如何焊接錫器

① 錫匠的傳統工藝

傳統的錫器製作工藝，一般分5道工序：第一道工序是做坯料，就是將融化的錫到入模具內。坯料有兩種，一種是錫板，就是整片的錫薄板；一種是龍鳳之類的裝飾構件。
第二道工序是裁剪，主要是將錫薄板放在放樣紙上，按照需要裁剪出各類器具所需的樣式。
第三道工序是打磨，這是最費工時的一道工序，對裁減好的錫片進行敲打，做成各種形狀的部件。比方一個酒壺，經過打磨，壺身、壺蓋、壺嘴就基本成形了。打磨放在長條形的鐵龍上，用平錘敲打，這是判斷一個手藝人技術的細活。
第四道工序是焊接，當錫器的各個部件都打磨製成形的時候，就是組成成品的時候，先在焊口塗抹上松香，然後用電焊鐵焊接，這樣一個粗坯就好了。
最後一道工序就是拋光。用金屬挫、金屬拋光紙拋光對錫器表面進行處理，這時一個漂亮精緻的錫器就算好了。

② 為什麼手工製作錫器慢為什麼手工做的比較貴手工製作的和機械加工的有什麼不一樣的視覺觸覺體驗

答：每手作一件錫器，都需要幾十道工序且全部由手工完成；首先手作錫器純度達99.9%，每道工序都是手工完成（製片、成型、焊接、打磨拋光、雕刻、表面處理等等），而後是製作工藝難度，還有就是時間，所以手作錫器價格會比市面上的稍貴一些；機械加工痕跡明顯，表面顏色不純，稍暗偏青，時間一長表面易氧化發黑。手工加工，工藝細膩，達到「亮如鏡，色如銀」的效果，不易氧化，持久不變色，用指甲由手心向外輕輕掃過錫器，機械加工的合金錫器有清亮的金屬聲和短暫的迴音；99.9％的錫聲音不脆亮也沒有迴音，屬上乘錫器。

③ 取焊錫點什麼方法最快

最快的方法：

使用吸錫器拆卸集成塊，這是一種常用的專業方法，使用工具為普通吸、焊兩用電烙鐵，功率在35W以上。拆卸集成塊時，只要將加熱後的兩用電烙鐵頭放在要拆卸的集成塊引腳上，待焊點錫融化後被吸入細錫器內，全部引腳的焊錫吸完後集成塊即可拿掉。

取焊錫的注意事項：

1、錫爐設定溫度不要過高，避免錫面加速氧化.一般設定在300度左右或根據實際使用需要設定。

2、先將適量錫條放在錫鍋內，接上電源，打開電源開關，調整溫度調至250度左右，用焊錫條在已發紅加熱管上塗錫，至錫面蓋住加熱管。當錫條開始熔化時，應及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度，在錫爐內沒有焊錫時切勿通電加熱。

3、一般錫爐的溫度范圍：0-500度，但實際最高溫度在：300-400度左右。操作的時候還是要注意高溫防止燙傷。

④ 錫器發黑怎麼變亮

通常保存錫器只要將其不長期放在低於零下15℃的地方就可以了。您可選擇將錫器放在陳列架上作為展品觀賞，讓它柔和圓潤的色澤展現它的自然魅力；也可以將其用於日常生活中。由於錫器並非鍍在任何材質之上，杜絕了表層脫落的煩惱，只需簡單的保養就能保證錫器保持其原有的光澤： 1.您只需用清水或中性洗潔劑清洗，然後用質地柔軟的干布順紋路擦乾即可。 2.錫器要盡可能避免接觸油漬，如不慎沾上一些難以去除的污垢，切忌用硬物磨刮，您可用香煙灰置於污處用純棉布擦拭，去污即可，局部的污點可用純棉布沾拋光膏擦拭。 3.磨沙面的錫器產品，可用溫暖的肥皂水清洗；而光面的錫器具，以優質的洗銀水揩抹過後，可保持恆久璀璨的光澤。 4.如果您居住在海邊，請經常用濕布擦試白錫工藝品，因為空氣中的鹽份會使其光亮。

⑤ 為什麼在低溫的條件下不能用錫焊接金屬

因為焊錫的主要成分是錫
錫的特性是在零下40°的時候會變成粉末
1812年冬天，拿破崙攻佔莫斯科後受到俄軍包圍，他的銀光閃閃的錫制鎧甲於一夜之間竟變成了一堆灰色的粉末。當時，法軍戰士都對此感到迷惑不解，並看作是一種不祥的預兆。就連拿破崙本人在從莫斯科突圍後逃往法蘭西的路上，想到此事時也大有"天傷我也"之感。隨著電子顯微鏡的問世和金相學的發展，才找到了錫鎧甲突然化為粉末的原因。原來錫金屬的晶格隨氣溫的變化而變化。在常溫下，錫是正方晶系的晶體結構，呈銀白色，軟而富有展性；當溫度下降到零下33℃時，錫晶格遭到破壞，錫的外形變成一團散碎的灰色粉末。據有關史書記載，當俄軍把法軍圍困在莫斯科時，正值隆冬季節，氣溫低達零下40℃。在那樣的嚴寒條件下，拿破崙的錫鎧甲怎麼會不變成一堆粉末呢?
錫不僅怕冷，而且怕熱。在161℃以上，白錫又轉變成具有斜方晶系的晶體結構的斜方錫。斜方錫很脆，一敲就碎，展性很差，叫做「脆錫」。白錫、灰錫、脆錫，是錫的三種同素異性體。
由於錫怕冷，因此，在冬天要特別注意別使錫器受凍。有許多鐵器常用錫焊接的，也不能受凍。1912年，國外的一支南極探險隊去南極探險，所用的汽油桶都是用錫焊的，在南極的冰天雪地之中，焊錫變成粉末股的灰錫，汽油就都漏光了。

⑥ 為什麼在低溫下工作的儀器不能用錫來焊接

因為焊錫的主要成分是錫，錫的特性是在零下40°的時候會變成粉末。
可焊范圍
不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。

焊料合格
鉛錫焊料成分不合規格或雜質超標都會影響焊錫質量，特別是某些雜質含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性，降低焊接質量。再高明的廚師也無法用劣質的原料加工出美味佳餚，這個道理是顯而易見的。

焊劑合適
焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當採用焊接工藝不同時也往往要用不同的焊劑，例如手工烙鐵焊接和浸焊，焊後清洗與不清洗就需採用不同的焊劑。對手工錫焊而言，採用松香和活性松香能滿足大部分電子產品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的，過多，過少都不利於錫焊。

⑦ 為什麼手工製作的錫器的錫能達到99.9%

答：手工製作的錫器可以直接採用0#錫錠，純度可達到99.97%以上，不用添加任何合金，用冷加工的方式成型、用原錫焊接、手工雕刻。這些環節保證了錫器的純度不會發生變化。

傳統手工做的錫器每一道工序有什麼樣的難度？為什麼要有一定的技術和時間？
答：手做錫的難度，主要在於，製作錫器的工人師傅，對於每一道工序的手工技藝的掌握，古時，學做錫器，跟著專門的師傅學習，掌握製作一件錫器，至少都需要3年的時間，才能基本出師。從工序來講，1.還沒製作之前，的設計放樣，就是如何把一件器物，分體，畫出照樣，這需要精密的計算，不僅要考慮尺寸，還要考慮誤差，收縮，等等因素，沒有一定的時間積累，和實際製作經驗是沒有辦法完成這個技藝的掌握，到目前為止，有弧度的器型，復雜的結合的器型都沒辦法實現電腦制圖放樣。2.比如下料，看似簡單，就拿最簡單的直料來說，能不能不用手工下得平整平齊，一把最簡單的剪刀，用力，平順，都是需要長時間的學習和實踐，彎料，扇型料，弧度料等等就更復雜。3，整形，手工製作錫器，完全是用一塊簡單的木頭打方，用合適的力度，角度，把器皿敲打符合器型的要求，也是較難掌握的技藝。4，焊接，尤其是人工成品焊接 難度就更大了，需要人工兩只手和眼同時配合，溫度的掌握，焊接的平順，光滑，不出現氣泡，走珠等，起碼都需要2到3年的實際製作，才能基本掌握。5.車光拋光，對技藝工人的眼手要求就更高了，一把手工車刀的磨製，是車工的基本工，從初車，到精車，從器皿的內車到外車，掌握起來基本學車一個小酒杯，起碼也得有半年一年之工。人工製作錫器，每一道工序緊密相連，一點誤差，就會沒法補救，對於每一道技藝的掌握，都要求極高，而每一道工序的掌握都需要製作人，專注認真，來不得半點馬虎，學習傳統錫器的製作，首先的基本要求，就是靜心，人要坐得住，手要拿得穩，還得自己善於總結經驗，用心專研，才能成為一名合格的錫器製作技藝人，要做好一件錫器，沒有專注，用心的匠人精神，是沒有辦法完成的，技藝的掌握也是沒捷徑的，我們公司的師傅，大都有20多年，甚至30年的製作經驗，

⑧ 錫器的介紹

以錫為原料加工而成的金屬工藝品。中國錫器始於明代永樂年間(1403～1424)，主要產於雲南、廣東、山東、福建等地。其中以雲南個舊產的為最著名。20世紀50年代，個舊市成立錫器專業工廠，錫器有了很大發展，並有部分產品運銷國外。