1. 空調銅管焊接技巧
空調銅管與銅管焊接方法
銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量為回25%、15%或5%)或銅磷
系列答焊條,它們均具有良好的流動性,並不需要焊劑。具體焊接步驟如下:
1)焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和
污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道
夾小。
2)充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧
化層,從而有效控制系統的清潔度。
3)打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管
子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅
焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不
能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會
影響接頭的強度和緻密性。
5)將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂
跟,則重新加熱補焊
2. 焊接空調銅管怎麼焊
空調鋼復管在維修時制一般是用纖焊的辦法,一般使用低銀磷銅焊條作為焊料而不是一般的銅條,銅管也需要選用優質的銅管。空調銅管連接的方法如下:
(1)充氮。氮氣是一種惰性氣體,在高溫下不會與銅發生氧化反應,而且不會燃燒、爆炸,使用安全、價格低廉。向銅管管道充人氮氣可將氧氣逐出,但其壓力不能太大,以免焊接時管內的氮氣將熔融焊料噴出,不能保證焊接質量。
2)焊接溫度要求。溫度過高會使介面附近的銅管表面氧化,降低該部位的強度和韌性,溫度過低又不能使焊料充分熔化、流動,容易產生焊渣和氣孔。
空調銅管加熱時不能直接對焊料加熱,焊料應被燒紅的焊件熔化,當整個焊口四周被焊料填滿時,應及時將焊槍移開。若繼續加熱,熔化的焊料就會從焊口滴落或在焊件的下部凝固成眼淚狀的焊渣。這樣一方面造成焊料的浪費,更嚴重的是可能影響焊接質量。
(3)銅管管道焊接完畢後,必須將焊口清除干凈,不可有殘留氧化物,焊渣等。焊口是否合格可靠,不賭不漏,應採用向管內充入氮氣或製冷劑的辦法進行檢查。
3. 空調銅管焊接的方法有哪些
1、炭化焰
其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小於1,略缺氧,易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動,冒黑煙,溫度約為2700左右,可用於對管道的烘烤等。
2、中性焰
其特點是焰芯的尺寸取決於燃燒氣體的成分、耗量和流速,焊炬噴嘴孔直徑決定了火焰焰心的直徑,而混合氣的流速,則決定了焰芯的長度,中性焰的火焰分3層,焰芯呈尖錐形,色白而明亮,內焰為藍白色,外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍色,製冷空調的管件焊接多使用中性焰。
3、氧化焰
其特點是是焰芯是圓錐形,長度明顯地縮短,輪廓也不清晰,顏色暗淡,外焰也縮短了,火焰是藍色,火焰燃燒時伴有響聲,響聲大小取決於氧氣壓力,氧化焰的溫度高於中性焰,適用於黃銅的管件焊接。火焰的性質是根據被焊金屬種類及其性質來選擇的,應注意科學地選擇使用。
(3)空調管壞了怎麼焊接擴展閱讀:
空調銅管的工作原理
1、在空調工作時,室外機里的壓縮機將製冷劑壓縮,由氣態製冷劑變為液態並放出熱量,同時液態製冷劑進入室外機的冷凝器(散熱器)由風扇將壓縮時產生的熱量排到室外空間,使製冷劑變為溫度較低的液態。
2、從冷凝器出來後就經過室內和室外機連接的那根相對較細的管道(稱為高壓管),進入室內機的蒸發器前的「毛細管」(也叫節流器),從毛細管出來就進入了室內機的蒸發器了。
3、因為製冷劑進入蒸發器後的容積「突然」變大,所以製冷劑的「高壓狀態」也「突然消失」,此時由於壓力的減小,所以製冷劑就迅速地汽化,並且大量地吸收蒸發器周圍的熱量(汽化吸熱原理)。
4、由於室內機蒸發器周圍的大量熱量被製冷劑所吸收,所以依靠室內機里的風機可以將「冷氣」吹向室內的空間,達到了製冷的效果。
5、從室內機蒸發器出來,帶有室內一定「熱交換能量」(室內熱能)的「低溫、低壓」製冷劑經過內外機連接的相對較粗的管道(稱為低壓管),再次進入室外機的壓縮機。
6、這樣周而復始,就可以產生對室內的製冷效果了。
4. 空調銅管斷了是否要焊起來,什麼東西可以焊接
可以,具體釺焊要求如下:1.1焊接前的處理措施
先把所需焊接的換熱管焊接焊口端表面除去油污、雜物,用細砂布擦去氧化皮,再用酒精、丙酮等有機溶劑清洗,最後用毛巾擦乾,立即進行釺焊,以避免焊件在常溫下發生氧化。為保證釺焊接頭間隙,對釺焊接頭的接合面應達到合理的表面粗糙度要求,一般應達到Ra6.3um左右。
1.2合理選擇釺焊接頭預留間隙
釺焊接頭預留間隙的大小與母材和選用的釺料的種類,以及釺焊方法、釺焊溫度和釺料的安裝方式均有關。組對時不能強行組對,要保留一定的間隙作為釺縫。間隙小,抗拉強度高;間隙的增大,抗拉強度降低。在一定的范圍內,減小釺縫間隙可以提高釺縫的緻密性,合適的釺焊接頭間隙能使接頭得到其最高的強度。必須指出釺焊工藝中,釺焊間隙的大小及其控制是十分重要的,所以選擇符合標准規格的銅管尤為重要。
1.3釺焊接頭的裝配和定位方法
釺焊接頭裝配時,接頭形式為插入式,可採用專用的擴口器將換熱芯組銅管束兩端擴口,按圖紙要求將銅管彎件連接至芯組管束內,連接應由內到外分次進行,待內部施焊完畢方可連接外部直至最外部。
1.4釺焊前要進行預熱
釺焊前的預熱應以待焊管徑和壁厚大小為依據來確定,一般預熱至暗紅色為合適,預熱溫度一般為450?左右。
釺焊熱源採用氧、乙炔氣體,中性火焰或輕微的碳化焰,焊接加熱時,使釺焊區均勻加熱,溫度控制在650?-750?之間。在釺焊過程中,先用外焰離外管件12,25毫米處加熱外管件,必須用外焰加熱釺件,內焰應離釺件18,25毫米,如換熱管的管徑較小,焊炬火焰可以同時包容內管件和外管件,以盡可能均勻的速度加熱兩件至釺焊溫度。前後和左右擺動焊炬,保持兩件於釺焊溫度和均勻的加熱。這樣可以防止熱斑的出現及接頭過熱或加熱不足,當紫銅變得橘紅時,表明已達到釺焊溫度;如變得鮮紅,則金屬已過熱,為了使釺料充滿整個接縫間隙,應用氧乙炔焰的外焰沿換熱管接頭處均勻加熱,切不可直接加熱釺料。
5. 空調的銅管破了個洞,可以用什麼東西補上嗎
空調銅管破了個洞只能焊補,小眼可以使用銅焊條進行修補,破洞比較大的要把壞的一節截斷重新對接,空調銅管運行是壓力很高,沒有其它材料可以堵得住
6. 空調銅管焊接如何焊接好
除了人工火焰焊接以外,現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。高頻焊過程內中,空調銅管的准備容工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。
採用高頻焊的好處是:
1、不傷害母材本身的物理性質;
2、焊接一致性好
3、對操作人員的要求極低(普通操作工培訓半小時即可上崗);
4、對焊料的利用度高,避免用焊條塗抹造成焊料的浪費
5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料,節省焊料成本;
6、相比使用燃氣更加節能,每小時耗電不到5度;
7、生產效率更高
8、焊縫美觀
7. 空調管如何焊接
空調管路中大概可以分為分液器、視液鏡、管接頭、四通閥、分歧管、針內閥、膨脹閥、球閥、冷凝器、容蒸發器、壓縮機等配件組成。空調管路的焊接難點不在於焊接本身,而在於產品的規格尺寸過於繁多,對於中小型企業來說,單個產品的量又不是很大。對於空調管路焊接的技術已經非常成熟,不再贅述,真正的問題是企業進行人力資源的調度問題和如何提高效率,節省成本。火焰焊工現在很難招聘,自己培養周期長,人員穩定性差,因此解決這個問題的核心關鍵不在於焊接在於焊接方式寫的選擇。通過本人在該行業長時間的經驗,我認為解決空調管路焊接最根本的原因在於尋找一種低成本、靈活性高的焊接方式。在此基礎上,我認為感應釺焊是一種最合適的焊接方式。
8. 空調銅管怎麼焊接
你好,空調銅管用氧乙炔焊接(釺焊)火焰功率不能太大,焊絲加的不能太多,否則管會堵塞。
9. 空調銅管的焊接問題,怎麼焊接才好,還有要用什麼焊條
就是用銅焊絲,氣焊,也就是釺焊,最長用的是磷銅焊絲,配硼砂做焊劑。氣焊加熱銅管到櫻紅色,下焊劑焊絲,一塗就流進去了,很好焊接的。
10. 空調銅管焊接,如何焊接好
在安裝空調的製冷系統時,為保證機器的正常使用,是需要對其銅管進行焊接的,那銅管該怎麼焊接呢?
一、銅管怎麼焊接?
1、前期准備
(1)將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內表面的氧化膜清理干凈。在清理干凈的管子外表面及管件內表面處均勻塗刷糊狀或液體釺劑,採用銅磷釺料或低銀銅磷釺料釺焊銅管與紫銅管件時,可不塗釺劑。
(2)將銅管插入管件中,插到底並適當旋轉,以保持均勻的間隙,若塗有釺劑,應將擠出接縫的多餘釺劑用清潔抹布抹去。
2、焊接銅管
(1)用氣體火焰對接頭處實施均勻加熱,直至加熱到釺焊溫度,錫釺焊時,也可用電加熱將接頭處加熱到釺焊溫度。
(2)用釺料接觸被加熱到高溫的接頭處,以判定接頭處溫度,若釺料不熔化,表示接頭處溫度尚未達到釺焊溫度,需繼續對接頭進行加熱。
(3)若釺料能迅速熔化,表示接頭處溫度已達到釺焊溫度,即可邊繼續對接頭加熱,以保持接頭處的溫度在釺焊溫度以上,邊向接頭的縫隙處添加釺料,利用接頭處的熱量將釺料熔入縫隙,直至將釺縫填滿,切忌用火焰直接熔化釺料塗於縫隙表面。
3、冷卻
移去熱源,停止加熱,使接頭在靜止狀態下冷卻結晶,防止熔化釺料冷卻結晶時受到振動而影響釺焊質量。將釺焊接頭處的殘渣清理干凈,必需時可刷塗清漆保護。
二、銅管焊接的注意事項有哪些?
1、焊接時要等焊料凝固之後,才能動銅管,否則焊接部分會裂開。焊接時要等製冷劑排凈之後才能進行,否則製冷劑遇到明火會產生有毒的光氣,這些光氣對人體有害。
2、銅管焊接需要使用氣體火焰,氣瓶要直立擺放,要離明火的距離大於5米,以免發生火災事故,焊炬和氣瓶的連接方式要正確。
3、在進行銅管焊接時,要在通風轉態好的地方進行施工,施工人員需要佩戴好專業的防護眼鏡,焊接現場要有滅火的器材。