冷却水道，冷却冲上来的金属液。这种方式现在对于比较复杂的模具应用较广泛。多数借助模流分析软件来确定排气块的位置及数量，也会与排气槽同时使用。
3、强制排气。采用真空泵及排气装置，在充填前将型腔中的空气强制排除。这种方式效果最好，但对模具的密封性能要求高，对排气口的封堵机构的响应要求也很高。现在一些模具厂也会将集气块与抽真空联在一起使用，取得了较好的效果。

9. 问下关于翻模用的真空泵

①噪音测试过没有多少分贝?

答：自己家里玩，2升5CFM真空泵就够了，配合8.5L高压锅自制真空罐，加上废弃硅胶磨具垫在底脚（我的废弃磨具20MM厚），晚上12点不会吵到楼下邻居，60分贝左右，类似1.5匹空调室外机的噪音。

②会不会有意外爆炸或者零件喷射伤人的风险?

答：合格的真空泵都不会。我认为你想问的是真空罐会不会因为压差发生形变。一般自己用高压锅改的罐子，盖子用20mm有机亚克力，3KG压力内不会发生型变（我自己用的最大就2公斤负压）。零件喷射这个只会存在于正压情况，真空泵是负压，要坏也是真空罐先坏。

③这个机器家用电OK?

答：我的设备，220V电源，实测启动300W，平稳240W。

④有没有绝对不能放进去的物品?

答：只要你的真空罐耐得住，都可以放。真的要说，就是内有压力的密封罐，比如喷漆罐。

操作细节:

①真空泵的容器内胆是什么材质,可以拿出来清洁吗?脏了怎么办?

答：真空罐可以清洗，用你想的各种办法。真空泵不能洗，正常使用不会脏，担心吸气管加个气滤，拆开清洗不推荐，不说会不会拆了，重新装回去可能影响气密。

②操作中会轻微震动吗?模具放进去需要支撑避免移位或者摔倒吗?

答：真空泵工作会震动，但你模具是放真空罐里的，两着唯一的关系就是一根气管，可以说完全没什么影响。我的磨具都是方的，真空罐底是平的，要摔倒，除非你故意破坏。

③模具加紧后放入容器,需要留个向上的大气口和若干小排气口方便导泡对吧?

答：有真空设备只要1个，是吸气口也是吸料口。内部靠流道，流道设计这个是经验，一言难尽。

④操作中导出的气泡会不会带动里边的树脂液体溢出污染模具外部或堵塞抽泣孔造成机器损害?

答：过度真空会溢出，一般是抽放抽放循环操作（次数，视你树脂可操作时间不同而不同）。一般罐体吸气口盖子上或罐体接近上部，溢出的料也是流在真空罐底部，怎么可能留入真空泵。除非你的吸气口开真空罐底部，致今我没见过这样的奇葩设计。

PS：请详细研究真空系统的组成，你的问题很多都是很外行的，可以说完全不懂。有什么问题给我留言，我看见了会回复你。

10. 真空泵吸力小怎么办

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1、管道泄漏。

2、泵内漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水温度高。

5、泵排气排液不畅。

6、泵端面间隙受损。

影响因素

1、对工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。

2、对循环冷却水要求的研究：

冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

3、对真空泵系统密封要求的研究：

真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。

4、对喷嘴要求的研究：

喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴;另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。