肇慶激光焊接怎麼選

① 如何選擇激光焊接機

首先明確要加工的是什麼類型的產品，然後根據自己的加工工藝要求和產品種類選擇適當的激光焊接機。確定了要購買哪一種類型的激光焊接機之後，我們要選擇合適的機器生產廠家。可以在當地尋找，或者上網尋找。

然後就是打樣。如果生產廠家離得比較近的話就直接過去現場打樣，如果比較遠可以將產品寄過去打樣。你的產品適不適合用他們生產的機器要看實際效果，所以打樣很重要。根據打樣結果，以及價格比對、售後服務比對確定購買哪一家的產品。

激光焊接機屬於大型機器，所以一定要找距離近，服務好的廠家，才能在使用上無後顧之憂。領創激光，中國智能激光裝備主導品牌專注於高功率激光成套設備的研發生產銷售和服務，生產的激光焊接機採用懸臂式主機，開放性好，雙工作台交互焊接，效率高，數控定位模塊分置兩側，精度高。公司擁有南北兩大生產基地，蘇州工廠、滄州工廠，廠房總佔地面積達70000多平方米，在全國設置20餘個辦事處，為客戶提供全面的激光解決方案和售後服務。常駐華北、華南、中原和華東等地區的服務工程師，可以及時地就近解決用戶的故障問題；領創激光高素質的員工隊伍也可根據需要隨時前往用戶現場提供服務，值得選擇。

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② 如何選擇激光焊接機及其冷卻系統

看你焊接什麼，工件的大小，冷卻系統一般都是水冷，激光焊都配水箱的，差不多15L左右。激光焊這個就看功率，我是事事達的300W焊金屬字就夠用，耗材一般就是氙燈，差不多得半年一年換一次。

③ 如何選購激光焊接機

很多購買激光焊接機的廠家都會遇到這樣的情況，無論是在淘寶上面還是在搜索引擎上面詢問激光焊接機的價格都各不相同，先不說不同種類的激光焊接機，就是同一類型的激光焊接機價格都相差很大。為什麼都是完整的一台機器，不缺零件也能正常的工作，差別怎麼就這么大。這里給三個建議讓大家參考：
一、激光器不同，激光器是整台激光焊接機的核心部位，好一點的激光器能讓你的激光焊接機減少故障，提高工作效率。而激光器又分為國產的和進口的，國產的激光器價格相對便宜，性能也沒那麼好，而進口的則相反。因此配置了進口激光器的激光焊接機要比配置國產激光器的激光焊接機價格更高一些。
二、一些大品牌的激光器是形成激光焊接機價錢不同的真正緣由。一方面，大品牌的激光器中心技術成熟，另一方面大品牌公司擁有本行業中最優秀的研發團隊。激光器是運用稀有元素的玻璃光纖作為一種增益介質，並在廣電的特殊運用中構成高功率密度的一種粒子轉換任務介質，最終在經過其他任務介質構成所謂的激光光源。
三、但是，也有能夠大品牌公司憑自己的優勢詐騙客戶拉低價錢，效勞態度高傲。所以這是有些客戶選擇小公司的緣由。
所以大家在購買激光焊接機的時候，千萬不要只看價格，而忽視了其它的因素。
想了解激光焊接機型號，可以訪問激光焊接機網站網路搜索「通發激光」進行咨詢！

④ 激光焊接功率如何選擇

根據加工要求，合理決定選用激光器種類，重點考慮波長，功率和模式。不同類型的激光器波長不一樣，波長越短金屬材料對激光的吸收率越高，在激光焊接金屬時目前主流市場採用較多是1080nm的光纖激光器。在選激光功率時應根據圖紙要求的焊縫深度以及客戶所要求的產能來選擇激光功率。根據不同材料的焊接特性，選擇所需要的光束模式。

選購激光器應根據焊接件的材質，形狀，尺寸和設備特點，技術指標綜合考慮。微型件，精密件的焊接可選用中小功率激光器。中厚板的焊接應選用功率較大的焊機。點焊可選用脈沖激光焊接機。

⑤ 如何選擇合適的激光焊接機

1、光學特性：光斑大小（激光棒直徑、光纖直徑和類型、出射頭參數）、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度；
2、控制特性：反饋控制方式、功率波形的選擇。
激光焊接機的光學特性在打樣時就可以確定，用戶在最初試制產品時就可以直觀的確定焊接效果，因此這里不再贅述，而是重點介紹影響激光焊接一致性的激光控制特性。
目前在市場上銷售的激光焊接機從控制特性上主要分為兩大類：電流負反饋和激光功率負反饋。
電流負反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恆定的一種控制方式。但是，激光輸出功率與泵浦氙燈的電流並不是成線性正比關系，而且隨著泵浦氙燈使用時間的延長，電光轉換效率顯著降低，就會使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性。
激光功率負反饋是在激光腔的輸出端加一個光電檢測器，將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。
激光功率負反饋分為實時負反饋和非實時負反饋兩種。實時負反饋就是在一個激光功率脈沖內將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。非實時負反饋是將前一個脈沖檢測到的激光功率波形與設定波形進行比較，然後確定下一個脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。功率負反饋激光焊接機的組成框圖如圖2所示
與電流負反饋控制相比，採用激光功率負反饋，輸出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其適合於大批量生產當中。圖3是聯贏激光15W激光焊接機分別在電流負反饋和激光功率負反饋控制狀態下激光輸出能量的波動情況。
另外，採用激光功率負反饋控制的激光焊接機很容易實現激光功率的波形控制，實際上，對於不同的材料，採用不同的激光功率波形，可以使焊接效果更加精美，有時甚至採用傳統方式焊接不了的材料也可以通過改變激光功率波形而得到比較好的焊接效果。圖4是光通訊行業中的蝶形激光器焊接當中分別採用方波和編程波形時的焊接效果。
在選擇激光功率波形時，一般來講，在輸出相同的激光能量的前提下，脈寬越寬，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。目前來沒有一套完整的激光功率波形的設置方法，用戶可在使用過程中逐步摸索，探尋適合自己產品的激光功率波形。
激光焊接機的選擇，對批量加工成品率影響至關重要；因此，用戶在條件許可的前提下，可盡量採用激光功率實時負反饋焊接機來提高產品的優良率。

⑥ 手持激光焊接機哪家好怎麼選型！

手持激光焊接機的話可以針對你板材的焊接厚度對應的選擇不同功率的激光焊接機，目前市面上標配的有1000W/1500W/2000W，它與傳統的焊接對比解析如下：

能耗對比：

相比傳統電弧焊，手持式激光焊接機節省電能80%~90%左右，加工成本可下降約30%。

焊接效果對比：

激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快，變形小，熱影響區小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔，無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。

後續工序對比：

激光手持焊接時熱輸入低，工件變形量小，能得到美觀的焊接表面，無需或僅需簡略處理（視焊接表面效果要求）。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。

武漢雙成激光手持式激光焊接機主要針對大型工件、固定位置如內直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時熱影響區域小，變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。有效焊接碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬材質，適用於拼焊、疊焊、內外角。

⑦ 激光焊接機該如何挑選,主要看哪些參數

功率，頻率，能量穩定性，光束質量，配套的服務等

⑧ 要如何選擇合適的激光焊接機啊

激光焊接機的選擇，對批量加工成品率影響至關重要；因此，用戶在條件許可的前提下，可盡量採用激光功率實時負反 饋焊接機來提高產品的優良率。市場上的激光焊接機品種繁多選擇激光焊接機考慮的因素也特別多，建議你去咨詢下通發 激光，他們對個非常的專業。

⑨ 激光焊接怎樣選擇正確的激光器

在選擇激光焊接光源的時候要充分考慮焊接材料、接頭幾何形狀、速度等因素。

隨著激光焊接在製造業中的廣泛應用，如何正確選擇激光源是製造商需要面臨的一個現實問題。目前市場上可選擇的激光源有光纖、脈沖Nd:YAG、二極體、碟片還有CO2激光源（CW Nd:YAG激光源基本上已經被光纖和碟式激光器取代了，因此本文沒有述及）。選擇那一種激光源要充分考慮到各種因素，如焊接的材料、接頭幾何形狀、焊接速度、形位公差、系統集成要求等，當然還要考慮預算。每一種激光源都有其特性，可以滿足不同的焊接要求，當然在某些情況下也有可替代性。
◆ CO2激光器 CO2氣體激光器，波長為10604nm，功率1~20千瓦，是一種非常成熟的激光器，而且是自上個世紀八十年以來一直是大功率加工的最主要激光源。
◆ 光纖激光器 這種高效的二極體泵浦激光器其實是一種小芯徑硅基光纖。激光源出現在光纖內，因此不用進行校正，而且將小芯徑光纖映射到聚焦鏡上時，焦點尺寸最小可以達到10微米。這種緊湊型的激光器通常以兩種配置出現：低功率焊接（小於300W）的單一模式；以及用於大功率焊接的多模式。
◆ 二極體激光器 單發光面器件功率的提高，新冷卻通道技術的出現，加上可以將光束聚焦為直徑小於1000微米光纖的微光學元件技術的發展，都推進了二極體作為焊接激光器的出現。
◆ 碟式激光器 扁平的Yd:YAG晶體薄盤置於CW激光器的中心——碟式激光器這種設計是為了避免出現棒狀激光器的固有問題，而採用了0.01in厚的圓盤，另一面用冷卻裝置支撐。採用這種設計進行冷卻可以使激光器功率達到10kW，同時可以保證光束質量。
◆ 脈沖Nd:YAG激光器 這種激光器採用單一的Nd:YAG激光棒，通過閃光燈激勵產生焊接所使用的高峰值和低平均功率。比如，一個相對較低的功率，35W平均功率可以產生6kW的高峰值功率。這種高峰值功率和窄脈寬的結合不僅保證了材料焊接的質量，還為能量輸入提供了有效的控制。 按熔深大小選擇激光器
激光器的選擇按照熔深大小可分為：小於0.01in、0.01~0.03in和大於0.03in。一般來說，可以選擇多個激光源來完成焊接，但是出於對性能和預算的考慮，往往只能選擇一到兩個光源。當然，最後的決定可能還會受其他很多因素影響，比如樣品質量、地理因素、售後服務、系統集成商的偏好等，當然可能還會受人緣關系影響。 ◆ 小於0.01in焊縫熔深
主要採用脈沖Nd:YAG激光器，其次是光纖激光器。在考慮部件裝配、接頭形狀、材料和鍍層等情況下，需要對整個焊接過程有更好的控制，脈沖Nd:YAG激光器則是最佳的選擇。採用高峰值功率可以產生光點尺寸大於1000微米的焊接光束，在選擇焊點尺寸時具有較大的靈活性，從而使焊接本身的工藝窗口最大化，同時保證在生產環境中必要的容差。
光纖激光器是該分類中唯一一種連續波激光，因為光纖激光器可以使光束聚焦後的光點尺寸小於25微米，這樣就可以獲得焊接所需要的高功率密度。為了保證在微加工領域的價格競爭力，光纖激光器功率一般不超過200W，這樣也就限制了其最大的光點尺寸，無法提供足夠的功率密度，一般焊點尺寸不超過75微米。這是光纖激光器一個最大的限制，這樣在實際生產中，按配合公差和疊加公差來調節接頭/部件時，往往無法保證±15毫米的誤差范圍。
光纖激光器主要用於為了保證穩定性對焊點要求很高的厚度較薄材料的搭焊中。光纖激光器採用焦距為150mm的鏡頭可以產生直徑小於25微米的光點，這樣給加工帶來了足夠的操作空間。光纖激光器採用搭焊焊接可以以較高的速度獲得熔深達到0.01in甚至高於0.01in的焊縫；200W單模式光纖激光器在高達50in/s速度下可以獲得0.004in的熔深。
相比較來說，脈沖Nd:YAG激光器除了薄箔片焊接外在這個區間可以滿足所有的應用。該激光器的光點尺寸、脈沖寬度以及峰值功率范圍都較大，因此在經過調節和優化後幾乎可以滿足各種焊接需求。 ◆ 0.01~0.03in焊縫熔深
上面所說的脈沖Nd:YAG激光器和光纖激光器的應用分類在這里依然有效，但是范圍較窄。脈沖Nd:YAG激光器用於大多數的點焊加工，而採用約500W功率且光點直徑為0.01微米的光纖激光器可以用於低容差的對接焊和角焊中。脈沖Nd:YAG激光器的性價比相對較高，500W和25W功率的激光器可以在不同焊接速度下帶來不同的焊縫熔深；峰值功率可以保證熔深性能而平均功率可以保證縫焊的焊接速度。
功率在500~800W之間的二極體激光器可以焊接容差較大的部件，速度一般要比光纖和碟式激光器慢，但是較大的容差可以彌補這一不足。 ◆ 焊縫熔深大於0.03in
所有的激光器都適用於此范圍。脈沖Nd:YAG激光器可以達到的熔深約為0.05in，而其他類型的激光器可以達到0.25in，有些甚至超過0.5in。一般來說，該范圍內脈沖Nd:YAG激光器所適用的焊接部件都比較小，如採用縫焊的壓力感測器等元件。除此之外，在速度和熔深方面，汽車行業基本涵蓋了幾乎所有的應用范圍，光纖、CO2、碟式和二極體激光器都可以選擇使用。
尋求平衡
這些激光源最主要的區別是光束質量、亮度和波長。光束質量指的是激光的可聚焦性，亮度指被聚焦光束內的功率密度。舉例來說，CO2激光器和光纖激光器的光束質量差不多，這樣如果其他參數都一樣的話，它們可以聚焦成為直徑相同的光點。光纖激光源的波長是CO2光源波長的十分之一，因此光纖激光源可以產生的光點直徑就是CO2光源的十分之一；而光纖激光源的光束質量和亮度則更好。
在激光焊接中，熔深和速度是與光束質量和亮度成正比的，而焊接穩定性和容差與光束質量和亮度卻沒有那麼直接的關系。因此，焊接性能和質量以及工藝窗口的寬度之間必須尋求一種平衡。需要知道的是，為了滿足實際需求，可以將光束的質量調低，但是無法將較差的光束變好。

在0.25in熔深時，以上幾種激光器的焊接速度非常接近；光纖和碟式要比CO2速度快，而二極體要慢於CO2。採用較高功率激光器進行焊接通常需要兩班倒的方式，這意味著選擇哪一種激光器還與采購激光器的成本有關。雖然CO2激光器擁有大量的用戶，而且他們對這種技術也非常熟悉，不過與光纖、碟式和二極體激光器相比，CO2激光器單次焊接的成本要高很多。
激光焊接在熔深需求超過0.25in的焊接應用中與等離子和弧焊相比要更有優勢，可以大大減少熱變形。熱變形的減少可以維持部件的幾何形狀，這樣就不必再對部件幾何外形進行重新處理。部件配合在這種厚度下可能會帶來問題，可以採用填絲或將激光焊與等離子焊及弧焊相結合的工藝流程。 結論
激光焊接的激光源有很多種，每一種都有其特性，適用於不同的需求。用戶要充分了解哪一種激光源最能滿足他們的焊接需求，這點非常重要。如果需要焊接系統的話，最好的辦法就是與系統供應商合作，他們可以決定最佳的激光器。
此外，還可以與不同的激光器製造商接觸，將焊接樣品寄給他們，通過這種途徑來決定最佳的解決方案。在選擇激光器的時候，記住焊接需要在熔深、速度、穩定性、生產部件容納性以及容差方面做到均衡。
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⑩ 激光焊接機的脈寬應該如何選擇

激光焊接機脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之-。它既是區別於打孔和焊接的重要參數，也是決定焊接質量的穩定可靠，供電電源體積龐大程度和成本高低的關鍵參數。當焊接工件確定後，脈寬的選取主要考慮以下3個因素：

第一：為了達到一定的焊接強度要求，確定最小的熔深所需要的脈寬；

第二：確定激光焊接機脈寬所對應的熱通量密度的調整范圍；

第三：焊點的熱損傷區。即在所允許的熱影響區的限制下，可能選取的最大脈寬。對於一台脈沖能否穩定地運用於生產保證激光焊接機焊接質量是很重要的。

激光焊接機脈寬的選擇可按以下3個詳細的原則來確定：

（1）對於熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若對熱影響區，或者說熱損傷區有嚴格的要求，則脈寬主要由熱影響區來確定，即在熱損傷區允許的情況下，脈寬選在1.5ms左右為好。

（2）對於熔深需要在0.1-0.2mm、對焊點僅有強度要求、對熱影響區無嚴格要求的一類單次脈沖微型焊接，大部分金屬的激光脈寬選擇在3ms左右。對此類，脈寬的選取主要決定於焊點形成牢固可靠的熔融焊接時，熱通量密度變化的可允許范圍。

（3）熔深要求大於0.33mm的一類焊接，脈寬選取主要決定於熔深。