焊接發黑什麼原因

1. 焊縫變黑是啥原因

1.高溫氧化導致,一般母體偏薄會使焊接母體更加容易受熱影響發黑。
2.氣體純度不好,氬氣保護差使得焊縫發黑。
3.不銹鋼焊絲雜質含量偏高,夾雜在焊縫造成焊縫發黑現象。

2. 焊接時碳鋼時焊縫發黑是什麼原因

其發黑的原因如下：
首先是電焊條沒有按照要求烘乾；
其次是所用電焊條葯皮成分發生輕微改版變，權焊接過程中形成的渣——汽保護沒有完全保護住焊接熔池；
第三，焊接時電流過大，引起的焊縫過熱氧化；
第四，焊接時焊嘴離工件太遠。

解決辦法：
烘乾焊條表面的水；
防止葯皮變質；
保護氣開到流量5~10之間；
調小焊接電流；
焊接時焊槍離工件近一些，不要超過2mm遠。

3. 氬弧焊焊件發黑是什麼原因

你好，氬弧焊焊縫發黑是：一、氣體不純（99.99%），二、304不銹鋼，氣體再純焊出來的焊縫也是發黑的。

4. 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

1、注入熱量過多；
2、焊得太快；
3、氬氣量不足；
氬弧焊不銹鋼發黑，是不銹鋼在高溫下接觸空氣的結果，只要不讓它在冷卻時過早脫離氬氣保護就不會發生。

5. 冷焊機焊出來發黑是什麼原因

冷焊機在焊接的時候點出來的焊點發黑或者發黃有五大原因：

其一：

氬氣沒回有打開或答者氣罐內已經沒有氬氣；

檢查氬氣瓶閥門和氬氣表開關是否打開，氬氣瓶內是否有氬氣，確認打開後接好焊槍按下焊槍工作開關，檢查焊槍頭是否有氬氣噴出，如果無氬氣噴出請聯系售後；

其二：

鎢針露出陶瓷嘴距離太長，在焊接過程中氬氣並沒有起到防氧化作用；

調整鎢針位置，使鎢針露出陶瓷嘴約1毫米距離；

其三：

冷焊機的參數調節過大；

參照設備說明書，調節相應的材料及厚度所應設置的電流大小及放弧時間；

其四：

工件表面雜質過多；

工件表面的油污、氧化物等雜質過多會影響冷焊機焊接效果，清理工件表面；

其五：

工件工藝要求過高，該型號冷焊機配置不足以完成；

請及時更新設備，提高配置

6. 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因

發黑的原因主要有以下幾個：

1. 層間溫度過高，這個最常見，因為不專銹鋼焊接層間溫度一般控屬制在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。

2. 電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。

3. 如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。

4. 最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除
   

7. 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(7)焊接發黑什麼原因擴展閱讀：

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

8. 氬弧焊 表面發黑是什麼原因

你好，很高興為你解答問題，氬弧焊焊接表面發黑的可能原因：1焊接電流過大，出氣量小，2焊絲質量問題，3無氬氣保護。希望我的回答能幫到你，謝謝，望採納。

9. 氬弧焊焊的發黑什麼原因

1.焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑;
2.氣管有破損;
3.氣瓶出氣接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊,漏空氣;
4.焊槍漏氣,換焊槍試試;
5.氬氣流量太小,可適當加大;

10. 氬弧焊焊接點為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1、氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2、氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3、氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4、電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5、焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(10)焊接發黑什麼原因擴展閱讀：

鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的一種。是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。

與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。