鋁扁平線圈如何焊接

『壹』 二保焊的焊接技巧有哪些

二保焊的焊接技巧：

第一、焊接材料准備

1. CO2 氣體純度要求.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%;

2.焊絲牌號低碳鋼及高強度低合金鋼重要結構焊接選用H08Mn2SiA;H08Mn2SiA低碳鋼一般結構焊接選用H08MnSi。焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

第二、起弧：

(1)保持干伸長不變;

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧;

(3)接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

第三、收弧：

(1)保持干伸長不變;

(2)在熔池邊緣處收弧。

起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。

第四、操作方法：

1、左焊法(右→左)：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好(有色金屬必須用左焊法)，但溶深較淺。

2、右焊法(左→右)：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。

3、運槍方法：鋸齒形擺搶。

4、平角焊不擺或小幅擺動。

5、立角向上焊，採用三角形運槍。

6、焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。

7、槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。

8、試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。

9、予防缺陷：

防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

『貳』 用焊不銹鋼的焊機可以焊鋁合金嗎

不可以。

通常焊接不銹鋼的焊機，都是單用的直流鎢極氬弧焊焊機，直流鎢極氬弧焊焊機適合焊接不銹鋼，碳素鋼，合金鋼，管道打底焊等場合環境作業。

焊鋁，需要用交流鎢極氬弧焊焊機。當採用交流電源焊接鋁合金，工件為負半周時，大量正離子以很高的速度向陰極移動，轟擊陰極表面，從而產生較大的熱量，使熔池表面難熔的氧化鋁膜受到破壞，分解和蒸發，這種現象稱為：陰極破碎。只有交流電或直流反接才有陰極破碎。

但是，直流反接對於非熔化極（鎢極）氬弧焊來講，鎢極燒損嚴重，電弧飄逸不穩定。焊接效果不如交流焊機。鎢極燒損嚴重，效率低也很不經濟。同時焊機必須是使用分體式焊槍才可以，氣電一體式焊槍方只能採用直流正接。

(2)鋁扁平線圈如何焊接擴展閱讀：

工作原理：

電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接於工件的縫隙中。由於電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路 時，電壓更是急劇下降。

在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由於各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻最 大（這個電阻叫接觸電阻），根據電 流的熱效應定律（也叫焦爾定律），即 Q=IRt可知：在電流相等時，則電阻越大的部位發熱越高。

因此在焊接時，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化後的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻後便把焊接對象粘合在一塊。

一般直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波，然後供給功率開關器件進行 逆變處理。

『叄』 變壓器用鋁排連接焊接採用氬弧焊接但是直流電阻超標一直解決不了請大家幫忙解訣.

肯定啊，你焊接的是鋁排的四周，而排與排之間是一種懸空狀肯定影響到電阻率了
以下辦法參考一下
1、在鋁排的過度處打一下鉚接
2、在過渡層上想辦法你可以嘗試一下用WE53低溫鋁焊條採用火焰釺焊將兩個鋁排的面和面重疊焊接起來，焊接層是金屬層怎麼也比懸空電阻低

『肆』 家用小電風扇鋁線圈與銅線連接處爛斷了.怎樣焊接

因為電流非常小，可以用刮干凈的細銅絲，緊緊稀疏的圈數纏繞在刮干凈的鋁線上，再用烙鐵【焊透】稀疏繞的銅線，實際鋁線沒有焊上，效果等於給鋁線套配了一個緊密包裹的銅插座套，由於焊錫緊密抱裹貼在鋁線頭上，是不會脫落的

『伍』 哪位氧焊師傅能告訴我燒鋁焊的技巧

做一名好焊工需要細心，穩重，眼疾手快，認真！多實習 多練習。 下面介紹一些相關知識給您： 1:氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。 2:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合 3:「氧炔焰」是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而產生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質，生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。 氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化， 為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致於被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾…… 4:水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧 5:氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英製品。 C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條：常用的有E43和E50系列 焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。 電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。 工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫不出來。 成為好焊工的建議： 1。首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。 2比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。 3。因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。一般水平的焊工在廣東地區的最低收入在1500元左右，如果是記件工資可能會更高些。 4焊工在操作中需有很好的專業防護手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。只要按照規程操作是很安全的。 焊工是門很好的技術，但要成為好焊工的確需要勤學苦練。參考資料： http://..com/q?ct=17&word=%B5%E7%BA%B8&tn=ikaslist&rn=10&pn=0

記得採納啊

『陸』 銅線與鋁線怎麼相接呢

銅導線與鋁導線駁接，駁接處會出現電蝕，一般鋁線先被腐蝕導致缺相斷電損壞電器設備。這是兩種不同材質電化反應造成腐蝕。如果沒有銅鋁接頭，可以銅線用銅接頭，鋁線用鋁接頭，但千萬不要直接聯接，一定要在中間填一層鋅皮作為過渡層，因為銅鋅不產生電蝕，鋁鋅也不產生電蝕，這樣就解決了銅鋁的電蝕問題。銅鋁接頭：一頭是銅接頭，一頭是鋁管，過去都是銅鋁擠壓對焊機上熔焊而成，現在有先進的銅鋁閃光對焊機熔焊。當然還有其它工藝。熔焊後分子結構發生了變化鋁原了中不為再失去電子了因此消除了電蝕現象。銅線和鋁線之間，做一個普通的電線接頭，是不可以的。這是因為，接頭處的電阻必然增大，電阻大了，發熱也就會越嚴重。而較高的溫度，會加劇鋁的氧化速度。

恰巧，接頭處的鋁與空氣接觸面積遠遠大於被絕緣層包裹處，於是，又增加了鋁的氧化速度，鋁氧化後，會在表面形成一層氧化膜，影響導電性。而且，電路中的電流越大，鋁的氧化速度就越快。鋁線和鋁線之間的接頭，也會發生上述後果。其實不然，發熱只是加速鋁氧化的條件之一，如果僅僅是由於發熱，還不足以在短期內對電線造成影響。銅線和鋁線接在一起，最致命的是「電化學腐蝕」。不知大家是否還記得初中學過的原電池反映——不純的金屬和電解質溶液放在一起時，比較活潑金屬就會失去電子電子而被氧化，從而對比較活潑的金屬造成腐蝕。舉個最常見的電化學腐蝕的例子，鐵生銹——鋼鐵暴露在潮濕的空氣里，空氣中的水與鋼鐵接觸。此時，鐵、水、鋼鐵里的碳就形成了原電池，作為比較活潑金屬的鐵中就會失去電子而被氧化，形成氧化鐵（鐵銹）。