45鋼焊接後如何去應力

⑴ 熱處理後的45鋼如何焊接

在進行45調質鋼的焊接時，必須採取一系列嚴謹的步驟來確保焊接質量。首要步驟是預熱，將工件加熱至250-350度，以消除內部應力並減少焊接過程中的熱影響。預熱不僅能改善焊接接頭的性能，還能有效防止冷裂紋的產生，確保焊接接頭的穩定性。

完成預熱後，接下來的步驟是選擇合適的焊條。推薦使用J506或J507焊條，這兩種焊條具有良好的焊接性能和抗裂性能，能確保焊接接頭的強度和韌性。在焊接過程中，應控制好焊接電流和焊接速度，避免過熱和過快冷卻導致的焊接缺陷。

焊接完成後，必須採取適當的冷卻措施。將工件埋入保溫介質中，如雞毛灰、蛭石粉、珍珠岩粉或石灰粉等，以緩慢冷卻2小時。這種冷卻方式能進一步減少焊接應力，防止冷裂紋的產生，提高焊接接頭的質量。

總的來說，45調質鋼的焊接需要嚴格控制溫度、選擇合適的焊條、控制焊接參數以及採取適當的冷卻措施。只有遵循這些步驟，才能確保焊接接頭的質量和性能。

⑵ 焊後為消除應力應採用什麼方法

1. 整體退火法：將焊接後的部件整體放入爐中，逐漸加熱至特定溫度，並保持一定時間，隨後緩慢空冷或隨爐冷卻。加熱和冷卻速度需控制在150℃/h以下，適用於體積相對較小的焊接件。
2. 局部退火法：對焊接件的特定區域進行局部加熱，以消除局部殘余應力。此方法相較於整體退火效果略遜一籌，能降低應力峰值。可採用感應加熱、紅外加熱或火焰加熱，適合於體積大、長度特別長的焊接件。
3. 中間退火法：在焊接過程中，於中間階段進行一次或多次退火處理，以消除應力。這種方法適用於厚度大、剛度大的焊接件。
4. 機械拉伸中扒法：對焊接件施加力，使存在較高拉伸殘余應力的區域產生拉伸塑性變形，卸載後可顯著降低焊接殘余應力。
消除焊接殘余應力簡介：在焊接過程中，由於熱應力、相變應力、加工應力等超過材料的屈服極限，焊後冷卻的焊件中會殘留未消除的應力。這些殘留在焊件中的宏觀應力稱為殘余焊接應力。焊接過程中的不均勻溫度場、局部塑性變形以及比容不同的組織是產生焊接應力和變形的主要原因。焊接殘余應力可能導致焊接變形、翹曲、後期開裂、應力腐蝕等問題，嚴重影響焊接件的使用壽命和可靠性。例如，在土木工程領域，焊接連接的鋼結構中，殘余應力會對結構的疲勞性能和穩定承載力產生影響。

⑶ 45號鋼去應力回火工藝

45鋼去應力回火一次即可。

去應力退火，作用有2個方面，1是去除熱應力，2是去除組織應力。

應力退火溫度范圍比較廣，可以從220度－700度；如果去除熱應力，溫度偏下面范圍區間；如果去除組織應力，溫度偏上面范圍區間。45#鋼，去應力回火溫度1般450到550度，根據小樣具體調劑溫度，每毫米厚度按2min計算。

45鋼熱處理推薦溫度：正火850，淬火840，回火600。

①．45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

②．45鋼不採用滲碳淬火的熱處理工藝。

45鋼的調質：45鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。

不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大於工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。因為45鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。

⑷ 45號鋼用什麼焊接呢

在焊接45號鋼時，重要的是要立即進行消除應力的熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及在動載荷或沖擊載荷下工作的焊件。選擇合適的焊接材料是關鍵。45號鋼是一種中碳鋼，因此應選用適當的焊條或焊絲，如E5015、E5016等，以確保焊接質量。在焊接之前，必須進行充分的預熱，並在焊接之後進行適當的後熱處理，以減緩焊接接頭的冷卻速度，防止裂紋的產生。預熱溫度通常在150-300℃之間，而後熱溫度則在300-400℃左右，持續時間約為2小時。在焊接過程中，應採用適宜的焊接電流和速度，控制熔池的形狀和大小，以確保焊接質量並避免裂紋的產生。同時，必須保持焊縫的冷卻速度在適當范圍內。焊接操作還應確保焊縫表面的清潔，無油污、銹蝕等雜質，以免影響焊接質量。焊後進行消除應力的熱處理是必要的步驟，這有助於消除焊接產生的內應力，防止裂紋的形成。消除應力的熱處理溫度通常設定在600-650℃，保溫時間約為2小時。總的來說，焊接45號鋼時，需要選擇合適的焊接材料，進行預熱和後熱處理，控制焊接參數，保持焊縫清潔，並在焊後進行消除應力的熱處理，這些措施將有助於提高焊接質量，防止裂紋的產生，確保焊接結構的安全性和可靠性。