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焊接時左右手應該干什麼

發布時間:2022-07-09 23:03:55

㈠ 目前只有初中生水平想關注下 氬弧焊焊接手法與技巧是怎樣的

氬弧焊的操作手法 氬弧焊是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。 (1)送絲 (2)運焊把 (3)引弧 氬弧焊焊接技巧注意按住形狀的時間,厚材料按-些,可以自己試試,感覺出來的,並且把握焊絲送絲時間,完熔化容易焊穿,不銹鋼薄材料輕輕按一下 ,注意不同的焊機時間不一樣,自己找感覺
送焊絲的方法有兩種,一種是手持焊絲不動,通過手臂的擺動,將焊絲送入熔池,這種方法適合點焊時或需間斷時的焊接。
另外一種指續法,是將焊絲夾在拇指和食指中間的,靠小指和無名食做支撐,通過大拇指的向前移動,持續均勻的將焊絲送入熔池,這種送絲方法適用於長時間,不斷弧焊接。但需要經過不斷的練習,掌握送絲技巧、速度和頻率,從而達到應用自如、得心應手的地步。
技巧:焊槍與焊絲、工件之間保持合理的位置,是由被焊工件的形狀、尺寸以及工作場所的作業條件,多方面情況來決定的。
有一個原則就是合理,比如焊槍與工件的夾角太小,也就是焊槍傾斜度太大,則會降低氬氣對熔池的保護作用。過大則會給送絲造成困繞,垂直則易增高工件溫度,燒穿工件等。
要求
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動氬弧焊,還要檢查調整機構、
氬弧焊的操作手法 氬弧焊是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。 (1)送絲 (2)運焊把 (3)引弧 氬弧焊焊接技巧注意按住形狀的時間,厚材料按-些,可以自己試試,感覺出來的,並且把握焊絲送絲時間,完熔化容易焊穿,不銹鋼薄材料輕輕按一下 ,注意不同的焊機時間不一樣,自己找感覺

㈡ 手工焊接的基本方法和步驟是什麼

焊接方法和步驟:

1、准備施焊:焊接之前首先要檢查電烙鐵,烙鐵頭要保持清潔,處於帶錫狀態,即可焊狀態。一般左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵,將烙鐵頭和焊錫絲靠近,處於隨時可以焊接的狀態,同時認准位置。

2、加熱焊件:將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點,將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進行加熱,使焊點升溫。

3、熔化焊錫:元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度後,沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側觸及焊接處的表面,接觸焊件熔化適量焊錫。

4、撤離焊錫絲:熔化適量的焊錫絲之後迅速將焊錫絲移開。

5、撤離電烙鐵:焊接點上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤焊盤和焊件、焊錫最45°角的方向離開,這樣可以形成一個光亮圓滑的焊點,完成焊接一個焊點全過程所用的時間約為3-5s最佳,時間不能過長。

手工焊接注意事項

1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法,把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。

7、焊接完成後,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最後焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座,焊好插座後再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。

㈢ 氬弧焊的操作方法,加圖解

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。

(1)送絲:分內填絲和外填絲。

外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。

拓展資料

氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一 種。

是在氬氣保護下,利用電弧熱熔化 母材和填充絲而形成接頭的焊接方 法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬 氣流量三個參數。

與手工焊相比,電弧和熔池可見,操作方便;可焊接活性金屬的薄板結構;焊縫質量好,接頭強度可達母材的80%~90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊,1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料,用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

㈣ 氬弧焊只用右手還是左右用

你好,氬弧焊是人工送絲的,就是自己控制焊接材料的填充,左右手都是要用的,一個拿焊槍, 一個要送絲的。
望採納,謝謝。

㈤ 氬弧焊橫焊必須左右兩手都能拿焊槍嗎

不是說必須要左右手拿焊槍使用,單手使用的時候,可以轉動工件焊接來彌補角度的不足,當然有些不可以隨意轉動工件的,那就最好是可以左右開弓焊接。

㈥ 氬弧焊的操作方法

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作,它的操作方法主要為送絲:分內填絲和外填絲
外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。
其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

㈦ 氬弧焊焊接手法與技巧是什麼

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。
1、送絲:分內填絲和外填絲。外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用於打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大於焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
2、運焊把,分為搖把和拖把。搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
3、引弧:引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
4、焊接:電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。
5、收弧:如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。焊後檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。

㈧ 在電焊的時候需要注意些什麼

在電焊工作時切忌不要與電、易燃易爆的氣體或液體、壓力容器等接觸。

一、安全問題始終放在第一位

電焊設備的外殼必須接零線或接地線,需要定期對設備進行檢查,時刻保證設備可以安全使用。設備需要在規定的電壓電流下進行工作,不能長時間超載運行,這樣不僅嚴重縮短設備使用壽命,還有可以觸發安全事故從而威脅生命安全。操作時必須嚴格按照規定穿戴防護工作服、絕緣鞋和焊工手套一系列保護工裝。

四、電焊具有光輻射作用,操作時候要佩戴護目鏡及防護服

焊接過程中產生的刺眼亮光中含有對人體有危害的紅外線和紫外線,對人體具有一定輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,如果工作人員長時間在高溫天氣下工作容易導致作業人員發生中暑。紫外線具有光化學作用,對人的皮膚有一定程度的傷害,如果長時間照射人體皮膚還會使皮膚脫皮。長時間工作沒有佩戴護目鏡會引起眼睛視力下降,所以工作時候一定要做好防護措施。

㈨ 氬弧焊焊接手法與技巧有知道的嗎

一、焊前准備
1、閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。
2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。
3、檢查工件是否合格。
二、送絲
外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
三、運焊把
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
四、引弧
引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
五、焊接
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。
要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。
六、收弧
如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。
焊後檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。

㈩ 手工焊接的基本方法和操作要領是什麼

【基本方法】

1、准備施焊:左手拿焊絲,右手握烙鐵,進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,並在表面鍍一層焊錫。

2、加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間約為1-2秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲:焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲:當焊絲熔化一定量後,立即向左上45度方向移開焊絲。

5、移開烙鐵:焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後,向右上45度方向移開烙鐵,結束焊接。

【操作要領】

1、做好焊件表面處理。

2、預焊是一道重要的工序(焊接前確認電路鐵是否在允許使用狀態溫度,選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置,才可能得到良好的焊點)。

3、保持烙鐵頭的清潔。

4、嚴格控制烙鐵頭的溫度。

5、嚴格控制焊接時間。

6、不要用過量的焊劑

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