㈠ 放射源銥-192有什麼危害
銥-192是一種最穩定的放射性同位素,半衰期為73.827天。這一同位素在近距離治療和工業射線照相技術中具有用途,特別是在天然氣工業中用於無損檢測鋼鐵的焊接處。可檢查機械設備本身是否有裂紋或內部損害,在建築、電力等領域使用比較廣泛。據了解,隔著1.5米的距離,用一粒黃豆大小的銥-192,照射32毫米(一本書左右厚度)的鋼板,40分鍾後,射線就能穿透鋼板。近距離接觸該放射源危害很大。如果被人撿到,或者裝在身上這樣的近距離接觸,可能會導致人員受到輻射劑量較大。此前曾經發生過有人員皮膚燒傷,或者因將放射源放在褲兜中,最終導致截肢的情況。如果接觸時間更長,也有致命的風險。 字串6
目前,我國對放射源使用單位有許可證管理制度。對放射源本身則進行「身份證管理」,每一個放射源都有編碼,其從被生產出來的「出生」,到「死亡」的注銷都有全程信息化監管,若使用單位放射源需要轉移、轉讓,必須到相關部門進行備案審批。 字串5
銥-192 - 簡介
銥有兩種自然穩定同位素。191 Ir和193 Ir,豐度分別為37.3%和62.7%。192 Ir夾在兩個穩定同位素之間,也是最穩定的放射性同位素,
銥192——無損探傷檢測用伽瑪放射源之一,半衰期為73.827天。能量0.355MeV,可以穿透10-100mm厚鋼板,屬於2類放射源。
銥-192 - 歷史
銥的發現與鉑以及其他鉑系元素息息相關。古衣索比亞人和南美洲各文化的人自古便有使用自然產生的鉑金屬,當中必定含有少量其他鉑系元素,這也包括銥。
17世紀西班牙征服者在今天的哥倫比亞喬科省發現了鉑,並將其帶到歐洲。然而直到1748年,科學家才發現它並不是任何已知金屬的合金,而是一種全新的元素。
當時研究鉑的化學家將它置於王水 (氫氯酸和硝酸的混合物)當中,從而產生可溶鹽。製成的溶液每次都留下少量深色的不可溶殘留物。
1803年,英國化學家史密森·特南特分析了殘留物,並推斷其中必含新的金屬元素。
1813年,英國化學家約翰·喬治·求爾德倫(John George Children)首次熔化銥金屬。
1842年,羅伯特·海爾(Robert Hare)首次取得高純度銥金屬。
所有銥同位素都是在1934至2001年間發現的。
銥-192 - 應用
銥-192在近距離治療和工業射線照相技術中具有用途,特別是在天然氣工業中用於無損檢測鋼鐵的焊接處。
放射性同位素銥192源的出現,使攜帶型γ探傷機在工業中得到了廣泛的應用。銥192γ探傷機由於γ射線能量適中,放射源比活度高,因而在常見的材料厚度下具有較高的探傷靈敏度。這種探傷機不需電源、不需冷卻水、照射頭體積小、可寄性大,極適於現場與野外應用。主要用於石油管線、鑽井和其它關鍵工程結構的探傷中,以及癌症的放射療法中,特別是在球罐等一類壓力容器焊縫檢測時,由於銥192γ探傷機可實現36O度一次全景曝光,因而大大提高了探傷效率,節省了人力、物力和財力,是其他無損檢測手段所無法取代的。目前銥192γ探傷機一般採用貧鈾或鎢作為屏蔽材料,並以S通道為結構形式,使機體重量大大減輕,使於攜帶,有利於專業人員開展廣泛的γ探傷服務。銥192的半衰期是74.2天,光子能量約0.4兆電於伏。
銥-192 - 安全
192 Ir同位素和其他放射性同位素一樣是危險的。唯一的相關意外是在近距離治療時受該同位素輻射的意外照射。192 Ir所放出的高能伽馬射線會提高患癌症的可能性。外照射可導致燒傷、輻射中毒甚至死亡。攝入192 Ir可導致腸胃內膜燒傷。進入體內的192 Ir、192m Ir和194m Ir主要會積累在肝臟中,所放出的伽馬射線和β輻射會對身體造成損害。
㈡ 焊接中的三級探傷是什麼意思
焊接中的三級探傷是:焊縫探傷檢測就是檢查焊接的質量,需要一種具有放射性物質的專用儀器來檢查。一般小單位沒有,因為放射源需要專門管理,少數大型建築安裝施工的單位或專門的檢驗單位才有。
探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。
檢查范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作後,按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成後,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多餘物。
(2)檢測焊接金屬的放射源叫什麼擴展閱讀:
磁粉探傷設備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來發現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適於薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗,也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難於發現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
由於鐵磁性材料的磁率遠大於非鐵磁材料的導磁率,根據工件被磁化後的磁通密度B=μH來分析,在工件的單位面積上穿過B根磁線。
而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線通過,就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類:點狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。
在分類中把長度小於10mm的缺陷叫做點狀缺陷;一般不測長,小於10mm的缺陷按5mm計。把長度大於10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長度大於10mm高度大於3mm的缺陷叫面狀缺陷。
㈢ 銥—192應該沒有放射性吧,那為什麼伽馬探傷儀用銥-192作伽馬放射源呢
銥—192就是有放射性啊,對人體是有很大損傷的,長期接觸會致癌,損害人體造血功能,改變人的遺傳,嚴重會是皮膚水腫,指甲變黑,然後心力衰竭死亡。
㈣ 焊接中的三級探傷是什麼意思
摘要 你好,焊接中的三級探傷是:焊縫探傷檢測就是檢查焊接的質量,需要一種具有放射性物質的專用儀器來檢查。一般小單位沒有,因為放射源需要專門管理,少數大型建築安裝施工的單位或專門的檢驗單位才有。
㈤ 銫137放射源
銫-137是金屬銫的同位素之一,呈銀白色、質軟、化學性質極為活潑,遇水發生爆炸,放射性較強,人體攝入量小於0.25Gy屬於安全范圍;超過此值會導致造血系統、神經系統損傷,非正常生育乃至絕育;人體攝入量超過6Gy,能夠致人死亡。銫在工程施工中被用於鋼管焊接中的工業探傷,由於有放射性,平時儲存在鉛容器內。"銫-137"是一種重金屬,與"鈾-235"同屬於放射性物質中毒組。
㈥ 什麼是焊縫探傷檢測
焊縫探傷檢測就是探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。
物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。
攜帶型超聲波焊縫缺陷檢測儀,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔、未焊透、未熔合等)的檢測、定位、評估和診斷。
既用於實驗室,也用於工程現場檢測。廣泛應用在鍋爐壓力容器製造中焊縫檢測、工程機械製造業焊縫質量評估、鋼鐵冶金業、鋼結構製造、船舶製造、石油天然氣裝備製造等需要缺陷檢測和質量控制的領域。
(6)檢測焊接金屬的放射源叫什麼擴展閱讀:
探傷檢查范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作後,按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成後,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多餘物。
超聲探傷基本原理:
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,並由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
優缺點:
超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優點。
缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性;超聲波探傷適合於厚度較大的零件檢驗。
參考資料來源:網路-探傷
㈦ 檢測控制鋼板厚度的放射線是 檢測控制鋼板厚度或者金屬內部的砂眼及裂縫的放射線是
α、β、γ來三種射線中α射線電離源能力最強,γ射線穿透能力最強,因此用γ射線來檢查金屬內部的傷痕,其原理為當金屬內部有傷痕,放射源透過鋼板的γ射線強度發生變化,計數器就能有不同的顯示,從而可知金屬內部有傷痕.但是注意放射源具有放射性,應注意安全,有嚴格的保護措施.
故選C