鋼架怎麼焊接牢固

① 請問在隧道施工中工字鋼鋼架和格柵鋼架的焊接有何技術要求

1 宜選用鋼筋、型鋼等製成。
2 型鋼鋼架宜採用冷彎成型；格柵鋼架應採用胎膜焊接。並以1：1 大樣控制尺
寸。
3 鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。
4 每榀鋼架加工完成後應放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平
面翹曲允許偏差應為2cm。

焊接方式一般是幫焊。
焊條的話一般是40的焊條。

② 石材幹掛鋼架電焊豎縫焊接標准

1、 放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定

預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材

2、 放出水平和垂直基準線，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。

3、 龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完後清理干凈銹渣，均勻塗刷二遍防腐漆。

4、 把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定葯牢固，不允許有松動。

5、
焊接前，首先把豎向龍骨調直，調正，點焊固定後，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。

6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚牆體，應採取在牆體兩側安裝鋼板，穿通螺栓固定，然後在所固定的鋼板焊接兩塊L40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋Ф12絲桿，固定方法見圖「空心磚牆做法」。

7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。

8、根據圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。

9、豎向龍骨焊接完後，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下L40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。

10、 安裝的角鋼應在安裝前鑽孔，不允許使用電氣焊割孔，鑽孔直徑為Ф12mm。

11、 安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側焊接要飽滿。

12、 橫豎向龍骨焊接完畢後，除去焊渣，做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。

13、 鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。

再交於甲方隱蔽驗收，驗收合格後進行下一道工序施工。

14、 干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件，規格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓採用白鋼M12×120 規格。

③ 直徑800的圓,高度7米龍骨鋼架如何焊接

怎麼都能焊接，如果強度夠的話平放焊接用吊車立起來就行。

④ 鋼架焊接用二保焊好還是氬弧焊好

看鋼架的大小和厚度了。

其實最簡單的方法是用氬弧焊和二保焊各焊一個，看看效率和質量哪個更好，就選哪個。

⑤ 鋼結構焊接規范有哪些

《中華人民共和國行業標准:鋼結構焊接規范(GB 50661-2011)》提出了鋼結構焊接連接構造設計、製作、材料、工藝、質量控制、人員等技術要求。同時，為貫徹執行國家技術經濟政策，反映鋼結構建設領域可持續發展理念，本規范在控制鋼結構焊接質量的同時，加強了節能、節材與環境保護等要求。

中華人民共和國行業標准：鋼結構焊接規范

1、為在鋼結構焊接中貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適
用、確保質量，制定本規范。

本規范對鋼結構焊接給出的具體規定，是為了保證鋼結構工程的焊接質量和施工安全，並為焊接工藝提供技術指導，使鋼結構焊接質量滿足設計文件和相關標準的要求。鋼結構焊接，還應貫徹節材、節能、環保等技術經濟政策。

2、本規范適用於各種工業與民用鋼結構工程中承受靜荷載或動荷載，鋼材厚度大於或等
於 3mm 的結構鋼的焊接。

本規范適用的焊接方法包括焊條電弧焊、氣體保護電弧焊、自保護電
弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊等及其相應焊接方法的組合。 本條在荷載條件、鋼材厚度以及焊接方法等方面規定了本規范的適用范圍。

該條並沒有規定本規范適用的具體結構類型，一般桁架或網架（殼）結構、多層和高層梁
—柱框架結構的工業與民用建築鋼結構、公路橋梁鋼結構、電站電力塔架、非壓力容器罐體可依據或參考本規范規定執行。

以及各種設備鋼構架、工業爐窯罐殼體、照明塔架、通廊、工業管道支架、廠區、人行過街天
橋或城市鋼結構跨線橋等鋼結構的焊接均可依據或參考本規范規定執行。

對於有特殊技術要求領域的鋼結構，根據設計要求和專門標準的規定補充特殊規定後，仍
可適用或參照執行。

本條所列的焊接方法包括了目前我國鋼結構製作、安裝中廣泛應用的全部焊接方法，充分
反映了我國鋼結構的發展和焊接技術的進步。

3、 鋼結構焊接必須遵守國家現行安全技術和勞動保護等有關規定。

焊接過程是鋼材的熱加工過程，焊接過程中產生的火花、熱量、飛濺物等往往是
建築工地火災事故的起因，而且如果安全措施不當，會對焊工的身體造成傷害。

因此，焊接施
工必須遵守國家現行安全技術和勞動保護的有關規定。

4、鋼結構焊接除應執行本規范外，尚應符合國家現行有關強制性標准規定。

本規范是有關建築鋼結構製作和安裝工程對焊接技術要求的專業性規范，是對鋼
結構相關規范的補充和深化。因此，在工程施工焊接中，除應按本規范的規定執行外，尚應符
合國家現行有關強制性標准、規范的規定。

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焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。焊接工藝評定是保證質量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。

其目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標准、技術規范所要求的焊接接頭，驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規程（WPS或pWPS）是否正確，為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。

鋼結構焊接規范(GB 50661)應用指南：容包括：我國建築鋼結構焊接技術發展歷史、現狀和未來發展趨勢。國內外焊接技術標准體系的建立與對比，《鋼結構焊接規范》 50661主要技術條款解釋和相關工藝技術應用要求。

中華人民共和國行業標准鋼結構焊接規范：由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由中冶建築研究總院有限公司負責具體技術內容的解釋，由中國建築工業出版社出版。

提出了鋼結構焊接連接構造設計、製作、材料、工藝、質量控制、人員等技術要求。

同時，為貫徹執行國家技術經濟政策，反映鋼結構建設領域可持續發展理念，本規范在控制鋼結構焊接質量的同時，加強了節能、節材與環境保護等要求。

參考資料來源網路 中華人民共和國行業標准：鋼結構焊接規范

⑥ 方管鋼架電焊應該焊接幾個面

1、
放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定
預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材
2、
放出水平和垂直基準線，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。
3、
龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完後清理干凈銹渣，均勻塗刷二遍防腐漆。
4、
把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定葯牢固，不允許有松動。
5、
焊接前，首先把豎向龍骨調直，調正，點焊固定後，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。
6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚牆體，應採取在牆體兩側安裝鋼板，穿通螺栓固定，然後在所固定的鋼板焊接兩塊l40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋ф12絲桿，固定方法見圖「空心磚牆做法」。
7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。
9、豎向龍骨焊接完後，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下l40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、
安裝的角鋼應在安裝前鑽孔，不允許使用電氣焊割孔，鑽孔直徑為ф12mm。
11、
安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側焊接要飽滿。
12、
橫豎向龍骨焊接完畢後，除去焊渣，做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。
13、
鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。
再交於甲方隱蔽驗收，驗收合格後進行下一道工序施工。
14、
干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件，規格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓採用白鋼m12×120
規格。

⑦ 如何防止焊接變形

焊接變形的產生多數是由於焊接產生的熱量不對稱，導致的膨脹不一而發生的。

防止焊接變專形的方法措屬施一般如下：

1、採用反變形法

2、採用小錘錘擊中間焊道

3、採用合理的焊接順序

4、利用工卡具剛性固定

5、分析回彈常數。

(7)鋼架怎麼焊接牢固擴展閱讀：

焊接變形的矯正：

1、機械矯正法

採用壓力機、矯正機或手工捶擊等機械方法產生新的塑性變形, 以使原開縮短的部分得以延伸, 達到矯正變形的目的。其中多輥平板機適用於薄板拼焊件的矯正。利用窄輪碾壓焊縫及其兩側使之延伸來消除變形, 用於焊縫比較規范的薄殼結構。機械矯正法對塑性差的高強鋼應慎用。

2、火焰矯正法

利用火焰加熱時產生的局部壓縮塑性變形, 使較長的金屬在冷卻後縮短來消除變形。本法簡單, 機動靈活, 適用面廣。在使用時應控制溫度和加熱位置。對低碳鋼和普通低合金鋼常採用600~800℃的加熱溫度。由於需再次加熱, 對合金鋼等慎用。

⑧ 怎樣防止鋼結構焊接變形

防止焊接變形的方法
通過以上的分析，我們基本了解焊接變形的原因及變形的種類，針對焊接變形的原因和種類從焊接工藝上進行改進，可以有效防止和減少焊接變形所帶來的危害。下面，我們主要介紹幾種常見的防止焊接變形的方法。
1. 反變形法
在焊前進行裝配時，預置反方向的變形量為抵消（補償）焊接變形，這種方法叫做反變形法。
為8—12mm厚的鋼板V形坡口單面對接焊時，採用反變形法以後，基本消除了角變形。
2. 利用裝配和焊接順序來控制變形；
採用合理的裝配和焊接程序來減少變形，這在生產實踐中是行之有效的好辦法，如圖2（a）所示為一箱形梁，由於焊縫不對稱，焊後產生下撓彎曲變形。解決辦法是由兩人或四人，對稱地先焊只有兩條焊縫的一側，如圖2（b）中焊縫1和1然後就造成了如圖2 (c)的上拱變形。由於這兩條焊縫焊後增加了箱形梁的剛性。當焊接另一側的兩條焊縫時，如先焊圖2(d)中焊縫2和2，最後再焊圖2(e)中焊縫3和3，就基本上防止了變形。
有許多結構截面形狀對稱，焊縫布置也對稱，但焊後卻發生彎曲或扭曲的變形，這主要是裝配和焊接順序不合理引起的，也就是各條焊縫引起的變形，未能相互抵消，於是發生變形。
焊接順序是影響焊接結構變形的主要因素之一，安排焊接順序時應注意下列原則：
1）盡量採用對稱焊接。對於具有對稱焊縫的工作，最好由成對的焊工對稱進行焊接。這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消一部分。
2）對某些焊縫布置不對稱的結構，應先焊焊縫少的一側。
3）依據不同焊接順序的特點，以焊接程序控制焊接變形量。常見的焊接順序有五種，即：
a.分段退焊法
這種方法適用於各種空間的位置的焊接，除立焊外，鋼材較厚、焊縫較長時都可以設擋弧板，多人同時焊接。其優點是可以減小熱影響區，避免變形。每段長應為0.5—1m。見圖2(f)
b.分中分段退焊法
這種方法適用於中板或較薄的鋼板的焊接，它的優點是中間散熱快，縮小焊縫兩端的溫度差。焊縫熱影響區的溫度不至於急劇增高，減少或避免熱膨脹變形。這種方法特別適用於平焊和仰焊，橫焊一般不採用，立焊根本不能用。見圖2(g)
c.跳焊法
這種方法除立焊外，平焊、橫焊、仰焊三種方法都適用，多用在6—12mm厚鋼板的長焊縫和鑄鐵、不銹鋼、銅的焊接上，可以分散焊縫熱量，避免或減小變形。鋼材每段焊縫長度在200—400mm之間；鑄鐵焊件按鑄鐵焊接規范處理；不銹鋼和銅由於導熱快，每段長不宜超過200mm (薄板應短些)。
d.交替焊法
這種焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距離拉長，特別適用於薄板和長焊縫。見圖2(i)
e.分中對稱法
這種方法適用於焊縫較短的焊件，為了減小變形，由中心分兩端一次焊完。見圖2(j)
3.剛性固定法
剛性固定法減小變形很有效，且焊接時不必過分考慮焊接順序。缺點是有些大件不易固定，且焊後撤除固定後，焊件還有少許變形和較大的殘余應力。這種方法適用於焊接厚度小於6mm及韌性較好的薄壁材料。如果與反變形法配合使用則效果更好。
對於形狀復雜，尺寸不大，又是成批生產的焊件，可設計一個能夠轉動的專用焊接胎具，既可以防止變形，又能提高生產率。
當工件較大，數量又不多時，可在容易發生變形的部位臨時焊上一些支撐或拉桿，增加工件的剛性，也能有效的減少焊接變形。
3. 散熱法
散熱法又稱強迫冷卻法，即將焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減少，達到減小焊接變形的目的。圖 3（a）為水浸法示意圖，常用於表面堆焊和焊補。圖3(b)是散熱法示意圖，用紫銅作散熱墊，有的還鑽孔通冷卻水，這些墊板越靠近焊縫效果越好。但散熱法比較麻煩，且對於淬火傾向大的鋼材不宜採用，否則易裂。
4. 錘擊焊縫法
錘擊焊縫法，即用圓頭小錘對焊縫敲擊，可減少焊接變形和應力。因此對焊縫適當鍛延，使其伸長來補償這個縮短，就能減小變形和應力。錘擊時用力要均勻，一般採用0.5Kg—1.0Kg的手錘，其端部為圓角（R=3—5mm）。底層和表面焊道一般不錘擊，以免金屬表面冷作硬化。其餘各道焊完一道後立刻錘擊，直至將焊縫表面打出均勻緻密的點為止。
常見復雜構件防止變形的方法
1. 鋼架的焊接
鋼架焊接的關鍵問題，是如何保證強度和防止變形。從工藝上保證強度能適應載荷的變化，其變形量不致影響安裝和使用的要求，因此：
1）焊縫的高度和長度，要按圖施工。裝配誤差要小，坡口要清理干凈。
2）鋼架的焊接一般先焊腹桿與節點板之間的焊縫，然後再焊上、下弦與節點板之間的焊縫，焊接順序不應集中，而應在節點間間隔跳開焊接。

⑨ 在樓頂搭建鋼架棚焊澎漲釘牢固嗎

在樓頂搭建鋼架棚焊膨脹釘牢不牢固要看你用什麼的膨脹螺絲。
在現澆板上面固定柱子，宜用化學錨栓為上，沒有化學錨栓，則用普通鐵膨脹。
樓頂打膨脹螺絲的深度應該控制在10厘米以內。因為現在住宅樓板的厚度一般在10厘米以上，大部分都是12厘米左右，如果膨脹螺絲深度超過10厘米很容易將樓板打穿，破壞樓頂防水層。注意：打膨脹螺絲不能用手來撐握深度，而是要用電錘上的標尺確保深度的准確性。非必要的情況下，盡量不要在樓頂打孔、開槽，以免後期漏水。

⑩ 鋼架焊接技術要求

鋼結構焊接規范(GB 50661)應用指南：容包括：我國建築鋼結構焊接技術發展歷史、現狀和未來發展趨勢。國內外焊接技術標准體系的建立與對比，《鋼結構焊接規范》GB 50661主要技術條款解釋和相關工藝技術應用要求。