拉絲機斷絲後如何焊接

① 線切割斷絲如何裝絲

線切割機床鉬絲安裝步驟說明：
1.操作者站在絲筒後面。
2.在機床開機前將左右撞塊分別調整放置在行程的最大位置。
3.把鉬絲盤擰在上絲輪上，鉬絲的一端固定在絲筒的螺釘上。
4.擰緊後逆時針手動轉動絲筒，使 鉬絲纏繞4-5圈。然後開啟絲筒運 行開關，絲筒轉動，絲筒滑塊整體部分向左移動，鉬絲均勻纏繞在絲筒上，根據所需的安裝絲的多少 ，停止絲筒的轉動。
5.絲筒上纏好後，將鉬絲的另一端從下排絲輪—導電塊—下導輪—上導輪—寶石擋絲塊—導電塊（2個）—上排絲輪—斷絲保護—卷絲筒。裝好後，順時針手動轉動絲筒，使鉬絲回轉纏繞4-5 圈。
6.將右撞塊壓到有接近感測器上， 再按下絲筒運行開關，使絲筒向左移動，接近絲筒端頭時，關閉絲筒運行開關，使絲筒停止轉動，然後 將左限位撞塊壓在左接近感測器上 。
7.從工具箱中取出緊絲輪，拉住絲筒上的鉬絲，開啟運行開關，絲筒滑塊整體向右移動。緊絲過程中，手適當使用均勻力度張緊，消除松動間隙。在接近絲筒端頭時，關閉絲筒運行開關，重新固定鉬絲。

② 塑料拉絲機總是斷絲 出的料上有晶體還有一些問題 急

摘要 您好，以下就是斷絲出的料上有晶體的原因：1. 拉絲模在長期的拉拔過程中難免出現磨損的情況，長期的磨損會導致拉絲模內徑變大。拉絲模內徑變大可能會導致斷絲情況的出現

③ 快走絲線切割加工中斷絲後怎樣在原加工點就近（細縫里）穿絲

有兩點很重要第一是鉬絲一定要直，第二鉬絲直徑要比斷絲時候更細。這兩點都做到了那麼重復穿絲成功的幾率就會更大。為了做到第一點可以將鉬絲拉直，然後用打火機燒一下，待冷卻後松開。這等於將鉬絲在拉直時回火處理。這樣處理後鉬絲較為筆直，不容易打彎。用砂紙打磨鉬絲可以減小其直徑但注意用較細的砂紙打磨，這樣可以保證第二點。先後順序是先打磨後拉直。若是是在穿不進去只能手動搖出工件位置，重新編程讓鉬絲重新在零件輪廓外重新切入。
秦皇島金戈機床設備有限公司技術部回答此問題希望對您有所幫助。

④ 螺紋絲口斷在接頭中如何處理

用剛絲嵌或尖嘴嵌把它頭部插入彎絲裡面用力抵做斷在裡面的絲體步份轉動嵌子即可， 還有就是用平口刀找到斷口用力做逆時針轉動斷在裡面的絲頭 。
下面列舉幾種方法，供你選用：
1、在斷絲中間鑽個孔，用斷絲取出器或其他卡具將斷絲取出。
2、在斷絲頭上開個槽或焊個螺母上去，擰出斷絲。
3、直接將斷絲鑽掉。
4、用電火花將斷絲打掉。

⑤ 熔鋁爐電磁線斷了怎麼接

熔鋁爐電磁線斷了怎麼接？

當拉絲機出現斷絲的情況時我們應該如何應對，要想知道應對的方法就要知道為什麼拉絲機會出現斷絲。下面我們隨不銹鋼拉絲機廠家來了解一下造成拉絲機斷絲的幾個原因。

1、拉絲機模在不間斷的生產中會由於正常磨損而使拉絲模的定徑區變大。

2、生產中出現電流的不穩定，電流忽高忽低的，而單絲在退火過程中就很容易被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

3、由於各種桿材的質量問題。在生產過程中，桿材不規則地出現質量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現。

解決方法：根據不同的桿材選取不同的配模方案，在生產中不斷摸索。例如在生產上引法生產的銅桿時，拉2.53mm的單絲需要8道拉絲模，而生產同樣外徑的單絲，若用軋桿時，則要根據要求在配模時多加一塊過橋模;在生產前，要對欲生產的銅桿做充分的自檢，及時發現銅桿的質量缺陷，根據不同情況及時找到相應對策，或降低拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。

⑥ 線切割時活沒幹完絲斷了,接好絲後程序怎麼走

有三種方法：
1：按退回， 退回到穿絲點 ，把新絲換上，在按前進或者按F1 進去重新割
2：退回到穿絲點，把新絲換上，在按F2倒割進去。
3：從斷絲割到的那地方穿起線來，然後開機繼續割，短路的話 就倒回去一點。

⑦ 拉絲機斷絲問題

一個是材質問題，一個是模具問題，再就是拉絲粉問題。
不用什麼高手。

⑧ 二保焊機出絲口斷了怎麼修

1：壓絲輪壓力過大。造成的焊絲被壓扁，在送絲機處折斷。降低送絲機壓力，以能順暢送絲即可。送絲壓力並非越大越好。

2：焊絲質量問題。劣質的雜牌小廠焊絲直徑粗細不均勻，較粗直徑卡在了送絲機處導致斷絲。

3：焊絲與送絲軟管不匹配。比如使用鋁合金焊絲或其他材質較軟焊絲，必須更換特氟龍送絲軟管。普通鋼絲軟管只是和低合金結構鋼焊絲焊接使用。使用鋼絲送絲軟管焊接較軟材質焊絲，同樣會導致焊絲卡在送絲軟管內，送絲機不斷送絲導致焊絲在送絲機處折斷。

相關說明

二保焊機是簡稱，全稱為二氧化碳保護焊接機。

小功率二保焊機輸入電壓一般為 220V交流電，大功率用380V交流電源。輸出電壓一般12--36V。 主要用於低碳鋼、低合金高強度鋼，焊接生產率高，可進行薄板件及中厚板件焊接。

⑨ 線切割斷絲後怎樣繼續割

最簡單的方法是回原點。然後根據加工的位置選擇正向或反向切割。其實如果工件不是太厚的話
回退一點直接穿絲就可以繼續加工了。