焊接過的帶鋸為什麼會斷

Ⅰ 細木工帶鋸撞焊後，焊介面容易斷，請問是什麼原因

那隻能是你沒焊接好，當然也會是你的對焊機沒有調校好。一般小帶鋸與大帶鋸不要用同一台對焊機來焊接，兩種鋸條焊接的電流大小、拉桿速度及最後的頂鍛時間點都不相同。還有小帶鋸對焊機銅板的平整度要求更高。

Ⅱ 木工帶鋸機的常見故障及排除方法

機床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。（一）、機床運轉時，鋸條前後竄動，並有破碎聲等不正常現象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩定。②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調整適當。③鋸輪輪面不平。應平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭，不在同一「垂直平面上」。調整校正上、下鋸輪。2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。③適張度過大或過小。適張度修整適中。④接頭不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。⑤鋸齒不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內。⑥鋸條已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鑽一小孔，避免擴大；若過大時，應截斷重接。3.操作原因：①進料速度過大，進料速度應根據具體情況，靈活掌握。②進料過猛，或遇節不減速。進料平穩，遇節減速。③鋸輪上有樹脂，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。（二）鋸條隨鋸輪運轉時，前後移動或突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：①上輪傾斜，調整上輪。②鋸輪外徑錐度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。③木料出現劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷。④夾鋸發熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，並經常刷油。（三）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。②鋸輪輪緣面磨損，前後直徑不一，車磨輪緣面。2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調整加大鋸路。②適張度不均，口松，調整適張度。③接頭過多，修整不當。盡可能使鋸條接頭少，或對接頭多的鋸條給予特別修理。3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調一致。②鋸卡過松或過偏，調整好鋸卡。③進料速度過快，不均勻。進料保持平穩，遇節減速。④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末，及時清除。⑤鋸齒已鈍，不能繼續使用，鋸條不良，不要勉強使用。五、 機床的維護與保養本機床是一種高速運轉的機械，所有的零件都不能發生故障，即使一點小毛病，都會直接影響機床的壽命，生產效率及工作的正常可靠。為了保證機床長期正常運轉和操作安全，必須對機床加強維護管理。1.工作場地和機床要經常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈。2.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油。3.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。4.要經常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現象，以調整上輪為宜，差距過大時，也可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間後，總會有些磨損，若經常檢查上輪升降系統是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動自如；自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若發現不正常現象，應及時予以解決。或擦洗加油或修理校正，甚至更換，以保證機床的安全正常運轉。

Ⅲ 鋸條斷裂是什麼原因呢

帶鋸條斷裂原因有多方面的，檢查下鋸切速度、進給速度是不是太高了。還有鋸床方面的，張緊力太大，導向塊導向臂磨損、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良、切削液流量太小都會引起帶鋸條斷裂，再就是帶鋸條方面，對焊口不良也有影響。
1.鋸機上的張緊裝置卡死或者坨桿上升至頂點.帶鋸設計張緊裝置的作用是為了保護鋸條,鋸條的一切外來傷害和鋸割時的拉伸,都依靠該裝置來化解.若張緊裝置失靈,鋸條失去保護,則非常容易斷條.另外,鋸條於鋸輪裡面突然掉進樹皮或者木塊就會將鋸條硌斷.
2.壓條問題,鋸條如果過度輥壓,致使鋸條死板、僵硬,失去應有的韌性和彈性,導致抗拉力下降.
3.壓坨太重,會造成鋸條過度緊張而拉斷.
4.接頭部分焊接質量不好,容易從接頭斷裂.
5.鋸條質量問題,抗拉力是鋸條的主要的質量指標,如果鋸條沒有足夠的抗拉力,在運轉鋸割的過程中就有可能斷裂.

Ⅳ 鋸床G5150x1900鋸料斷鋸條是什麼原因

鋸床斷鋸條可能有很多方面的原因，可以根據鋸條斷裂的情況分析。
1、鋸條斷在焊介面。說明鋸條沒焊接好，焊介面是整個鋸條最脆弱的地方。
2、鋸屑等異物堆積。鋸輪和鋸條運行不順暢，產生卡頓抖動，也會斷鋸條。
3、張緊力太大。鋸條安裝過緊了，導致切割時間長金屬疲勞更快。
4、進給速度過高。切削阻力大，鋸條運行抖動不穩定。
5、鋸條齒形不良或鈍化。鋸齒沒有選擇合適，或者鋸條鋸齒壽命到了應更換新鋸條。
6、帶輪外圓面磨損。鋸輪圓度不良，將會加劇鋸條所承受的拉力和扭力。
7、軸承磨損。會導致鋸條被拉伸，也會引起鋸條斷裂。
8、合金片磨損。鋸條運行不正，側向受力容易斷裂。
9、扭曲輪磨損。鋸條進口不平穩，背部容易斷裂。
10、主從動輪平行度不良。鋸輪應對齊且平衡、以防振動。
11、傳動皮帶超過使用壽命。無法減緩振動，會造成鋸條裂紋。
以上就是給您分析的鋸條斷裂可能的原因。
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Ⅳ 帶鋸床老是斷鋸條什麼原因

1、帶鋸床張緊力太大。鋸條適當的張緊力可以保證鋸條平直運行。根據鋸切材料和鋸條厚度、寬度的不同，張緊力也不一樣。關於鋸條的最佳張力，可以咨詢帶鋸條廠商。

2、帶鋸床進給速度過高。鋸切質地較軟的材料時，切削阻力小，切削力增大。相對低進給速度而言，進給速度較快時，進給壓力更大。不過，較慢的進給會引起摩擦，產生的熱量也會損壞鋸條。

3、鋸屑等異物積聚。帶輪圓度不均會導致鋸屑等異物滯留在鋸輪表面，所以必須保持鋸輪的清潔。同樣，帶鋸條上面也不能沾有鋸屑這些異物。鋸切時，使用專業潤滑劑對帶鋸條持續潤滑是最佳的清理方式，這樣可以提高帶鋸條的壽命並保障切削的精準度。潤滑劑就是我們常說的切削液或冷卻液。

4、軸承磨損。軸承磨損會導致鋸條的過度拉伸，即使鋸輪外徑狀況良好，當鋸輪運轉時還是會出現鋸條裂開的問題。

5、帶輪外圓面磨損，圓度不良。帶輪出現圓度不良，將會大大加劇鋸條承受的拉力。在扭曲和拉力的雙重作用下，帶鋸條的壽命很快消耗殆盡。

6、扭曲轉輪出現磨損嚴重。造成鋸條進口不平穩，容易發生鋸條背部早期疲勞斷裂。

7、主、從動輪平行度不良。帶輪必須對齊並且平衡，以防振動。鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側易產生細細裂紋，扭曲運轉損壞鋸條。

8、傳動皮帶。鋸床的驅動皮帶要運行平穩。皮帶超過使用壽命後，無法起到減緩振動的作用。如裂紋較小而其他條件良好，換根新皮帶也許能解決問題。

9、夾緊塊偏磨損。鋸床夾緊塊異常磨損，導致鋸條側面發生異常擦痕。

Ⅵ 木工帶鋸機斷鋸條是什麼原因

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂
鋸條鍛除了鋸條本身願因以外，主要是是鋸條受力過大：
受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。
二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉等都容易產生側向力，導向你調過，留有0.5mm的間隙，不知你的鋸條是什麼規格。鋸條兩邊要留有間隙

Ⅶ 帶鋸條怎麼老是斷裂

帶鋸條斷裂原因有多方面的，檢查下鋸切速度、進給速度是不是太高了。還有鋸床方面的，張緊力太大，導向塊導向臂磨損、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良、切削液流量太小都會引起帶鋸條斷裂，再就是帶鋸條方面，對焊口不良也有影響。

Ⅷ 求救：帶鋸老是斷鋸條！急！急！急！

你檢查一下鋸床的液壓部分.兩台鋸床的系統壓力是不是一樣的.清洗調速閥.溢流閥,更換液壓油.系統壓力不穩定容易斷鋸條.

Ⅸ 氬弧焊焊接木工帶鋸條裂口為什麼焊口脆，一彎就開了

鋸條類的材質一般都是合金鋼，鋼的碳當量高，其焊接性差,本身就容易產生裂紋，再加上其彎曲產生的截面應力自然就會斷開了，焊這種材料必須較復雜的焊接工藝比如焊前預熱、焊後緩冷或熱處理等才能實現修復焊接。