① 怎樣才能學會氬弧焊焊接不銹鋼
1. 學習氬弧焊接不銹鋼，首先需掌握基本技巧。對於薄壁不銹鋼，應將電流調小，以確保不過大以至於吹散熔池。
2. 氣體流量控制同樣重要，過大則會將熔化的不銹鋼吹散，影響焊接質量。
3. 練習穩定地手持焊槍，確保焊槍指向准確，這樣可以避免焊接時燙傷管材。
4. 控制開關的力度，輕柔按壓可以調整電流的大小，不過這需要後期實踐中的熟練掌握。
5. 對於初學者來說，0.3毫米厚的材料確實挑戰性較大，不必急於求成。應多練習焊槍穩定性和開關按壓的技巧，確保每次焊接都能准確對准。
6. 通過不斷練習，逐漸提高技術水平。記住，只有經過實踐，才能掌握焊接技巧。
② 0.05mm的不銹鋼箔怎麼焊接
只能用釺焊。即真空釺焊或MIG釺焊都可以焊接。
真空釺焊要用釺焊膏和釺焊料，裝好後放進真空爐中進行焊接；
MIG釺焊是用低熔點的釺焊焊絲進行焊接，但對於不銹鋼箔而言，會有較大的焊接變形。
③ 薄壁不銹鋼管的焊接方法
薄壁不銹鋼管的焊接需要特別注意，採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定，盡量少加勤加，避免形成內凹或外凸。焊接時，焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免氧化，也不應伸入熔池中攪亂氬氣流。焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。引弧時提前送氣3～5s，熄弧前提高行進速度，消除弧坑。焊後清洗，使用進口酸洗膏，如深圳金威啤酒廠所用德國滋曼公司產品，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，然後用清水沖洗。
也可採用非熔化極氬弧焊，適用於薄壁件焊接，可以獲得良好的接頭，力學性能可靠，且無需開坡口。鎢極載流能力有限，但電流不能太大，焊接質量依然有保障。
氬弧焊適用於易氧化的有色金屬和合金鋼的焊接，如Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼，單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接。採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭，尤其在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良。
手工氬弧焊具有高效率，適用於管道的第一層焊接，可提高效率2~4倍，因不需清理熔渣和修理焊道，速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。手工氬弧焊易掌握，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。
氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護，可以得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。