強磁場環境下如何焊接純鋁

『壹』 強磁場怎樣焊接

管道啊，把焊口加熱到一定溫度後，磁就消失了！

『貳』 電解鋁廠帶磁場焊接方法有哪些

電解鋁廠的電解車間有恆定強磁場，在強磁場中難於焊接一直是鋁廠的老大難問題。 1. 在恆定磁場中，如果用交流焊接，交流電弧受到的磁場力以每秒50Hz變化，宏觀受力為零。磁場影響應該為零。但是，焊工反應焊池飛濺，難焊接。為什麼？ 2. 焊接過程中的熔融鐵水沒有磁性，用交流焊接也應該不受影響？ 3. 鋁絲熔化極氬弧焊時，鋁母線表面會發黑，為什麼會發黑？

『叄』 鋁材有幾種焊接方法如何焊接

一、鋁材焊接方法

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG 或 MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。脈沖熔化極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光電弧復合焊、激光焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法，幾種工藝均具有優越性，並可對厚板鋁合金進行焊接。

二、鋁材焊接焊前准備

1、焊前清理。鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，清除質量直接影響焊接工藝與接頭質量，如焊縫氣孔產生的傾向和力學性能等。

2、墊板、鋁及鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常採用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可採用石墨板、碳素鋼板、不銹鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

3、可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為 100℃——200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減少氣孔、減小變形等缺陷。

鋁材焊接方法及焊前准備的內容有很多，一般來說專業的技術人員是能夠處理好鋁材焊接的各項事宜。而普通的消費者購買鋁材的時候，它已經是現成的產品或是已經焊接好，在焊接上並不需要消費者特別的操心等。

『肆』 強磁場下如何焊接

在強磁場下，很難實現焊接。嚴重的磁偏吹會導致焊接困難的。
可以將地線分成兩根。在焊接始端和末端分別接地線。壓低電弧試試。

『伍』 強磁場下焊接

電弧朝哪邊偏吹就在那一邊放磁鐵，磁鐵的大小和距離自己調整

『陸』 在磁場很強的地方如何進行鋼材的焊接,

可以用氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊焊接。
氣焊使用的是火焰，沒有電不會出現焊接電版弧磁偏吹。權
根據磁場具體金屬材質選擇適當的焊絲型號及規格，必要時使用焊劑做保護。
目前除了氣焊適合磁場環境焊接，還沒有其他適合的焊接方式。