焊接電極為什麼要打磨

A. 焊接完成進行打磨有什麼意義

你好，焊接表面是可以打磨的，實際上有的設計要求控制焊縫的余高並且保留一個凹形的焊縫，必須打磨才能達到。不過一些設計不允許打磨的就不行，比如埋弧焊的焊縫。
望採納，謝謝。

B. 螺母儲能點焊機焊接電極磨損快的原因是什麼

跟電極材質有關，也和工件表面有關，天津北洋匯力回答

C. 焊接完了為什麼還要打磨

只能打磨表面產生的飛濺等，為了獲得更好的表面成型。

實際操作用可以對焊縫的余高進行打磨。為了降低集中應力。

D. 電極帽為什麼要修磨

電極帽，用於電阻焊接設備的焊接，如固定式點焊機、懸掛式點焊機及機械手點焊機等，因為套於電極連桿上，故而稱作電極帽。材質大多為鉻鋯銅，也有彌散銅。焊接一定的次數後，一般是在1000-1200點，由於磨損而需要修磨或更換，屬於焊接消耗部品。

E. 汽車電瓶負極搭鐵為什麼要打磨漆

搭鐵，是要利用鐵導電，漆是絕緣的，所以要打磨掉漆。

F. 點焊電極多長時間需要修磨

你提這個問題是焊鍍鋅板常見的問題，如果是普通的鋼板要求嚴格的話是200個點修磨一次，跟用的時間沒有關系，鍍鋅板焊接容易粘電極50點修一次有必要，另外要看你的電極是什麼材料。

G. 電焊焊渣為什麼要敲掉

焊渣無法和混凝土粘合。需要檢查焊接是否合格。要做防腐時，不敲掉，時間一長，焊渣掉下，電焊處就會裸露，冷熱鍍無法在電焊處鍍上，不能防腐。

在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。

接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱，焊縫金屬呈粗大結晶的鑄態組織，沖擊韌性低，焊件在焊後一般需要進行正火和回火熱處理。

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利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接能方法。根據使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。

由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置邊行焊接，為了保證熔池形狀、強制焊縫成形，在接頭兩側採用鎘滑塊作為成形卡具，銅滑塊內部應遙有冷卻水。

焊接過程中，不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程，否則將破壞正常的焊接工藝參數，電渣電源應選平特性電源。

維持焊接電流電壓穩定不變。電渣焊時，焊絲等速送進，渣池中的電流-電壓特性為上升曲線，因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時，具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小，自身調節作用強。

H. "電極修磨"是干什麼的

用於焊接電極磨損後的修整將上下電極移到修磨機刀頭兩側，焊鉗合加壓，同時修磨機刀頭開始旋轉，切削設定的時間後，電極端面被修出新的表面，壓堆變形和表面氧化層都被修掉。機器人修磨程序示教的好壞則直接影響電極修磨的質量。(1)電極的位置和角度首先將固定電極移到修磨機刀頭處，電極端頭中心盡量對准刀頭中心，與刀頭的刀片要留5～lOmm的間隔，不能直接接觸。然後目視調整焊鉗，使電極的軸線盡量垂直修磨機刀頭。其次驅動焊鉗可動電極軸，適當移動可動電極接近刀頭，同樣使可動電極的端頭中心盡量對准刀頭中心。這樣就能保證上下電極與修磨機刀頭對正和垂直，這是電極修磨質量好壞的關鍵。(2)上下電極夾緊加壓力上下電極夾緊修磨機刀頭的加壓力要適當，加壓力過小，修磨效果不好，還會引起電極在刀頭上振動；加壓力過大，增加修磨機旋轉的阻力，使其旋轉緩慢甚至停轉，也會對刀片造成損傷。可參照修磨機供貨商提供的修磨加壓力值進行設定。也可在供貨商指定的加壓力范圍內進行適當調整，以得到更好的修磨效果。在上下電極加壓前，修磨機應預先開始旋轉。(3)修磨時間當前的修磨機，較少有直接控制轉數的，一般是指定修磨時間。通過修磨機設備參數也可大致換算出轉數。假如電極變形不嚴重，修磨轉數在10 轉左右即可修睦。設定時只須設定修磨時間即可，修磨時間是指上下電極夾緊刀頭至打開的一段時間。修磨機供貨商會提供修磨時間供參考。魯茲在1986年提出了第一個智能化方案,解決了由於電極頭物理變形

I. 為什麼做實驗時用的電極要打磨不能生銹，生銹了會影響什麼

1、生銹會影響導電性，影響實驗效果。金屬的電阻比金屬氧化的電阻小得多。
2、金屬氧化物有可能代替金屬參加了電極反應，影響實驗預期效果

J. 汽車廠生產線電阻焊的電極為什麼要修磨不修磨會有怎樣的後果 還有那些機器人用的焊槍是什麼焊槍

機器人用的焊槍是伺服焊槍，如果不修磨的話，焊槍在焊接時會出現氧化物，會粘在電極端面上，會產生虛焊或者是爆焊的品質問題