『壹』 A3與45#鋼,哪個的焊接性能好
A3焊接性能好。
A3這個牌號畢竟曾經使用過,所以到現在還有不少人習慣於使用它,它屬於是甲類鋼,這類鋼生產廠家出廠時只保證機械性能而不保證化學成份,所以雜質成份如S、P可能多一點,其含碳量在0.2%左右,大致相當於20號鋼,與新標准中Q235相當。
它的成分是:C(0.14-0.22%),Mn(0.3-0.65%),Si含量≯0.3%,S含量≯0.05%,P含量≯0.045%
45#鋼
45#鋼是含炭量在0.45%的碳素結構鋼,泛用於機械製造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
A3屬於低碳鋼,45#算中碳鋼。
鐵和鋼是不同的,由含碳量多少來劃分.45#鋼是優質碳素結構鋼 45#含碳量0.45%
45#彈性模量取E=210 GPa 抗拉強度取600Mpa 屈服強度取355Mpa 這些在機械設計手冊裡面有查.45#和A3(Q235)都是鋼的范疇,45#鋼是優質碳素結構鋼,A3鋼是普通碳素結構鋼;普通碳素結構鋼按性能和化學成分不同分為Q235A、Q235B、Q235C三種;優質碳素結構鋼按含碳量多少分為10#、20#、35#等等許多種。
『貳』 鐵軌焊接用什麼焊條鋼
1、CMC EMagic6電焊條
高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;焊後熔金具優異韌性且耐沖擊,飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工;適合於冷作鋼損壞堆焊,特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。
2、CMC-Emagic7電焊條
可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度;直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊鹼性包覆可減少氣孔產生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補效率,於交流焊時起火性稍差。
3、CMC EMagic10電焊條
W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。
4、CMC-E58電焊條
抗磨耗,硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊,特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
5、CMC-ENCD電焊條
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊後可加工,且由於與鑄鐵之成分十分接近,所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
6、CMC-EH10電焊條
適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。
『叄』 20號鋼選用什麼鋼能焊接到一塊
我認為焊條電弧焊的話用j426(型號為e4316)、j427(型號為e4315)的焊條比較好.因為是jb/t
4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》推薦選用的焊接材料。
j422是酸性焊條,容易焊接且成型美觀,但力學性能不如j426和j427。j426和j427是鹼性焊條,又稱低氫焊條,雖然焊接難度較j422大,但是抗裂性能良好。
承壓設備行業中鍋爐還在使用j422,壓力容器已經約定成俗的用j426和j427。考慮到樓主問的是低壓容器,還是j426和j427。
j507的雖然熔敷金屬抗拉強度提高了,但是韌性降低,在焊接和今後的使用中,更易產生裂紋。在承壓設備焊接中並不提倡用低強度鋼匹配高強度的焊材。考慮到產品為低壓容器20g的焊接,壓力較低,j427已經完全滿足強度要求,故不宜使用j507焊條。
另外,jb/t
4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》還推薦二氧化碳氣保焊焊絲使用h08mnsi。
『肆』 hp295是什麼鋼,一般用什麼樣的焊接方法,焊條選擇什麼樣的
HP295是焊接氣瓶用鋼,HP是「焊瓶」的拼音字頭,後面的數字是其屈服強度值。其性能相當於Q295鋼。
焊接方法及規范參數的選擇可以參照低合金結構鋼同強度的鋼;而焊條的選擇在通常情況下,應該選用抗裂性能好且韌性高的鹼性焊條,如E5015(J507)焊條。
『伍』 焊接鋼用什麼
有氣焊,電焊,氬弧焊,等離子焊,電阻焊,超聲波焊,凸焊,摩擦焊,激光焊,二氧化碳保護焊,等等。應用最廣泛的是電焊,氣焊,氬弧焊,二氧化碳保護焊。
『陸』 焊接用什麼鋼絲
看你是焊接什麼了,如果是焊接電路板的話都是用到錫絲的。如果是焊接那些鐵之類的這些有專用的焊條。
『柒』 在焊接結構製造中常用的碳鋼有哪些
普通鋼結構常用Q235B,Q235C,Q345B,Q345C,Q345D,重要鋼結構用Q345E.
『捌』 焊接性能好,強度高的合金鋼是什麼
鋼材有很多種的焊接性能好不好這要看碳當量的。
國際焊接學會推薦的碳專當量公式CE(IIW):
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)屬
(式中的元素符號均表示該元素的質量分數,下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500~900
MPa。當板厚小於20
mm,CE(IIW)<0.40%時,鋼材淬硬傾向不大,焊接性良好,不需預熱;CE(IIW)=0.40%~0.60%,特別當大於0.5%時,鋼材易於淬硬,焊接前需預熱。
『玖』 焊接承重結構為防止鋼材沿厚度方向受力而發生層狀撕裂,應採用什麼鋼
我 以為,承重的焊接結構,不管是何種狀況的撕裂,長度方向的拉力(往往是梁回的從上往下的負載所答致)導致橫梁斷裂,剪應力造成梁、柱的斷裂,乃至意外甚少發生的梁的水平方向沖力,造成拉應力和剪應力致使梁破壞,設計師採用什麼鋼種來製造焊接結構,都有好多選擇,比如可選擇3號、4號鋼,在結構形態基本肯定後,結構尺寸會比選用合金鋼大、厚點點,採用高強度合金鋼,構件尺寸可以小小些,整體重量會輕些。只要經過計算,能承受設定的負載,好多鋼種都可以選擇使用,當然實際上設計師必須考慮總體成本應該是最劃算,也要考慮實際具體狀況,得到用戶贊同和施工單位支持。由於是焊接結構,為了保證結構的質量,設計師應該選擇可焊性良好的鋼種,這倒是必須把握的。顯然,高碳鋼因為可焊性很差,不可能選用,盡管它強度高。16mn是個不錯的選擇,強度比較高,可焊性也比較好,是個成熟的製造焊接結構鋼種。但是只要符合 設計的使用要求條件,可焊性較好的鋼種,在這個范圍里設計師鋼種選擇還是有餘地的。
『拾』 焊接鋼材詳細分為幾類 如一類剛有哪些材質用什麼焊絲什麼焊條 二類剛有哪些材質用什麼焊絲什麼焊條
一般不這么分,主要分合金結構鋼、不銹鋼和耐熱鋼
合金鋼結構鋼按內成分可分為低合金鋼,中容合金鋼和高合金鋼;按性能分可分為強度用鋼和低中合金特殊用鋼。
所謂的等級只是鋼廠按各自工藝生產的鋼的含P,S等元素的控制量劃分的,就是相當於普通商品一等品和二等品的差異。